一种手动攻丝浮动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝浮动夹具技术领域，尤其涉及一种手动攻丝浮动夹具。


背景技术：

2.随着我国经济高速增长，制造技术向高效率、高自动化、低成本方向发展，因此，先进制造领域中多轴数控装备应用广泛，目前机械行业生产中对工件进行攻丝加工通常采用的方法有，攻丝机攻丝、摇臂钻攻丝、数控加工中心攻丝，数控电动攻丝机广泛应用于电梯驱动制动器中的磁轭、衔铁等平面板类零件的多孔攻丝加工，以提高生产效率和降低成本，在攻丝过程中，不管采用何种方式攻丝都需要专用夹具，夹具设计的成功与否直接关系到零件的加工精度和生产效率，如果不增加工装夹具作辅助加工，不仅产品精度难保证，而且效率低下，操作工人劳动强度大，安全系数低。
3.现有专利(公开号为：cn208584061u)一种攻丝浮动夹具，包括工作台，工作台上安装有挡板和导杆可伸缩的气缸，气缸导杆的端部铰接有条状的第一压板，第一压板的端部位置铰接有用于将工件压在挡板上的第二压板。虽然该装置具有较好的夹紧装置，但在攻丝夹具操作时，其工艺水平较高，机器在加工时可能会有加工不到的位置，此时需要手动加工，若没有一个较好的手动攻丝浮动夹具，就会使其工作难度提高，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手动攻丝浮动夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手动攻丝浮动夹具，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有操作台，所述操作台一侧壁中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有浮动夹具，所述浮动夹具上端固定设置有固定圆盘，所述固定圆盘上端中间固定设置有螺纹柱，所述固定圆盘外壁开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内部均固定设置有两个伸缩杆，相邻的两个所述伸缩杆两两之间的一端均固定连接有手拉板，两个所述手拉板外壁均固定套设有橡胶套，所述浮动夹具外壁靠下端开设有螺纹孔，所述浮动夹具底部设置有钻杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板上端一侧固定设置有矩形体，所述矩形体上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有螺纹丝杠。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述矩形体一侧壁中间固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹丝杠固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹丝杠外壁固定套设有滑块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块上端固定设置有夹紧装置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板上端两侧均固定设置有挡板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述挡板其中的一个前端面固定设置有吹风机。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述吹风机前端面固定连接有吹风管。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具，相比现有夹具，该夹具具有手动和自动分别工作的功能，在需要自动加工时，只需将浮动夹具通过螺纹柱固定在第一电机的输出端上进行操作，在需要手动加工时，同理只需将浮动夹具通过螺纹柱取出，同时再将手拉板通过伸缩杆从第二凹槽内部取出即可，由于伸缩杆提供较大的手握空间和在手拉板外壁设置有橡胶套，在手动操作时，也不会对人手有较多的勒伤。
22.2、本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具，相比现有夹具，该夹具防护的功能，通过设置有挡板，在进行自动操作时，由于第一电机带动浮动夹具高速转动，会弹出较多的碎削，可能会误伤工作人员，通过挡板可以有效的防止碎削弹出，达到保护的作用，结构简单。
23.3、本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具，相比现有夹具，在进行自动操作时，所产生的废渣较多，容易产生堆积对加工位置产生影响，不利于操作继续，需要当即处理且较浪费时间，通过设置有吹风机和吹风管，在机器运作时，同时吹风机也开始工作，使其加工出来的碎削吹飞至两侧，既方便清理也不会耽搁工件加工。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具的自动攻丝结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具的自动攻丝结构俯视图；
26.图3为本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具的手动攻丝结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种手动攻丝浮动夹具的手动攻丝内部结构示意图。
28.图例说明：
29.1、底板；2、操作台；3、第一电机；4、浮动夹具；5、吹风管；6、吹风机；7、滑块；8、挡板；9、第一凹槽；10、矩形体；11、第二电机；12、螺纹丝杠；13、夹紧装置；14、固定圆盘；15、第二凹槽；16、橡胶套；17、螺纹孔；18、手拉板；19、伸缩杆；20、螺纹柱；21、钻杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种手动攻丝浮动夹具，包括底板1，底板1上端一侧固定设置有操作台2，操作台2一侧壁中间固定设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有浮动夹具4，浮动夹具4上端固定设置有固定圆盘14，固定圆盘14上端中间固定设置有螺纹柱20，固定圆盘14外壁开设有两个第二凹槽15，两个第二凹槽15内部均固定设置有两个伸缩杆19，相邻的两个伸缩杆19两两之间的一端均固定连接有手拉板18，两个手拉板18外壁均固定套设有橡胶套16，浮动夹具4外壁靠下端开设有螺纹孔17，浮动夹具4底部设置有钻杆21，在需要自动加工时，只需将浮动夹具4通过螺纹柱20固定在第一电机3的输出端上进行操作，在需要手动加工时，同理只需将浮动夹具4通过螺纹柱20取出，同时再将手拉板18通过伸缩杆19从第二凹槽15内部取出即可，由于伸缩杆19提供较大的手握空间和在手拉板18外壁设置有橡胶套16，在手动操作时，也不会对人手有较多的勒伤。
33.底板1上端一侧固定设置有矩形体10，矩形体10上端面开设有第一凹槽9，第一凹槽9内部设置有螺纹丝杠12，矩形体10一侧壁中间固定设置有第二电机11，第二电机11的输出端与螺纹丝杠12固定连接，螺纹丝杠12外壁固定套设有滑块7，滑块7上端固定设置有夹紧装置13，底板1上端两侧均固定设置有挡板8，在进行自动操作时，由于第一电机3带动浮动夹具4高速转动，会弹出较多的碎削，可能会误伤工作人员，通过挡板8可以有效的防止碎削弹出，达到保护的作用，结构简单，两个挡板8其中的一个前端面固定设置有吹风机6，吹风机6前端面固定连接有吹风管5，在进行自动操作时，所产生的废渣较多，容易产生堆积对加工位置产生影响，不利于操作继续，需要当即处理且较浪费时间，通过设置有吹风机6和吹风管5，在机器运作时，同时吹风机6也开始工作，使其加工出来的碎削吹飞至两侧，既方便清理也不会耽搁工件加工。
34.工作原理：本实用新型使用时，在需要自动加工时，只需将浮动夹具4通过螺纹柱20固定在第一电机3的输出端上，之后再通过第二电机11带动螺纹丝杠12使夹紧装置13进行移动定位，之后在开始加工操作，在需要手动加工时，同理只需将浮动夹具4通过螺纹柱20取出，同时再将手拉板18通过伸缩杆19从第二凹槽15内部取出即可，由于伸缩杆19提供较大的手握空间和在手拉板18外壁设置有橡胶套16，在手动操作时，也不会对人手有较多的勒伤。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。