一种单纤双向光器件生产定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及单纤光向器生产技术领域，具体为一种单纤双向光器件生产定位机构。


背景技术：

2.单纤双向即bidi，是指在一根光纤里可以同时传输收发两个方向的光信号，就象马路上由隔离带隔开的正反两个方向的车道，两边的车辆在各自的车道上行驶，互不干扰。而常规的光纤传输是单纤单向的，这样要实现双向的通信就需要两根光纤。
3.单纤双向光器件在现实生活中，为了保证其坚固性，其外壳一般都会选用金属材质，同时为了使得金属外壳具有辅助内部散热或者安装定位等功能，在生产过程中对金属外壳进行冲压后再进行分割加工，而在实际操作中，金属外壳在进行冲压之前其上容易残留有灰尘或者残屑，导致在后续冲压的过程中灰尘或者残屑容易对金属外壳表面造成顶起，影响成品外壳质量，因此需要设计一种单纤双向光器件生产定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单纤双向光器件生产定位机构，以解决上述背景技术中提出的在实际操作中，金属外壳在进行冲压之前其上容易残留有灰尘或者残屑，导致在后续冲压的过程中灰尘或者残屑容易对金属外壳表面造成顶起，影响成品外壳质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单纤双向光器件生产定位机构，包括：
6.装置主体，所述装置主体包括下模座和上模座，所述下模座的一端连接有冲压座，且冲压座的一端开设有走料槽，所述上模座的一端连接有冲压板，所述冲压板的一端连接有冲压块，所述冲压板的两面皆连接有固定座；
7.清理机构，所述清理机构包括支撑板，所述支撑板连接在下模座上，所述支撑板的一端连接有支撑套，所述支撑套的内表面上连接有海绵套，且海绵套和金属外壳薄片表面紧密贴合；
8.按压机构，所述按压机构的数量为两个，且两个按压机构皆设置在固定座的一端。
9.优选的，所述冲压块一侧的冲压板上连接有切刀片，且切刀片和冲压块的高度一致。
10.优选的，所述支撑套的一侧连接有限位套，所述限位套上开设有走板孔，且走板孔的孔径可供金属外壳薄片穿过。
11.优选的，所述支撑套一端的支撑板上连接有存水盒，所述存水盒的内部设置有海绵条，所述海绵条的一端延伸过支撑套，且与海绵套紧密贴合。
12.优选的，所述海绵条上开设有定位槽，所述定位槽中插入有定位杆，且定位杆的一端连接在存水盒的内表面上。
13.优选的，所述按压机构包括收纳槽，所述固定座的一端开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面上连接有弹簧，且弹簧的数量为三个，三个所述弹簧的一端连接有按压条。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有支撑板、支撑套和海绵套，这样利用支撑套的辅助支撑功能，以及与金属外壳薄片紧密贴合的海绵套对金属外壳薄片进行刮边处理，与现有技术相比，本装置可以在金属薄片冲压前对其表面进行清理，避免造成灰尘或者残屑对冲压成品造成影响，间接提升了工件质量。
16.2、通过设置有存水盒和海绵条，这样利用存水盒中的水和海绵条进行皮配合，从而让海绵套的内部吸收水液，提升其对灰尘的吸附能力，另外存水盒位于下端，可以有效避免海绵套上水过多的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构俯视立体示意图；
18.图2为本实用新型的上模座结构仰视立体示意图；
19.图3为本实用新型的清理机构结构爆炸立体示意图；
20.图4为本实用新型的按压机构结构爆炸立体示意图。
21.图中：1、装置主体；110、下模座；111、上模座；112、冲压座；113、冲压板；114、固定座；115、冲压块；116、切刀片；2、清理机构；210、支撑板；211、支撑套；212、海绵套；213、限位套；214、走板孔；215、存水盒；216、海绵条；217、定位槽；218、定位杆；3、按压机构；310、收纳槽；311、弹簧；312、按压条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种单纤双向光器件生产定位机构，包括：
25.装置主体1，装置主体1包括下模座110和上模座111，下模座110的一端连接有冲压座112，且冲压座112的一端开设有走料槽，上模座111的一端连接有冲压板113，冲压板113的一端连接有冲压块115，冲压板113的两面皆连接有固定座114；
26.清理机构2，清理机构2包括支撑板210，支撑板210连接在下模座110上，支撑板210的一端连接有支撑套211，支撑套211的内表面上连接有海绵套212，且海绵套212和金属外壳薄片表面紧密贴合；
27.按压机构3，按压机构3的数量为两个，且两个按压机构3皆设置在固定座114的一端，这样利用支撑套211的辅助支撑功能，以及与金属外壳薄片紧密贴合的海绵套212对金属外壳薄片进行刮边处理，与现有技术相比，本装置可以在金属薄片冲压前对其表面进行清理，避免造成灰尘或者残屑对冲压成品造成影响，间接提升了工件质量。
28.进一步的，冲压块115一侧的冲压板113上连接有切刀片116，且切刀片116和冲压
块115的高度一致，这样利用冲压块115的箭头可以将金属薄片刺破，从而对金属薄片的边界进行标注，便于后续的切分处理。
29.进一步的，支撑套211的一侧连接有限位套213，限位套213上开设有走板孔214，且走板孔214的孔径可供金属外壳薄片穿过，这样利用限位套213的阻挡作用，使得金属薄片入料时海绵套212可以被阻挡，而后续非入料时，可以将海绵套212抽出更换。
30.进一步的，支撑套211一端的支撑板210上连接有存水盒215，存水盒215的内部设置有海绵条216，海绵条216的一端延伸过支撑套211，且与海绵套212紧密贴合，这样利用存水盒215中的水和海绵条216进行皮配合，从而让海绵套212的内部吸收水液，提升其对灰尘的吸附能力，另外存水盒215位于下端，可以有效避免海绵套212上水过多的情况。
31.进一步的，海绵条216上开设有定位槽217，定位槽217中插入有定位杆218，且定位杆218的一端连接在存水盒215的内表面上，这样利用定位杆218的稳定效果来使得海绵条216可以持续供水且保证竖直与海绵套212进行紧密贴合。
32.进一步的，按压机构3包括收纳槽310，固定座114的一端开设有收纳槽310，收纳槽310的内表面上连接有弹簧311，且弹簧311的数量为三个，三个弹簧311的一端连接有按压条312，这样利用弹簧311的弹性，使得按压条312在上模座111整体下降时可以先接触到薄片，对其进行定位，同时在上模座111抬升时，弹簧311的弹力可以将薄片继续按压，避免薄片和冲压块115粘连。
33.工作原理：在工作人员使用本装置时，先将金属薄片穿过海绵套212和支撑套211以及下模座110和上模座111之间，同时使得薄片位于冲压座112的走料槽中，之后另外外部间断持续拉扯设备拉动薄片与下模座110上连接的冲压机进行配合，开始持续冲压加工。
34.当冲压机工作时，会使得上模座111、固定座114和冲压块115下降，同时按压条312接触到薄片后会受到挤压而导致弹簧311收缩，之后随着上模座111的继续下压而使得冲压块115对薄片进行压痕，以及切刀片116会形成切痕，在上模座111抬起时弹簧311的弹性会使得按压条312继续按压薄片，从而让薄片和冲压块115分离，之后拉扯设备启动，使得薄片被拉动一定距离，此过程中海绵套212会对运动中的薄片表面进行清理。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。