切口刀组件和冲压模具的制作方法

文档序号:30668356发布日期:2022-07-08 21:28阅读:84来源:国知局
切口刀组件和冲压模具的制作方法

1.本技术涉及冲压模具技术领域,具体涉及一种切口刀组件和冲压模具。


背景技术:

2.目前,部分汽车零部件的生产过程中需要进行冲孔或修边等的加工。然而现有的加工工序存在需要的设备较多,操作麻烦,增加了人力和设备成本等问题。例如,采用现有的模具对零部件某处修边处理一般都需要两道工序来完成,成本较高。若为了压缩成本并释放产品应力,将修边更改为一道工序来完成,则中间废料需要一次修下,废料排除困难,模具强度极差,模具的使用寿命较低。


技术实现要素:

3.鉴于存在的上述问题,本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种切口刀组件和冲压模具,能实现使修边由两道工序改为一道工序完成,提高了模具强度,降低了成本,能克服现有技术中的不足。
4.为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:
5.根据本技术的一个方面,提供了一种切口刀组件,用于冲压模具,该切口刀组件包括:
6.切口刀,所述切口刀包括相互平行的第一面和第二面,以及设置于所述第一面和所述第二面之间,并且与所述第一面和所述第二面连接的第三面;
7.第一冲孔镶块,所述第一冲孔镶块连接于所述第一面;
8.第二冲孔镶块,所述第二冲孔镶块连接于所述第二面;
9.下模镶块,所述下模镶块用于与所述第三面连接,且所述下模镶块的两侧端分别用于与所述第一冲孔镶块和所述第二冲孔镶块连接。
10.在其中的一些实施方式中,所述下模镶块包括相互平行的第一侧面和第二侧面,以及设置于所述第一侧面和所述第二侧面之间,并且与所述第一侧面和所述第二侧面连接的第三侧面;
11.其中所述第一侧面具有与所述第一冲孔镶块连接的第一连接部,所述第二侧面具有与所述第二冲孔镶块连接的第二连接部,所述第三侧面具有与所述切口刀的所述第三面相连接的第三连接部。
12.在其中的一些实施方式中,所述切口刀的所述第三面包括第一切口端和第二切口端,所述第二切口端位于所述第一切口端的上方,所述第一切口端和第二切口端分别与所述第三连接部连接。
13.在其中的一些实施方式中,所述第二切口端与所述第一切口端的高度差值为2mm-4mm。
14.在其中的一些实施方式中,所述第二切口端与所述第一切口端的高度差值为3mm。
15.在其中的一些实施方式中,所述第一冲孔镶块与所述第一面可拆卸连接;和/或,
所述第二冲孔镶块与所述第二面可拆卸连接;
16.所述可拆卸连接的方式包括卡接或滑动连接。
17.在其中的一些实施方式中,所述第一冲孔镶块的下端具有凸出的第一环形连接部;
18.和/或,所述第二冲孔镶块的下端具有凸出的第二环形连接部。
19.在其中的一些实施方式中,所述第一面和所述第二面均呈l形。
20.根据本技术的另一个方面,提供了一种冲压模具,包括上模和下模,还包括如前所述的切口刀组件,其中,所述切口刀组件中的所述切口刀、所述第一冲孔镶块和所述第二冲孔镶块安装于所述上模,所述切口刀组件中的所述下模镶块安装于所述下模。
21.在其中的一些实施方式中,所述下模包括下模板,所述下模板上开设有切口,所述切口的两侧设置有第一冲孔和第二冲孔;
22.所述上模的下端安装有所述切口刀、所述第一冲孔镶块和所述第二冲孔镶块,且所述切口刀对应的设置于所述切口的上方,所述第一冲孔镶块和所述第二冲孔镶块分别对应的设置于所述第一冲孔和第二冲孔的上方,所述下模镶块连接于所述切口刀的下端。
23.实施本实用新型的技术方案,至少具有以下有益效果:
24.在本技术实施例中,所提供的切口刀组件包括切口刀、第一冲孔镶块、第二冲孔镶块以及下模镶块,其中第一冲孔镶块与切口刀的第一面连接,第二冲孔镶块与切口刀的第二面连接,下模镶块与切口刀的第三面连接,且下模镶块还分别与第一冲孔镶块和第二冲孔镶块连接。这样,可以利用该切口刀组件进行修边,可以分别将中间废料以及两侧的冲孔废料完全切断,废料能顺利排出模具两侧,即能使废料分段快速排出模具外,提高了模具强度,也方便提升产品品质,降低了成本。
附图说明
25.图1是本实用新型一些实施例提供的切口刀组件的结构示意图;
26.图2是本实用新型一些实施例提供的切口刀组件爆炸示意图;
27.图3是本实用新型一些实施例提供的切口刀组件部分放大示意图;
28.图4是本实用新型一些实施例提供的冲压模具的部分结构示意图。
29.附图标记说明:
30.1-切口刀;101-第一面;102-第二面;103-第三面;
31.2-第一冲孔镶块;201-第一环形连接部
32.3-第二冲孔镶块;301-第二环形连接部;
33.4-下模镶块;401-第一侧面;402-第二侧面;403-第三侧面;
34.5-切口;6-第一冲孔;7-第二冲孔;a-第一位置;b-第二位置。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
36.在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力等方向上而言的。同样地,为便于理解和描述,“内、外”的定义与通常的内、外定义一致,如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
37.下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
