光学仪器用激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及光学仪器用激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.现有的加工打标机在打标前需要将带打标物体进行固定夹持，防止物品发生位置偏移或者桌面晃动影响精准打标，同时打标之前还需要进行多次定位校正，现有的打标机缺少固定装置以及定位组件，影响打标精确度与激光打标的效率。
4.经检索申请号(cn202121810752.6)公开了一种激光打标机，其包括机台、设置在机台上的激光装置、设置在机台上且位于激光装置下方用于调节打标位置的调节组件、以及位于调节组件一侧用于限位调节组件的限位组件，限位组件包括限位条和设置在限位条内用于固定限位条的限位件。本实用新型的激光打标装置，其通过在移动调节组件时，限位条用于限位调节组件，防止调节组件在移动的过程中发生角度偏差，导致打标的位置发生偏差，有效的节省了人工调节的时间，加快了打标的效率。
5.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
6.上述的技术方案中：限位组件中的限位条只能对调节板上物体进行限位处理，无法对激光打标机正下方待加工物品具体位置进行精准定位，且上述方案中激光打标机上下位置无法调节，限位部分较高的物品进行打标处理。
7.为此，我们提出光学仪器用激光打标机。


技术实现要素：

8.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供光学仪器用激光打标机。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，光学仪器用激光打标机，包括加工台，所述加工台的顶部开设有用于放置待处理的处理槽，所述加工台的顶部安装有l形的支撑臂，所述支撑臂的内侧壁面竖直开设有滑动槽，滑动槽的内侧顶部竖直向下连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端连接有与支撑臂内侧壁面相贴合的激光打标机主体，激光打标机主体的输出端垂直向下，支撑臂的外侧壁面上端活动连接有可旋转的调节杆，调节杆的下端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下端连接有l形的连接板，连接板的水平端连接有与激光打标机主体输出端上下对应的定位组件，定位组件由一个圆环和圆环内部均为分布的四个连接杆组成，处理槽的内部设置有夹持装置，加工台的顶部两端对称安装有驱
动夹持装置来回移动的汽缸电机。
10.作为优选，所述夹持装置包括两个在处理槽内侧壁面滑动的夹持挡板，两个夹持挡板的顶部均连接有对接块，两个对接块相互远离的一端与对应汽缸电机的输出端相连接，两个对接块相互靠近的一端均连接有一排防护框。
11.作为优选，所述调节杆每次旋转角度只能旋转九十度。
12.作为优选，两个所述夹持挡板的长度与处理槽内部槽内宽度相同。
13.作为优选，所述夹持挡板的两侧均对称开设有移动槽，每个移动槽的内侧壁面均活动安装有移动滚轮，移动滚轮的滚轮与处理槽的内侧底面相贴合。
14.作为优选，每排所述防护框均为具有弹性的橡胶框。
15.有益效果
16.本实用新型提供了光学仪器用激光打标机。具备以下有益效果：
17.(1)、该光学仪器用激光打标机，通过设置有在支撑臂上可旋转的调节杆，当需要进行激光打标处理的物品在处理槽的内部被夹持装置固定后，根据不同物品高度不同拉动激光打标机主体通过第一伸缩杆上下收缩调节激光打标机主体与物品相互高度，同时激光打标机主体的高度调节后，可旋转调节杆带动连接板垂直向下，此时拉动连接板通过第二伸缩杆收缩配合，将定位组件与待打标处进行定位，提高激光打标机主体下端输出端打标的精确度，当物品在打标之前，可通过第二伸缩杆收缩然后将定位组件旋转一百八十度竖直向上，避免定位组件影响物品打标，结构简单，方便定位调节。
18.(2)、该光学仪器用激光打标机，通过设置有夹持装置，当待打标物品放入处理槽的内部，通过调节杆、第二伸缩杆、连接板以及定位组件配合进行定位后，启动两个对接块的输出端对待打标物品进行夹持固定，防止在打标过程中物品晃动发生位置偏移的情况发生，同时两排具体弹性的防护框与物品两端外壁面进行形变挤压固定，防止物品外侧受到夹持损伤。
