一种矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属管材生产技术领域，特别涉及一种矫直装置。


背景技术：

2.金属管材经过机械加工后会存在一定的应力，导致其直线度达不到要求，因此需要将金属管材进行矫直，使其直线度符合要求，才能进行后续的加工。
3.现在通常采用离心矫直的方式，即先将管材套入硅胶套，然后将管材压弯，之后带动管材高速旋转，以此消除管材的应力并将管材矫直，但是在管材矫直过程中对硅胶套施加的摩擦力很大，导致硅胶套破损率高，生产成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种矫直装置，旨在解决硅胶套破损率高，导致生产成本增加的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矫直装置，包括机体、转动设置于所述机体上的第一连接管、转动设置于所述机体上的第二连接管以及对称设置于所述机体上的连接板，所述机体上设置有用于驱动所述第一连接管转动的驱动电机，所述第一连接管的中心轴线与所述第二连接管的中心轴线重合，两个所述连接板之间设置有可拆卸的折弯机构，所述第一连接管、所述折弯机构以及所述第二连接管之间套设有硅胶套。
6.通过上述技术方案，在需要对金属管材进行矫直时，首先将硅胶套套设在第一连接管、折弯机构以及第二连接管内，然后将金属管材牵引穿过硅胶套，之后调节折弯机构的位置，使得硅胶套带动金属管材处于合适的折弯位置，之后打开驱动电机，通过第一连接管带动硅胶套以及金属管材高速转动，对管材进行矫直，由于硅胶套带动金属管材在折弯机构内高速旋转时，与折弯机构之间的摩擦力导致硅胶套易发生磨损，因此将折弯机构设置为可拆卸的，当硅胶套磨损后可以拆下折弯机构，并将折弯机构与连接板的其它位置进行连接，从而调整硅胶套的未磨损位置与折弯机构进行贴合，从而提高硅胶套的利用率；通过设置可拆卸的折弯机构以及连接板，可以根据硅胶套的磨损情况调整折弯机构与连接板的连接位置，进而调整折弯机构与硅胶套的接触位置，从而提高硅胶套的利用率，降低生产成本。
7.本实用新型的进一步设置为：所述折弯机构包括活动设置于两个所述连接板之间的活动管以及对称设置于所述连接板的上下两端的固定板，所述硅胶套活动贴合所述活动管的内壁，所述活动管活动设置于两个所述固定板之间，所述固定板的中间沿竖直方向螺纹连接有可推动所述活动管的推动杆，所述固定板的四周沿竖直方向螺纹连接有连接杆，所述连接板上沿竖直方向均匀开设有若干个可与所述连接杆螺纹连接的连接孔，所述活动管的高度小于两个所述固定板之间的距离。
8.通过上述技术方案，在需要调整折弯机构的位置时，首先依次转动连接杆，断开连
接杆与连接孔的连接，然后就可以取下连接板上下两端的固定板，之后就可以沿水平方向移动活动管，调整活动管的内壁与硅胶套的贴合位置，之后再将固定板放置在连接板的上下两端，通过连接杆与对应的连接孔对固定板进行固定；通过设置固定板、连接杆、活动管以及连接杆等，两个固定板和推动杆对活动管的上下两端进行限位，同时转动推动杆来推动活动管，进而调节金属管材和硅胶套的折弯角度，连接杆以及连接板上的多个连接孔实现对固定板位置的调整以及固定，整体结构简单，操作方便。
9.本实用新型的进一步设置为：所述活动管包括与所述连接板活动贴合的第一活动块以及与所述连接板活动贴合的第二活动块，所述第一活动块的底端开设有半圆形的第一限位槽，所述第二活动块的顶端开设有半圆形的第二限位槽，所述硅胶套活动贴合于所述第一限位槽以及所述第二限位槽的内壁。
10.通过上述技术方案，将活动管设置为可分开的第一活动块和第二活动块，在调整折弯机构的位置时，可以直接取下第一活动块和第二活动块，之后再将第一活动块以及第二活动块与硅胶套上合适的位置进行贴合，避免沿硅胶套移动活动管时对硅胶套的外壁造成的不必要的磨损，同时使得操作更加简单方便。
11.本实用新型的进一步设置为：所述连接板靠近所述硅胶套的一侧沿竖直方向均匀开设有若干个第三限位槽，所述第一活动块和所述第二活动块活动贴合于所述第三限位槽的内壁。
