一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置，具体涉及一种方便对于焊丝卷盘进行固定和分离的焊丝输送装置。


背景技术：

2.在自动旋转焊接圆柱类零件时，所用到的焊丝盘卷是放置在自动埋弧焊机的上面。在焊接过程中，焊丝是由在焊嘴部位的小的夹辊从焊丝圈中将焊丝输送到焊嘴的。
3.因焊丝盘卷是圆柱形状的卷且放置在焊机的上面，而这样的放置存在两个主要的问题，一方面需要在焊接的时候使得焊丝盘卷逐渐地进行转动而缠开，这样就可以方便地向焊头位置持续性地供应焊丝；另外一个方面就是焊丝盘卷在需要放置在卷盘固定架或输送装置上的时候不容易进行固定，或者在需要把固定好的焊丝盘卷从输送装置上拆卸下来的时候并不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种方便焊丝盘卷逐渐地被缠开以用于焊头进行供丝，并且方便焊丝盘卷固定或者拆卸的输送装置。
5.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置，其包括转动轴、固定盘和活动转盘；
6.固定盘连接在所述转动轴的一端；
7.活动转盘套设在所述固定盘上，所述活动转盘具有缺口，所述缺口内设置有滑块，所述活动转盘上具有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有环形弹簧，所述环形弹簧的内端抵靠所述滑块，所述滑块的内端抵靠所述固定盘的外壁面；
8.其中，所述滑块的内端具有楔形面，所述固定盘的外壁面上具有斜置面，所述楔形面与所述斜置面接触配合。
9.一个优选的方案是，所述固定盘的外壁面上具有安装槽口，所述安装槽口的底面为斜置面，所述滑块的底端的楔形面位于所述安装槽口内。
10.一个优选的方案是，所述固定盘上设置有两组的所述环形凹槽，两组的环形凹槽之间延伸布置所述滑块，两组环形凹槽之间的滑块用于悬挂所述焊丝盘卷。
11.一个优选的方案是，所述转动轴的一端设置在轴承结构上，所述轴承结构包括轴承、轴承外套、轴承端盖和轴承通盖；
12.所述转动轴设置在所述轴承内，所述轴承的后侧设置有轴承端盖，所述轴承的前侧设置有轴承通盖，所述轴承上还设置有所述轴承外套。
13.一个优选的方案是，所述轴承结构的底部设置在支架上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过转动轴和轴承的设置，在轻微的拉力下就可以转动，减少焊丝盘卷对焊嘴的拉动，防止出现因输送焊丝影响焊接质量。
16.2、结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施。
17.3、安装在地面上，减少将焊丝盘卷搬运到高处安装的麻烦。
18.4、通过滑块的涨紧作用而便于对于焊丝卷盘进行卡合固定，而当滑块进行收缩的时候则方便焊丝卷盘进行拆卸下来。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型实施例提供的一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置主视图的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置滑块工作原理示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置局部的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置局部的结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置滑块工作原理第二角度的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置，其包括转动轴4、固定盘10和活动转盘7；
27.固定盘10连接在所述转动轴4的一端；
28.活动转盘7套设在所述固定盘10上，所述活动转盘7具有缺口20，所述缺口20内设置有滑块9，滑块9能够沿着活动转盘7的径向进行运动，并且通过这种径向运动而对于套设的焊丝卷进行卡合固定。
29.所述活动转盘7上具有环形凹槽11，所述环形凹槽11内设置有环形弹簧8，所述环形弹簧8的内端抵靠所述滑块9，所述滑块9的内端抵靠所述固定盘10的外壁面；环形弹簧8具有向内收缩的压力，进而可以对于滑块9提供向内部径向的压力，环形弹簧8也可以为弹性圈结构。
30.其中，所述滑块9的内端具有楔形面12，所述固定盘10的外壁面上具有斜置面13，所述楔形面12与所述斜置面13接触配合。当斜置面13与楔形面12接触配合的位置发生变化的时候，则会带动滑块9沿着径向方向进行运动。
31.优选地，所述固定盘10的外壁面上具有安装槽口14，所述安装槽口14的底面为斜置面13，所述滑块9的底端的楔形面12位于所述安装槽口14内。
32.优选地，所述固定盘10上设置有两组的所述环形凹槽11，两组的环形凹槽11之间延伸布置所述滑块9，两组环形凹槽11之间的滑块9用于悬挂所述焊丝盘卷。
33.优选地，所述转动轴4的一端设置在轴承结构上，所述轴承结构包括轴承2、轴承外套5、轴承端盖1和轴承通盖6；
34.所述转动轴4设置在所述轴承2内，所述轴承2的后侧设置有轴承端盖1，所述轴承2的前侧设置有轴承通盖6，所述轴承2上还设置有所述轴承外套5。轴承结构可以采用现有技术的结构。
35.优选地，所述轴承结构的底部设置在支架3上。
36.本实用新型提供的焊卧式涨盘固定焊丝输送装置，将焊丝盘卷套从端部套入活动盘7和滑块9组成的圆柱体内，然后逆时针方向旋转活动盘7将焊丝盘卷固定在活动盘7和滑块9组成的圆柱体上。即斜置面13迫使楔形面12带动滑块9向径向外移动涨开，进而对于套设的盘卷进行卡合固定。在旋转活动盘7的时候，则可以临时对于固定盘10进行固定。
37.将一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置焊丝盘卷中心部位对正焊接辊的中心部位。当焊嘴抽丝装置从焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置抽丝时，因轴承2的磨擦力很小，焊嘴抽丝装置抖动经带动焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置自动旋转，将焊丝输送到焊嘴。
38.本实用新型实施例提供的一种焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置的工作原理如下：参见图1、图2，在固定盘10上有斜置面13，滑块9的楔形面12与固定盘10上的斜置面接触，由弹簧8提供压力。逆时针旋转活动盘7，活动盘7推动滑块9逆时针方向运动，弹簧8提供压力，滑块9向内收缩，涨紧力松驰，可以卸载滑块9对焊丝盘卷的力，将焊丝盘卷拆卸下来。将焊丝盘卷装到焊辊机卧式滑块涨盘固定焊丝输送装置上，顺时针旋转活动盘7，活动盘7推动滑块9顺时针方向运动，滑块9在固定盘10上的楔形面滑动同时向外运动，将焊丝盘卷固定。
39.需要说明的是，这里的顺时针和逆时针旋转是以图2中展示的效果为基础的，在其它的展示图中，则根据斜置面的具体斜置方向而定。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。