一种便于操作的锯床的制作方法

1.本实用新型属于工件加工领域，尤其是涉及一种便于操作的锯床。


背景技术：

2.在部分工件加工之前，需要先将大块的金属板件或坯料分割成若干小块，以便于后期工人师傅搬运、固定、加工，但是在分割过程中，需要工人师傅一边下压圆锯，一边推送板件，当板件较为厚重时，工人师傅单手送料不便，且部容易控制板件位置，容易发生危险且降低了板件的切割精度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于操作的锯床，以将。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种便于操作的锯床，包括
6.加工台面，其上开有避让槽孔，避让槽孔正上方设有一圆锯，所述圆锯能伸入避让槽孔内，所述圆锯外罩设有壳罩，所述圆锯与壳罩转动连接；
7.支撑梁，其固设于加工台面上方；
8.电机，其与圆锯分别置于支撑梁两侧，且电机与壳罩通过一根连接梁连接，所述连接梁中部与支撑梁转动连接，电机的输出轴与圆锯的转轴连接；
9.锁止机构，其包括壳罩向外延伸出的锁止杆，且锁止杆能沿自身轴向运动，所述支撑梁上固设有定位套，当圆锯边缘伸入避让槽孔内时，所述锁止杆能插入定位套内。
10.进一步的，所述壳罩侧方固设有压把，所述压把包括与壳罩固接的套管以及插入套管内的转动杆，所述转动杆内端侧壁向外延伸出突起块，当转动杆转动时，突起块能抵顶于锁止杆的端面上，使得锁止杆沿自身轴向运动。
11.进一步的，所述突起块顶端开有一切口，当突起块顶起锁止杆时，所述切口侧壁能抵于锁止杆端面切口侧壁。
12.进一步的，所述支撑梁和连接梁之间通过连接耳转动连接。
13.进一步的，所述连接耳一侧转动连接有一根支撑轴，所述支撑轴中部开有导向孔，且导向孔的轴线垂直于支撑轴的轴线，所述锁止杆插入导向孔内，且当圆锯边缘置于避让槽孔内时，所述导向孔与定位套相对应。
14.进一步的，所述支撑轴与连接耳的转轴同心设置。
15.进一步的，所述定位套内置有一根弹簧，当锁止杆插入定位套时，所述弹簧端部抵顶于锁止杆的端部。
16.进一步的，当支撑轴转动时，所述弹簧能抵顶于支撑轴的侧壁上。
17.进一步的，所述圆锯的转轴穿过壳罩与电机的输出轴通过链条连接。
18.相对于现有技术，本实用新型所述的一种便于操作的锯床具有以下优势：
19.本实用新型采用在罩壳上设置锁止杆的方式使得在工人师傅下压圆锯之后，同时
移动锁止杆将圆锯位置固定，解放工人师傅双手，使得工人师傅可以更平稳的将板件向圆锯方向推动；
20.采用在压把上设置突起块的方式控制锁止杆插入定位套内，更便于工人师傅操作，当短时间加工小型零件时，可通过手动控制压把调节圆锯位置，当长时间加工时，只需调整转动杆，则可将圆锯位置固定，进行连续加工；
21.采用在突起块上设置切口的方式，限制转动杆转动角度，防止转动杆过渡转动，导致在锁定过程中，锁止杆与定位套分离。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为锯床整体结构示意图；
24.图2为连接梁和锁止机构配合结构示意图；
25.图3为锁止机构内部剖视示意图；
26.图4为转动杆端部结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1-加工台面；11-避让槽孔；2-壳罩；21-固定轴管；211-支撑块； 22-压把；221-套管；222-转动杆；223-突起块；224-切口；3-圆锯； 4-支撑梁；41-连接耳；42-抵顶块；5-连接梁；6-电机；7-锁止机构； 71-锁止杆；72-定位套；73-弹簧；74-支撑轴；75-导向孔。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.本实用新型所述的便于操作的锯床，包括加工台面1和圆锯3，所述加工台面1上方
