一种窑炉外壳生产用板材定长切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种窑炉外壳生产用板材定长切割装置，具体为一种窑炉外壳生产用板材定长切割装置，属于板材切割技术领域。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉外壳建造所需的板材需切割后投入使用。
3.现有技术的板材切割有以下缺点：1、板材经切割刀切割时板材前端无支撑易向下歪，后端易翘起，切割后板材切面歪斜，切割效果差；2、板材定长切割过程中计米器沿板材滑动，易因板材厚度不同或板面不平整造成计米器空滑，有部分板材长度未计入，影响板材定长切割精度，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种窑炉外壳生产用板材定长切割装置，压架b和挡架配合对板材左端进行固定，压架a和定位板配合对板材右端进行固定，可避免板材翘起或切歪；红外线测距传感器和微弹簧配合可使计米器持续与板材表面紧贴，精度较好。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种窑炉外壳生产用板材定长切割装置，包括加工架，所述加工架顶端安装有竖架，所述竖架顶端安装有红外线测距传感器，所述竖架顶端安装有电动推杆b，所述电动推杆b固定连接有卡架，所述卡架卡扣在计米器的两侧，所述加工架滑动连接有挡架，所述挡架位于压架b的内侧，所述挡架螺纹连接有螺杆，所述加工架位于横架的左侧，所述横架表面安装有压架a，所述压架a顶端安装有气缸a，所述气缸a底端安装有压板a，所述压架a位于定位板的外侧。
6.优选的，所述加工架右侧固定连接有支撑架，所述支撑架位于切割架的外侧。
7.优选的，所述压架a两侧安装有电动推杆a，所述电动推杆a活动连接有定位板。
8.优选的，所述定位板内转动连接有滚轮b，所述挡架内转动连接有滚轮a。
9.优选的，所述挡架位于皮带的两侧，所述皮带位于加工架的内部，所述加工架右侧安装有电机。
10.优选的，所述压架b顶端安装有气缸b，所述气缸b顶端安装有压板b。
11.优选的，所述计米器安装在安装架表面，所述安装架两侧滑动连接有卡架。
12.优选的，所述安装架两侧粘接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧环绕连接有微弹簧，所述微弹簧位于卡架内两侧。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、压架b和挡架配合对板材左端进行固定，压架a和定位板配合对板材右端进行固定，可避免板材翘起或切歪；板材放置在加工架表面后在皮带作用下右移，同时电机启动带
动连接的螺杆转动，螺杆转动带动两侧连接的挡架沿螺杆向内滑动，挡架持续内移卡在板材的两侧，挡架内滚轮a可随板材右移而转动，挡架在板材两侧可使其平行右移，避免其歪斜，板材移动所需长度后板材右端移动到横架表面，横架可对板材待切割处右端提供支撑，避免其因重力作用向下倾斜，可使该段水平，且压架a两侧的电动推杆a启动带动连接的定位板内移，定位板持续内移与板材两侧相贴，定位板上滚轮b可随板材移动而转动，定位板可对板材两侧进行定位，定长后切割时压架a上气缸a伸长带动连接的压板a下移，压板a持续下移与板材表面紧贴，可固定板材位置，即对板材待切割处右端位置进行固定，同时压架b上气缸b启动带动连接的压板b下移，压板b下移与板材表面紧贴，可对板材左端位置进行固定，可避免其切割时左端翘起，板材两端固定后切割架下移对板材待切割处压紧后持续下移对其进行切割，可通过压架b和挡架配合对板材左端进行固定，压架a和定位板配合对板材右端进行固定，可避免板材切割时翘起或切歪。
15.2、红外线测距传感器和微弹簧配合可使计米器持续与板材表面紧贴，精度较好；竖架上红外线测距传感器持续向下发出红外线，发出的红外线直射到加工架上放置的板材表面后反射经红外线测距传感器吸收，可对板材距竖架间距离进行测量，竖架距加工架表面间距离一定，即可对板材厚度进行测量，厚度测量后竖架上电动推杆b启动带动连接的卡架下移，即卡架内安装的计米器下移，计米器安装在安装架上且安装架可沿卡架上下微滑动一定距离，电动推杆b持续带动卡架下移使安装架位于卡架内可滑动轨迹中部，此时安装架上方的微弹簧处于压缩状态，安装架上计米器与板材表面相贴，板材右移时计米器可对板材移动长度进行测量，当计米器移动到板材不平处时，弱该处向下凹，卡架内微弹簧给安装架一个向下的作用力带动安装架下移使安装架上计米器与板材表面紧贴，反之该处向上凸，计米器经过时上移对安装架两侧的微弹簧进行压缩，微弹簧可对计米器高度进行微小调整使其持续与板材表面紧贴，可避免板材不平处漏计，可通过红外线测距传感器和微弹簧配合使计米器持续与不同厚度的板材表面紧贴进行测量，测量精度好。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；
17.图2为本实用新型横架侧视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型加工架侧视图的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型计米器的结构示意图。