19.(3)、该光学仪器用激光打标机，两个夹持挡板的底部安装有与处理槽内部底面滑动的移动滚轮，方便两组夹持挡板对处理槽内部待加工物品进行快速固定调节，同时两组夹持挡板通过底部滚动移动滚轮，避免夹持挡板与处理槽内侧底面进行滑动摩擦造成处理槽内侧底面受损。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型光学仪器用激光打标机正面示意图；
23.图2为本实用新型激光打标机以及定位装置之间连接示意图；
24.图3为本实用新型夹持装置部分连接示意图。
25.图例说明：
26.1、加工台；2、处理槽；3、支撑臂；4、滑动槽；5、第一伸缩杆；6、激光打标机主体；7、调节杆；8、第二伸缩杆；9、连接板；10、定位组件；11、汽缸电机；12、对接块；13、夹持挡板；14、防护框；15、移动槽；16、移动滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：光学仪器用激光打标机，如图1-图3所示，包括加工台1，加工台1的顶部开设有用于放置待处理的处理槽2，加工台1的顶部安装有l形的支撑臂3，支撑臂3的内侧壁面竖直开设有滑动槽4，滑动槽4的内侧顶部竖直向下连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的下端连接有与支撑臂3内侧壁面相贴合的激光打标机主体6，激光打标机主体6的输出端垂直向下，支撑臂3的外侧壁面上端活动连接有可旋转的调节杆7，调节杆7每次旋转角度只能旋转九十度。
29.调节杆7的下端连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的下端连接有l形的连接板9，连接板9的水平端连接有与激光打标机主体6输出端上下对应的定位组件10，定位组件10由一个圆环和圆环内部均为分布的四个连接杆组成，处理槽2的内部设置有夹持装置，加工台1的顶部两端对称安装有驱动夹持装置来回移动的汽缸电机11。
30.夹持装置包括两个在处理槽2内侧壁面滑动的夹持挡板13，夹持挡板13的长度与处理槽2内部槽内宽度相同，两个夹持挡板13的顶部均连接有对接块12，两个对接块12相互远离的一端与对应汽缸电机11的输出端相连接，两个对接块12相互靠近的一端均连接有一排防护框14，每排防护框14均为具有弹性的橡胶框。
31.夹持挡板13的两侧均对称开设有移动槽15，每个移动槽15的内侧壁面均活动安装有移动滚轮16，移动滚轮16的滚轮与处理槽2的内侧底面相贴合。
32.本实用新型的工作原理：在使用时，通过设置有在支撑臂3上可旋转的调节杆7，当需要进行激光打标处理的物品在处理槽2的内部被夹持装置固定后，根据不同物品高度不同拉动激光打标机主体6通过第一伸缩杆5上下收缩调节激光打标机主体6与物品相互高度，同时激光打标机主体6的高度调节后，可旋转调节杆7带动连接板9垂直向下，此时拉动连接板9通过第二伸缩杆8收缩配合，将定位组件10与待打标处进行定位，提高激光打标机主体6下端输出端打标的精确度，当物品在打标之前，可通过第二伸缩杆8收缩然后将定位组件10旋转一百八十度竖直向上，避免定位组件10影响物品打标，结构简单，方便定位调节。
33.通过设置有夹持装置，当待打标物品放入处理槽2的内部，通过调节杆7、第二伸缩杆8、连接板9以及定位组件10配合进行定位后，启动两个对接块12的输出端对待打标物品进行夹持固定，防止在打标过程中物品晃动发生位置偏移的情况发生，同时两排具体弹性
的防护框14与物品两端外壁面进行形变挤压固定，防止物品外侧受到夹持损伤。
34.两个夹持挡板13的底部安装有与处理槽2内部底面滑动的移动滚轮16，方便两组夹持挡板13对处理槽2内部待加工物品进行快速固定调节，同时两组夹持挡板13通过底部滚动移动滚轮16，避免夹持挡板13与处理槽2内侧底面进行滑动摩擦造成处理槽2内侧底面受损。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。