一种磨齿机的夹片装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工辅助器械技术领域，具体为一种磨齿机的夹片装置。


背景技术：

2.磨齿机的夹片装置是在磨齿机工作中一种非常常见的夹片装置，但是现有的磨齿机的夹片装置在装夹的时候非常的不方便，而且现有的磨齿机的夹片装置工人在操作的时候比较的麻烦，导致生产的效率不高，针对以上问题，需要提供一种装夹方便的、操作简单的磨齿机的夹片装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磨齿机的夹片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种磨齿机的夹片装置，包括连接底板，所述连接底板的端面上对称设置有支撑架，所述支撑架上通过轴承连接有保护外壳，所述保护外壳的一端连接有控制开关，所述控制开关的接触端贯穿保护外壳的侧壁并且连接有蓄电池，所述蓄电池的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的侧壁上连接有驱动滑块，所述驱动滑块的侧壁上设置有多组移动滑条，所述保护外壳内腔的侧壁上并且与移动滑条对应设置有移动滑槽，所述驱动滑块的另一端连接有锥形顶块，所述保护外壳的侧壁上并且与锥形顶块对应设置有锥形滑块，所述锥形滑块的侧壁上设置有移动滑块，所述保护外壳的侧壁上并且与移动滑块对应设置有限位滑轨。
6.作为本实用新型优选的方案，所述支撑架上通过轴承与保护外壳的连接方式为转动连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述控制开关与蓄电池的连接方式为电性连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述蓄电池与驱动电机的连接方式为电性连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述驱动丝杆与驱动滑块的连接方式为螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述移动滑条与移动滑槽的连接方式为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述移动滑块与限位滑轨的连接方式为滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在装置中采用在保护外壳的侧壁上并且与锥形顶块对应设置有锥形滑块的设计，使得齿轮的装夹更加的方便，提高了装夹的效率，从而解决了装夹不方便的问题。
14.2、本实用新型中，通过在装置中采用在控制开关与蓄电池的连接方式为电性连接，蓄电池与驱动电机的连接方式为电性连接的条件下通过控制开关启动驱动电机，从而带动传动结构运动，使得齿轮被夹紧的设计，使得工作人员操作起来非常的方便，从而解决了操作不方便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型部分结构示意图；
18.图4为本实用新型爆炸结构示意图。
19.图中：1、连接底板；2、支撑架；3、保护外壳；4、蓄电池；5、驱动电机；6、驱动丝杆；7、驱动滑块；8、移动滑条；9、移动滑槽；10、锥形顶块；11、锥形滑块；12、移动滑块；13、限位滑轨；101、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种磨齿机的夹片装置，包括连接底板1，连接底板1的端面上对称设置有支撑架2，支撑架2上通过轴承连接有保护外壳3，保护外壳3的一端连接有控制开关101，控制开关101的接触端贯穿保护外壳3的侧壁并且连接有蓄电池4，蓄电池4的一端连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆6，驱动丝杆6的侧壁上连接有驱动滑块7，驱动滑块7的侧壁上设置有多组移动滑条8，保护外壳3内腔的侧壁上并且与移动滑条8对应设置有移动滑槽9，驱动滑块7的另一端连接有锥形顶块10，保护外壳3的侧壁上并且与锥形顶块10对应设置有锥形滑块11，锥形滑块11的侧壁上设置有移动滑块12，保护外壳3的侧壁上并且与移动滑块12对应设置有限位滑轨13。
26.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，首先将需要加工齿轮的轴心孔放在锥形滑块11上，之后在控制开关101与蓄电池4的连接方式为电性连接，蓄电池4与驱动电机5的连接方式为电性连接的条件下通过控制开关101启动驱动电机5，使得驱动电机5的驱动端转动，从而带动驱动丝杆6转动，在驱动丝杆6与驱动滑块7的连接方式为螺纹连接。
27.实施例，请参照图1、图3和图4，移动滑条8与移动滑槽9的连接方式为滑动连接的条件下带动驱动滑块7在保护外壳3内腔中移动，从而带动锥形顶块10移动，同时在移动滑块12与限位滑轨13的连接方式为滑动连接的条件下带动锥形滑块11向两边移动，从而使得齿轮被撑紧，从而完成齿轮的装夹工作。
28.实施例，请参照图1、图2和图4，通过在装置中采用在保护外壳3的侧壁上并且与锥形顶块10对应设置有锥形滑块11的设计，使得齿轮的装夹更加的方便，提高了装夹的效率，通过在装置中采用在控制开关101与蓄电池4的连接方式为电性连接，蓄电池4与驱动电机5的连接方式为电性连接的条件下通过控制开关101启动驱动电机5，从而带动传动结构运动，使得齿轮被夹紧的设计，使得工作人员操作起来非常的方便。
29.本实用新型工作流程：首先将需要加工齿轮的轴心孔放在锥形滑块11上，之后在控制开关101与蓄电池4的连接方式为电性连接，蓄电池4与驱动电机5的连接方式为电性连接的条件下通过控制开关101启动驱动电机5，使得驱动电机5的驱动端转动，从而带动驱动丝杆6转动，在驱动丝杆6与驱动滑块7的连接方式为螺纹连接，移动滑条8与移动滑槽9的连接方式为滑动连接的条件下带动驱动滑块7在保护外壳3内腔中移动，从而带动锥形顶块10移动，同时在移动滑块12与限位滑轨13的连接方式为滑动连接的条件下带动锥形滑块11向两边移动，从而使得齿轮被撑紧，从而完成齿轮的装夹工作，通过在装置中采用在保护外壳3的侧壁上并且与锥形顶块10对应设置有锥形滑块11的设计，使得齿轮的装夹更加的方便，提高了装夹的效率，通过在装置中采用在控制开关101与蓄电池4的连接方式为电性连接，蓄电池4与驱动电机5的连接方式为电性连接的条件下通过控制开关101启动驱动电机5，从而带动传动结构运动，使得齿轮被夹紧的设计，使得工作人员操作起来非常的方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。