38.请参见图1至图4所示,图1显示了一些实施例提供的切口刀组件的结构示意图;图2显示了一些实施例提供的切口刀组件爆炸示意图;图3显示了一些实施例提供的切口刀组件部分放大示意图;图4显示了一些实施例提供的冲压模具的部分结构示意图。在本技术的一些实施例中,提供了一种切口刀组件,用于冲压模具,该切口刀组件包括切口刀1、第一冲孔镶块2、第二冲孔镶块3以及下模镶块4。其中的切口刀1可以与模具中的切口5相对应设置,切口刀1可以用于切断废料,切口刀1分别与第一冲孔镶块2、第二冲孔镶块3和下模镶块4连接,且下模镶块4还分别与第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3连接。该下模镶块4可以连接于切口刀1的下端,且切口刀1和下模镶块4位于第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3之间。切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3能够向下运动,以进行切割废料。
39.具体的,如图1至图2所示,该切口刀1包括相互平行的第一面101和第二面102,以及设置于所述第一面101和所述第二面102之间,并且与所述第一面101和所述第二面102连接的第三面103。第一冲孔镶块2与切口刀1的第一面101连接,第二冲孔镶块3与切口刀1的第二面102连接。下模镶块4可以与切口刀1的第三面103连接,且下模镶块4的两侧端分别可以与第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3连接;也即该下模镶块4至少具有三侧端,该三侧端分别与切口刀1的第三面103、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3连接。
40.本实施例提供的切口刀组件可应用在冲压模具领域,例如可以应用在汽车冲压零件的修边工序中。鉴于现有的模具在修边处理时需要两工序完成,操作麻烦,成本较高,且废料排除较困难,模具强度较差,使用寿命较低。基于此,本技术结合现有模具的特点,简化了模具结构,使修边由两工序改为一工序完成,有效降低了成本,延长了使用寿命。其通过在中间增加切口,既能够增加模具强度,又能让废料分段快速排出模具外,缓解了现有技术中存在的废料排出困难、模具强度差等问题。
41.该切口刀组件在使用时,可以使切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3向下运动,切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3与下模镶块4刃入一定距离时(如刃入3mm左右),中间的废料可以被切断,释放了内应力。进一步,切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3继续向下运动,切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3与下模镶块4再刃入一定距离时(如刃入6mm左右),两侧的冲孔废料完全被切断,废料可以顺利排除模具两侧。这样本实施例通过切口刀1、第一冲孔镶块2、第二冲孔镶块3及下模镶块4等的配合设置,更有利于对制件进行修边,裁切质量高,有助于提高工作效率。
42.由此,该切口刀组件,结构简单,使用方便,能使两工序合成一工序,节约成本;其可以使中间提前切断,产品件内应力释放,方便提升产品品质;可以避免中间整体废料排出困难的问题,通过使废料分段划出模具外,提高了模具强度。
43.为了便于使下模镶块4分别与切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3连接,该下模镶块4可以包括多个侧面。具体的,在一些实施例中,所述下模镶块4包括相互平行的第
一侧面401和第二侧面402,以及设置于所述第一侧面401和所述第二侧面402之间,并且与所述第一侧面401和所述第二侧面402连接的第三侧面403。
44.其中所述第一侧面401具有与所述第一冲孔镶块2连接的第一连接部,所述第二侧面402具有与所述第二冲孔镶块3连接的第二连接部,所述第三侧面403具有与所述切口刀1的所述第三面103相连接的第三连接部。也即,下模镶块4通过第一侧面401的第一连接部与第一冲孔镶块2连接,下模镶块4通过第二侧面402的第二连接部与第二冲孔镶块3连接,下模镶块4通过第三侧面403的第三连接部与切口刀1连接。
45.可选地,上述下模镶块4可以大体上呈长方体状。下模镶块4还可以包括第四侧面、第五侧面和第六侧面,其中第四侧面与第三侧面403相对设置,第六侧面与第五侧面相对设置。该下模镶块4的第一侧面401和第二侧面402的面积相等,第三侧面403与第四侧面的面积相等,第一侧面401和第二侧面402的面积较小,第一侧面401和第二侧面402的面积分别小于第三侧面403或第四侧面的面积。
46.在一些实施例中,所述切口刀1的所述第三面103包括第一切口端和第二切口端,所述第二切口端位于所述第一切口端的上方,所述第一切口端和第二切口端分别与所述第三连接部连接。这样,可以使第一切口端与第二切口端分别与下模镶块4的第三侧面403的第三连接部分别依次进行配合,即可以依次实现部分废料的切除,逐渐进行切割,互不干涉。
47.在一些实施例中,所述第二切口端与所述第一切口端的高度差值为2mm-4mm。示例性的,第二切口端与所述第一切口端的高度差值可以为2mm、3mm、4mm等。较佳的,在一些实施例中,所述第二切口端与所述第一切口端的高度差值为3mm。在此范围内的高度差,可以方便配合汽车相关冲压件的冲压结构和板材厚度。
48.如图3所示,图3中的a为第一位置,在该第一位置a刃入约3mm修断中间废料,不排出模具;b为第二位置,在该第二位置b刃入约6mm修断冲孔废料,并排出模具。
