一种高精度风电机碳刷铣削机的制作方法

1.本实用新型涉及电机碳刷加工设备领域，具体涉及一种高精度风电机碳刷铣削机。


背景技术：

2.碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，制作的过程需要对其厚度和端部弧度进行加工，其型状多种多样，有方有圆。碳刷加工精度要求高，碳刷加工时，为便于后期精细再加工，在碳刷切削成型阶段提高切削精度有助于提高碳刷后期加工效率和质量。


技术实现要素：

3.基于以上问题，本实用新型提供一种高精度风电机碳刷铣削机，本装置可根据样品大小精确切割，提高了碳刷加工的效率和质量。
4.为解决以上技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种高精度风电机碳刷铣削机，包括底座，所述底座的顶部设有可沿着底座的宽度方向移动的支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一的顶端设有旋转电机一，所述旋转电机一面向支撑柱二的一面设有沿底座的长度方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆背离旋转电机一的一端插入支撑柱二内且可在支撑柱二内转动，所述螺纹杆套设有与螺纹杆螺纹旋接且竖直设置的支撑杆，所述支撑柱二的顶端设有沿螺纹杆的长度方向设置且穿过支撑杆的定位杆，所述支撑杆可沿着定位杆的长度方向移动；所述支撑杆的顶端设有朝支撑柱一的方向水平设置的水平杆一，所述水平杆一位于螺纹杆的下方，所述水平杆一背离支撑杆的一端设有竖直设置的探测杆，所述支撑柱一设有朝支撑柱二的方向水平设置的水平支杆，所述水平支杆背离支撑柱一的一端的顶部设有与水平支杆可拆卸连接的样品杯，所述样品杯的顶端的内壁与探测杆的外侧壁均设有压力传感器；所述支撑杆的底端设有可沿着支撑杆的高度方向移动的旋转电机二，所述旋转电机二面向支撑柱一的一端设有转杆一，所述转杆一背离旋转电机二的一端设有竖直设置的切削刀片，所述切削刀片背离转杆一的一面与探测杆面向支撑柱二的一面位于同一垂直面；所述支撑柱一与支撑柱二之间设有位于底座的顶部的旋转电机三，所述旋转电机三的顶部设有转杆二，所述转杆二的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有两块可朝向或者背离彼此移动的夹持板。
6.进一步的，所述底座的顶部还设有伸缩电机一，所述伸缩电机一设有沿底座的宽度方向设置的伸缩杆一，所述伸缩杆一与支撑柱一之间设有连接杆；所述支撑柱一和支撑柱二的底部均设有滑块，所述底座的顶部设有供滑块沿着底座的宽度方向滑动的滑槽一。
7.进一步的，所述水平支杆面向支撑柱一的一面设有卡凸，所述支撑柱一面向水平支杆的一面设有多个沿支撑柱一的高度方向等距设置且可与卡凸卡合的卡槽。
8.进一步的，所述水平支杆背离支撑柱一的一端的顶部设有电磁铁，所述样品杯为
铁质杯。
9.进一步的，所述支撑杆的底端设有沿支撑杆的高度方向设置的滑槽二，所述旋转电机二面向滑槽二的一端设有伸入滑槽二内且可沿着滑槽二移动的滑杆，所述滑杆位于滑槽二内的部分的底部设有竖直设置且穿过支撑杆的底部的伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部设有与支撑杆的底部相连的伸缩电机二。
10.进一步的，所述支撑板的顶部设有移动槽，两块所述夹持板的底端均位于移动槽内，所述移动槽内设有沿移动槽的长度方向设置且一端穿过支撑板的双向螺杆，所述双向螺杆伸出支撑板的一端设有扭块，所述双向螺杆背离扭块的一端插入支撑板内且设有直径大于双向螺杆的直径的限位板，所述限位板可在支撑板内转动；所述双向螺杆依次穿过两块夹持板且与夹持板螺纹旋接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可根据样品杯大小精确切割碳刷，且装置结构简单，应用过程不复杂，可稳定加工，加工效率和质量均高。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图的内部结构；
13.图2为本实用新型的支撑板的内部结构示意图；
14.其中：1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、旋转电机一；5、螺纹杆；6、支撑杆；7、定位杆；8、水平杆一；9、探测杆；10、水平支杆；11、样品杯；12、压力传感器；13、旋转电机二；14、切削刀片；15、旋转电机三；16、支撑板；17、夹持板；18、伸缩电机一；19、伸缩杆一；20、连接杆；21、滑块；22、滑槽一；23、卡凸；24、卡槽；25、电磁铁；26、滑槽二；27、滑杆；28、伸缩杆二；29、伸缩电机二；30、移动槽；31、双向螺杆；32、限位板。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
16.实施例：