12.通过上述技术方案，第一活动块和第二活动块活动贴合于第三限位槽的内壁，通过第三限位槽对第一活动块和第二活动块的水平方向进行限位；同时多个第三限位槽与连接板上的连接孔相配合，在调整折弯机构的位置时，第一活动块和第二活动块插入对应的第三限位槽，固定板与对应的连接孔连接即可，使得折弯机构的调整操作更加便捷。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定板靠近所述硅胶套的一侧开设有第四限位槽，所述第一活动块的顶端和所述第二活动块的底端均可活动贴合于所述第四限位槽的内壁。
14.通过上述技术方案，在固定板上开设第四限位槽，第一活动块和第二活动块可以分别贴合两个固定板上的第四限位槽，可以增加第一活动块以及第二活动块与固定板的接触面积，提高固定块对第一活动块和第二活动块的限位效果，同时增加第一活动块和第二活动块在两个固定块之间的可移动距离，增加对金属管材的折弯角度的可调节范围。
15.本实用新型的进一步设置为：所述第一活动块的底端沿竖直方向对称设置有限位块，所述第二活动块的顶端对称开设有与所述限位块相配合的第五限位槽。
16.通过上述技术方案，第一活动块和第二活动块之间通过限位块和第五限位槽相配合连接，增加第一活动块与第二活动块的接触面积，使得推动杆推动第一活动块与第二活动块的同步移动过程更加平稳，同时在调整折弯机构的位置时，第一活动块和第二活动块的位置更加便于进行对准。
17.本实用新型的进一步设置为：所述推动杆的一端设置有转动杆。
18.通过上述技术方案，转动转动杆来调节推动杆的位置，进而推动第一活动块或者第二活动块，设置转动杆使得操作更加方便。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.1、通过设置可拆卸的折弯机构以及连接板，可以根据硅胶套的磨损情况调整折弯
机构与连接板的连接位置，进而调整折弯机构与硅胶套的接触位置，从而提高硅胶套的利用率，降低生产成本。
21.2、通过设置固定板、连接杆、活动管以及连接杆等，两个固定板和推动杆对活动管的上下两端进行限位，同时转动推动杆来推动活动管，进而调节金属管材和硅胶套的折弯角度，连接杆以及连接板上的多个连接孔实现对固定板位置的调整以及固定，整体结构简单，操作方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一种矫直装置一实施例的结构示意图；
24.图2是图1中a的放大示意图；
25.图3是本实用新型一种矫直装置一实施例的局部分解结构示意图。
26.图中，1、机体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、连接板；5、驱动电机；6、硅胶套；7、活动管；71、第一活动块；72、第二活动块；8、固定板；9、推动杆；10、连接杆；11、连接孔；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、第三限位槽；15、第四限位槽；16、限位块；17、第五限位槽；18、转动杆。
具体实施方式
27.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供的一种矫直装置，包括机体1、转动设置于机体1上的第一连接管2、转动设置于机体1上的第二连接管3以及对称设置于机体1上的连接板4，机体1上设置有用于驱动第一连接管2转动的驱动电机5，第一连接管2的中心轴线与第二连接管3的中心轴线重合，两个连接板4之间设置有可拆卸的折弯机构，第一连接管2、折弯机构以及第二连接管3之间套设有硅胶套6。
29.通过上述技术方案，在需要对金属管材进行矫直时，首先将硅胶套6套设在第一连接管2、折弯机构以及第二连接管3内，然后将金属管材牵引穿过硅胶套6，之后调节折弯机构的位置，使得硅胶套6带动金属管材处于合适的折弯位置，之后打开驱动电机5，通过第一连接管2带动硅胶套6以及金属管材高速转动，对管材进行矫直，由于硅胶套6带动金属管材在折弯机构内高速旋转时，与折弯机构之间的摩擦力导致硅胶套6易发生磨损，因此将折弯机构设置为可拆卸的，当硅胶套6磨损后可以拆下折弯机构，并将折弯机构与连接板4的其它位置进行连接，从而调整硅胶套6的未磨损位置与折弯机构进行贴合，从而提高硅胶套6的利用率；通过设置可拆卸的折弯机构以及连接板4，可以根据硅胶套6的磨损情况调整折弯机构与连接板4的连接位置，进而调整折弯机构与硅胶套6的接触位置，从而提高硅胶套6