49.这样,当切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3向下运动,切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3与下模镶块4刃入3mm左右时,中间的废料可以被切断,释放了内应力。进一步,切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3继续向下运动,切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3与下模镶块4刃入6mm左右时,两侧的冲孔废料完全被切断,废料可以顺利排除模具两侧。
50.为了方便进行裁切废料,以及方便与第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3及下模镶块4进行连接,该切口刀1大体上可以呈l形。进一步,在一些实施例中,所述切口刀1的第一面101和第二面102均呈l形。第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3可以分别连接于l形的第一面101和l形的第二面102的底端。进一步,所述切口刀1的第三面103可以呈长方形,下模镶块4可以连接于长方形的第三面103的底端。这样,结构简单,容易加工和制造,利于裁切,也方便连接。
51.在一些实施例中,所述第一冲孔镶块2与所述第一面101可拆卸连接;和/或,所述第二冲孔镶块3与所述第二面102可拆卸连接;所述可拆卸连接的方式包括卡接或滑动连接。
52.需要指出的是,本实施例对于第一冲孔镶块2与切口刀1,以及第二冲孔镶块3与切口刀1的具体连接方式不作限定,可以采用本领域熟知的各种可拆卸连接方式如卡接或凹
凸配合的连接方式等,只要不对本技术的目的产生限制即可,在此不再详细描述。
53.在一些实施例中,所述第一冲孔镶块2的下端具有凸出的第一环形连接部201。该第一冲孔镶块2通过第一环形连接部201可以分别与切口刀1和下模镶块4连接。
54.在一些实施例中,所述第二冲孔镶块3的下端具有凸出的第二环形连接部301。该第二冲孔镶块3通过第二环形连接部301可以分别与切口刀1和下模镶块4连接。
55.上述第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3的形状结构可以相同,也可以不同,可以根据实际情况而选择设定。
56.在一些实施例中,还提供了一种冲压模具,包括上模和下模,还包括如前所述的切口刀组件,其中,所述切口刀组件中的所述切口刀1、所述第一冲孔镶块2和所述第二冲孔镶块3安装于所述上模,所述切口刀组件中的所述下模镶块4安装于所述下模。
57.本实施例提供的冲压模具包括前述的切口刀组件,因而至少具有所述的切口刀组件的所有特点和优点。该冲压模具除包括切口刀组件外,还可以包括驱动机构、导向机构、定位机构等其他部分结构,冲压模具的其他部分结构参考现有技术,在此不再赘述。
58.如图4所示,在一些实施例中,所述下模包括下模板,所述下模板上开设有切口5,所述切口5的两侧设置有第一冲孔6和第二冲孔7;如可以在下模板的中部开设切口5,在切口5的两侧分别设置第一冲孔6和第二冲孔7。
59.所述上模的下端安装有所述切口刀1、所述第一冲孔镶块2和所述第二冲孔镶块3,且所述切口刀1对应的设置于所述切口5的上方,所述第一冲孔镶块2和所述第二冲孔镶块3分别对应的设置于所述第一冲孔6和第二冲孔7的上方,所述下模镶块4连接于所述切口刀1的下端。
60.上述第一冲孔、第二冲孔以及第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3等的设置,可以在切刀对制件进行裁切的同时,进行冲孔,实现制件的裁切、冲孔一体化,可以提高工作效率。
61.进一步,上模还可以包括驱动机构,该驱动机构与切口刀1连接,或者驱动机构与切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3均连接,该驱动机构可以驱动切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3向下移动,以进行裁切。该驱动机构可以采用本领域常用的应用在冲压模具中的驱动机构,本实施例对此不作限定。
62.可选地,下模可以安装有两个导套,上模安装有与导套一一对应的导柱,导柱滑动配合在导套内。这样可以提高上模板移动的稳定性,进而提高切口刀1、第一冲孔镶块2和第二冲孔镶块3等移动的稳定性,保证裁切精度。
63.可以理解,上模或下模中的驱动机构或导向机构或定位机构等其余部分结构,均可以参考现有技术,可以采用现有技术中常用的结构及连接方式,只要不对本技术的目的产生限制即可,本实施例在此不再详细描述。
64.综合以上可知,本技术实施例的切口刀组件和冲压模具,结构简单,使用方便,能使两工序合成一工序,节约成本;其可以使中间提前切断,产品件内应力释放,方便提升产品品质;可以避免中间整体废料排出困难的问题,通过使废料分段划出模具外,提高了模具强度。
65.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
66.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述
本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
67.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。
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