17.参见图1和图2，一种高精度风电机碳刷铣削机，包括水平设置的底座1，底座1的顶部设有可沿着底座1的宽度方向移动的支撑柱一2和支撑柱二3，支撑柱一2的顶端设有旋转电机一4，旋转电机一4与支撑柱一2焊接，旋转电机一4面向支撑柱二3的一面设有沿底座1的长度方向设置的螺纹杆5，螺纹杆5与旋转电机一4的输出轴端相连，螺纹杆5背离旋转电机一4的一端插入支撑柱二3内且可在支撑柱二3内转动，螺纹杆5套设有与螺纹杆5螺纹旋接且竖直设置的支撑杆6，支撑杆6的顶端供螺纹杆5穿过，支撑柱二3的顶端设有沿螺纹杆5的长度方向设置且穿过支撑杆6的定位杆7，支撑杆6可沿着定位杆7的长度方向移动。本实施例的底座1的顶部还设有伸缩电机一18，伸缩电机一18与底座1焊接，伸缩电机一18设有沿底座1的宽度方向设置的伸缩杆一19，伸缩杆一19与伸缩电机一18的输出轴端相连，伸缩杆一19与支撑柱一2之间设有连接杆20，连接杆20与伸缩杆一19和支撑柱一2均焊接。支撑柱一2和支撑柱二3的底部均设有滑块21，滑块21与相应的支撑柱一2和支撑柱二3均焊接，底座1的顶部设有供滑块21沿着底座1的宽度方向滑动的滑槽一22。
18.本实施例设置支撑柱一2和支撑柱二3，可增加本装置运行的稳定性，旋转电机一4运行时，驱动支撑杆6沿着螺纹杆5的长度方向来回移动。
19.支撑杆6的顶端设有朝支撑柱一2的方向水平设置的水平杆一8，水平杆一8与支撑杆6焊接，水平杆一8位于螺纹杆5的下方，水平杆一8背离支撑杆6的一端设有竖直设置的探测杆9，探测杆9与水平杆一8焊接。支撑柱一2设有朝支撑柱二3的方向水平设置的水平支杆10，本实施例的水平支杆10面向支撑柱一2的一面设有卡凸23，支撑柱一2面向水平支杆10的一面设有多个沿支撑柱一2的高度方向等距设置且可与卡凸23卡合的卡槽24，卡凸23与水平支杆10焊接，通过卡凸23与卡槽24可调整水平支杆10的高度。
20.水平支杆10背离支撑柱一2的一端的顶部设有与水平支杆10可拆卸连接的样品杯11，样品杯11的顶端的内壁与探测杆9的外侧壁均设有压力传感器12，本实施例的水平支杆10背离支撑柱一2的一端的顶部设有电磁铁25，样品杯11为铁质杯，通过给电磁铁25通电而将铁质杯即样品杯11牢牢吸住。
21.支撑杆6的底端设有可沿着支撑杆6的高度方向移动的旋转电机二13，旋转电机二13面向支撑柱一2的一端设有转杆一，转杆一与旋转电机二13的输出轴端相连，转杆一背离旋转电机二13的一端设有竖直设置的切削刀片14，切削刀片14背离转杆一的一面与探测杆9面向支撑柱二3的一面位于同一垂直面，切削刀片14与转杆一焊接，旋转电机二13可驱动切削刀片14高速旋转，样品杯11内的空间大小与切削成型的碳刷的大小相同，由于切削刀片14背离转杆一的一面与探测杆9面向支撑柱二3的一面位于同一垂直面，所以被切削碳刷的该侧切削面与相对侧的切削面之间的间距与样品杯11内相应两面之间的间距相同，因而可根据样品杯11的大小精确切削。
22.本实施例的支撑杆6的底端设有沿支撑杆6的高度方向设置的滑槽二26，旋转电机二13面向滑槽二26的一端设有伸入滑槽二26内且可沿着滑槽二26移动的滑杆27，滑杆27位于滑槽二26内的部分的底部设有竖直设置且穿过支撑杆6的底部的伸缩杆二28，滑杆27与旋转电机二13和伸缩杆二28均焊接，伸缩杆二28的底部设有与支撑杆6的底部相连的伸缩电机二29，本实施例的伸缩电机二29与支撑杆6的底部焊接，伸缩杆二28与伸缩电机二29的输出轴端相连。
23.支撑柱一2与支撑柱二3之间设有位于底座1的顶部的旋转电机三15，旋转电机三15的顶部设有转杆二，旋转电机三15与底座1焊接，转杆二与旋转电机三15的输出轴端相连，转杆二的顶部设有支撑板16，支撑板16的顶部设有两块可朝向或者背离彼此移动的夹持板17，支撑板16与转杆二焊接，本实施例的支撑板16的顶部设有移动槽30，两块夹持板17的底端均位于移动槽30内，移动槽30内设有沿移动槽30的长度方向设置且一端穿过支撑板16的双向螺杆31，双向螺杆31伸出支撑板16的一端设有扭块，扭块与双向螺杆31焊接，双向螺杆31背离扭块的一端插入支撑板16内且设有直径大于双向螺杆31的直径的限位板32，限位板32与双向螺杆31焊接，限位板32可在支撑板16内转动，双向螺杆31依次穿过两块夹持板17且与夹持板17螺纹旋接。旋转电机三15运行，进而驱动两块夹持板17朝面向彼此或者远离彼此的方向移动，进而夹持住被切削碳刷。
24.本实用新型的使用原理如下：使用时将被切削碳刷放置在支撑板16的顶部，并用夹持板17夹住被切削碳刷，根据切削的面选择相应的样品杯11(本实施例的样品杯11分为多种型号)，将样品杯11放置在水平支杆10设有电磁铁25的顶部，给电磁铁25通电，电磁铁
25牢牢吸住样品杯11，然后通过卡凸23与卡槽24将水平质感安装在支撑柱一2上，使探测杆9的底端位于样品杯11的杯口内，之后旋转电机一4运行，驱动支撑杆6移动，当探测杆9的一面与样品杯11内的一面内壁接触时，压力传感器12感应到接触信号，此时旋转电机一4停止运行，旋转电机二13和伸缩电机二29一同运行，驱动切削刀片14在竖直方向上切削碳刷，必要时伸缩电机一18可一同运行，实现切削刀片14的多方位移动，当该面切削完成后，伸缩电机二29将切削刀片14上移至被切削碳刷的上方，旋转电机一4再次运行，驱动探测杆9朝与之前的切削面相对的一面移动，重复上述操作，完成相对面的切削，之后手动取下被切削碳刷，更换被切削碳刷的方向，实现其他面的切削，同时更换相应的样品杯11，按照上述操作直至完成被切削碳刷的所有面的切削。
25.如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。