的利用率，降低生产成本。
30.进一步，折弯机构包括活动设置于两个连接板4之间的活动管7以及对称设置于连接板4的上下两端的固定板8，硅胶套6活动贴合活动管7的内壁，活动管7活动设置于两个固定板8之间，固定板8的中间沿竖直方向螺纹连接有可推动活动管7的推动杆9，固定板8的四周沿竖直方向螺纹连接有连接杆10，连接板4上沿竖直方向均匀开设有若干个可与连接杆10螺纹连接的连接孔11，活动管7的高度小于两个固定板8之间的距离。
31.在需要调整折弯机构的位置时，首先依次转动连接杆10，断开连接杆10与连接孔11的连接，然后就可以取下连接板4上下两端的固定板8，之后就可以沿水平方向移动活动管7，调整活动管7的内壁与硅胶套6的贴合位置，之后再将固定板8放置在连接板4的上下两端，通过连接杆10与对应的连接孔11对固定板8进行固定；通过设置固定板8、连接杆10、活动管7以及连接杆10等，两个固定板8和推动杆9对活动管7的上下两端进行限位，同时转动推动杆9来推动活动管7，进而调节金属管材和硅胶套6的折弯角度，连接杆10以及连接板4上的多个连接孔11实现对固定板8位置的调整以及固定，整体结构简单，操作方便。
32.进一步，活动管7包括与连接板4活动贴合的第一活动块71以及与连接板4活动贴合的第二活动块72，第一活动块71的底端开设有半圆形的第一限位槽12，第二活动块72的顶端开设有半圆形的第二限位槽13，硅胶套6活动贴合于第一限位槽12以及第二限位槽13的内壁。
33.通过将活动管7设置为可分开的第一活动块71和第二活动块72，在调整折弯机构的位置时，可以直接取下第一活动块71和第二活动块72，之后再将第一活动块71以及第二活动块72与硅胶套6上合适的位置进行贴合，避免沿硅胶套6移动活动管7时对硅胶套6的外壁造成的不必要的磨损，同时使得操作更加简单方便。
34.进一步，连接板4靠近硅胶套6的一侧沿竖直方向均匀开设有若干个第三限位槽14，第一活动块71和第二活动块72活动贴合于第三限位槽14的内壁。
35.第一活动块71和第二活动块72活动贴合于第三限位槽14的内壁，通过第三限位槽14对第一活动块71和第二活动块72的水平方向进行限位；同时多个第三限位槽14与连接板4上的连接孔11相配合，在调整折弯机构的位置时，第一活动块71和第二活动块72插入对应的第三限位槽14，固定板8与对应的连接孔11连接即可，使得折弯机构的调整操作更加便捷。
36.进一步，固定板8靠近硅胶套6的一侧开设有第四限位槽15，第一活动块71的顶端和第二活动块72的底端均可活动贴合于第四限位槽15的内壁。
37.通过在固定板8上开设第四限位槽15，第一活动块71和第二活动块72可以分别贴合两个固定板8上的第四限位槽15，可以增加第一活动块71以及第二活动块72与固定板8的接触面积，提高固定块对第一活动块71和第二活动块72的限位效果，同时增加第一活动块71和第二活动块72在两个固定块之间的可移动距离，增加对金属管材的折弯角度的可调节范围。
38.进一步，第一活动块71的底端沿竖直方向对称设置有限位块16，第二活动块72的顶端对称开设有与限位块16相配合的第五限位槽17。
39.第一活动块71和第二活动块72之间通过限位块16和第五限位槽17相配合连接，增加第一活动块71与第二活动块72的接触面积，使得推动杆9推动第一活动块71与第二活动
块72的同步移动过程更加平稳，同时在调整折弯机构的位置时，第一活动块71和第二活动块72的位置更加便于进行对准。
40.进一步，推动杆9的一端设置有转动杆18。
41.通过转动转动杆18来调节推动杆9的位置，进而推动第一活动块71或者第二活动块72，设置转动杆18使得操作更加方便。
42.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
43.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。