20.图中：1、红外线测距传感器；2、竖架；3、皮带；4、挡架；5、滚轮a；6、加工架；7、螺杆；8、切割架；9、支撑架；10、气缸a；11、压板a；12、定位板；13、滚轮b；14、横架；15、计米器；16、卡架；17、压架a；18、电动推杆a；19、压架b；20、压板b；21、气缸b；22、电机；23、电动推杆b；24、伸缩杆；25、微弹簧；26、安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，请参阅图1-4所示，一种窑炉外壳生产用板材定长切割装置，包括加工架6，所述加工架6顶端安装有竖架2，加工架6为竖架2提供支撑，所述竖架2顶端安装有红外线测距传感器1，红外线测距传感器1可对竖架2距加工架6上板材距离进行测量，可对板材厚度进行测量，所述竖架2顶端安装有电动推杆b23，竖架2为电动推杆b23提供安装平台，所述电动推杆b23固定连接有卡架16，电动推杆b23伸缩带动连接的卡架16下移或上移，所述卡架16卡扣在计米器15的两侧，卡架16可固定计米器15的位置，所述加工架6滑动连接有挡架4，挡架4可沿加工架6上开设的槽滑动，所述挡架4位于压架b19的内侧，挡架4在压架b19内部，所述挡架4螺纹连接有螺杆7，螺杆7转动带动连接的挡架4内移或外移，所述加工架6位于横架14的左侧，加工架6通过支架与横架14连接，可对板材一端进行支撑，所述横架14表面安装有压架a17，横架14为压架a17提供支撑，所述压架a17顶端安装有气缸a10，压架a17为气缸a10提供安装平台，所述气缸a10底端安装有压板a11，气缸a10伸缩带动连接的压板a11下移或上移，所述压架a17位于定位板12的外侧。
23.具体而言，所述压架a17两侧安装有电动推杆a18，压架a17为电动推杆a18提供安装平台，所述电动推杆a18活动连接有定位板12，电动推杆a18伸缩带动连接的定位板12内移或外移。
24.具体而言，所述定位板12内转动连接有滚轮b13，滚轮b13可在定位板12内转动，所述挡架4内转动连接有滚轮a5，滚轮a5可在挡架4内转动，滚轮与板材接触可随板材移动而移动。
25.具体而言，所述挡架4位于皮带3的两侧，挡架4可对皮带3上运输的板材两侧进行遮挡定位，所述皮带3位于加工架6的内部，电机启动带动动力轴连接的皮带3转动，所述加工架6右侧安装有电机22，加工架6为电机22提供安装平台。
26.具体而言，所述压架b19顶端安装有气缸b21，压架b19为气缸b21提供安装平台，所述气缸b21顶端安装有压板b20，气缸b21伸缩带动连接的压板b20下移或上移。
27.具体而言，所述计米器15安装在安装架26表面，安装架26为计米器15提供安装平台，所述安装架26两侧滑动连接有卡架16，安装架26两侧卡入卡架16后可沿卡架16上下滑动一定微小的距离。
28.具体而言，所述安装架26两侧粘接有伸缩杆24，伸缩杆24位于卡架16与安装架26之间，伸缩杆24可伸缩，可随安装架26移动而伸缩，所述伸缩杆24外侧环绕连接有微弹簧25，微弹簧25处于压缩状态，可持续带动伸缩杆24伸长，所述微弹簧25位于卡架16内两侧。
29.实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述加工架6右侧固定连接有支撑架9，支撑架9可为气缸提供安装平台，方便其带动底端连接的切割架8上压块和切割刀下移对板材进行切割，所述支撑架9位于切割架8的外侧。
30.本实用新型在使用时，竖架2上红外线测距传感器1持续向下发出红外线，红外线测距传感器1型号为ldms-80，发出的红外线直射到加工架6上放置的板材表面后反射经红外线测距传感器1吸收，可对板材距竖架2间距离进行测量，竖架2距加工架6表面间距离一定，即可对板材厚度进行测量，厚度测量后竖架2上电动推杆b23启动带动连接的卡架16下移，电动推杆b23型号为xtl50，即卡架16内安装的计米器15下移，计米器15的型号为jk76，计米器15安装在安装架26上且安装架26可沿卡架16上下微滑动一定距离，电动推杆b23持续带动卡架16下移使安装架26位于卡架16内可滑动轨迹中部，此时安装架26上方的微弹簧
25处于压缩状态，安装架26上计米器15与板材表面相贴，板材右移时计米器15可对板材移动长度进行测量，当计米器15移动到板材不平处时，弱该处向下凹，卡架16内微弹簧25给安装架26一个向下的作用力带动安装架26下移使安装架26上计米器15与板材表面紧贴，反之该处向上凸，计米器15经过时上移对安装架26两侧的微弹簧25进行压缩，微弹簧25可对计米器15高度进行微小调整使其持续与板材表面紧贴，可避免板材不平处漏计，板材放置在加工架6表面后在皮带3作用下右移，同时电机22(电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)启动带动连接的螺杆7转动，电机22型号为ch/cv，螺杆7转动带动两侧连接的挡架4沿螺杆7向内滑动，挡架4持续内移卡在板材的两侧，挡架4内滚轮a5可随板材右移而转动，挡架4在板材两侧可使其平行右移，避免其歪斜，板材移动所需长度后板材右端移动到横架14表面，横架14可对板材待切割处右端提供支撑，避免其因重力作用向下倾斜，可使该段水平，且压架a17两侧的电动推杆a18启动带动连接的定位板12内移，电动推杆a18型号为xtl50，定位板12持续内移与板材两侧相贴，定位板12上滚轮b13可随板材移动而转动，定位板12可对板材两侧进行定位，定长后切割时压架a17上气缸a10伸长带动连接的压板a11下移，气缸a10型号为sc200，压板a11持续下移与板材表面紧贴，可固定板材位置，即对板材待切割处右端位置进行固定，同时压架b19上气缸b21启动带动连接的压板b20下移，气缸b21型号为sc200，压板b20下移与板材表面紧贴，可对板材左端位置进行固定，可避免其切割时左端翘起，板材两端固定后切割架8下移对板材待切割处压紧后持续下移对其进行切割，可通过压架b19和挡架4配合对板材左端进行固定，压架a17和定位板12配合对板材右端进行固定，可避免板材切割时翘起或切歪。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。