固设有支撑梁4，支撑梁4下方连接有一个连接梁5，所述连接梁5与支撑梁4相互垂直，所述圆锯3和用于控制圆锯3转动的电机6分别置于连接梁5的两端，使得电机6和圆锯3分别置于支撑梁4的两侧，利用圆锯3和电机6进行配重，使得当圆锯 3不受外力影响时，能自动处于上极限位置，所述加工台面1上开有避让槽孔11，圆锯3置于避让槽孔11正上方，当圆锯3向下运动时，所述圆锯3能伸入避让槽孔11内，所述圆锯3外罩设有壳罩2，所述圆锯3与壳罩2转动连接，具体的，所述壳罩2与连接梁5固接，所述圆锯3的转轴向外延伸出壳罩2，并与一链轮连接，所述电机6 的输出轴通过链轮和链条与圆锯3连接(图中未示出)，从而控制圆锯3转动。
34.所述壳罩2一侧向外延伸出固定轴管21，一压把22与固定轴管 21固接，所述连接梁5通过连接耳41转动连接于支撑梁4下方，连接耳41内设有一转轴，使得连接梁5能绕转轴转动，控制圆锯3在竖直方向运动，在工作过程中，工人师傅可以通过压下压把22控制圆锯3位置，对工件进行切割；为了便于工人师傅固定圆锯3位置，解放双手，本锯床还包括锁止机构7，其包括壳罩2向外延伸出的锁止杆71，且锁止杆71能沿自身轴向运动，所述支撑梁4上固设有定位套72，当圆锯3边缘伸入避让槽孔11内时，所述锁止杆71能插入定位套72内，具体的，所述定位套72固设于支撑梁4上，所述支撑梁4下方还转动连接有支撑轴74，支撑轴74中部开有导向孔75，且导向孔75的轴线垂直于支撑轴74的轴线，所述锁止杆71一端插入导线孔内，另一端穿过固定轴管21侧壁，插入轴管内，所述支撑轴74与连接耳41的转轴同心设置，使得圆锯3与锁止杆71能同步运动；所述压把22包括与壳罩2固接的套管221以及插入套管221 内的转动杆222，所述转动杆222端部置于固定轴管21内，所述转动杆222内端侧壁向外延伸出突起块223，当转动杆222转动时，突起块223能抵顶于锁止杆71的端面上，使得锁止杆71沿自身轴向运动，所述突起块223顶端开有一切口224，当突起块223顶起锁止杆 71时，所述切口224侧壁能抵于锁止杆71端面切口224侧壁，当锁止杆71被突起块223顶起后，锁止杆71端部插入定位套72内，同时切口224侧壁抵顶于锁止杆71端部侧壁上，防止转动杆222过渡旋转。
35.为了便于工人师傅快速的对圆锯3进行解锁，使得锁止杆71与定位套72分离，在定位套72内置有一根弹簧73，当锁止杆71插入定位套72时，所述弹簧73端部抵顶于锁止杆71的端部，具体的，当完成工作，需要将圆锯3抬起时，方向转动转动杆222，使得突起块223与锁止杆71端部分离，通过定位套72内的弹簧73将锁止杆 71顶出定位套72，使得支撑轴74能转动，当支撑轴74转动时，所述弹簧73能抵顶于支撑轴74的侧壁上，防止弹簧73与定位套72脱落。
36.为了保护支撑梁4结构，在支撑梁4两侧分别设有抵顶块42，当连接梁5转动至极限位置时，抵顶块42紧抵于连接梁5上。
37.为了固定转动杆222的位置，所述固定轴管21内固设有一个支撑块211，所述转动杆222端部抵顶于支撑块211上。
38.本实用新型所述的便于操作的锯床，在加工较小的零件或断续加工时，工人师傅可通过压把22控制圆锯3高度，对下方的工件进行切割，当需要加工较大工件或需要连续加工时，可以利用压把22下压圆锯3到达预定位置，之后旋转转动杆222，使得锁止杆71插入定位套72内，完成圆锯3定位，之后工人师傅只需控制工件向圆锯 3方向运动进行加工，在加工完成后，只需方向旋转压把22，使得定位套72内的弹簧73将锁止杆71向外顶出，使得锁止
杆71与定位套 72分离，圆锯3在另一侧电机6的重力带动下向上抬起，停止加工。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。