一种焊接工件夹持对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板焊接技术领域，特别是涉及一种焊接工件夹持对接装置。


背景技术：

2.印制板一般指印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，而印制板又可分为单面板、双面板和多层板，未经使用的印制板通常为裸板，上面没有焊接任何电子元器件，其中在对体积较大的散热器类工件进行焊接时，需要将印制板与工件进行夹持定位，方便工作人员进行焊接。
3.现有的焊接工件夹持对接装置在对不同尺寸的印制板进行夹持时，不方便工作人员进行调节夹持，并且工件位于印制板的焊接位置不固定，在进行对接时不方便进行定位，所以需要针对上述问题设计一种焊接工件夹持对接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的焊接工件夹持对接装置在对不同尺寸的印制板进行夹持时，不方便工作人员进行调节夹持，并且工件位于印制板的焊接位置不固定，在进行对接时不方便进行定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接工件夹持对接装置，包括底座、转轴、移动板、夹板；底座的内壁设置有转轴，转轴两端设置有方向相反的螺纹；转轴的两侧各设置有移动板，转轴穿过移动板并与移动板螺纹连接；移动板之间设置有夹板，夹板用于固定印制板。
6.进一步地，移动板内部设置有复位结构，两块移动板之间设置有第一压板和第二压板，第一压板的一端连接于移动板内部的复位结构，第二压板的一端连接于另一块移动板内部的复位结构，第二压板的内壁与第一压板的外壁通过滑槽滑动连接。
7.进一步地，复位结构包括活动槽、固定柱、活动块和复位弹簧；移动板的内部开设有活动槽，活动槽的内壁固定设置有固定柱，固定柱的外壁设置有活动块，且固定柱的外壁位于活动块的顶端套有复位弹簧，两组活动块的分别与第一压板和第二压板固定连接。
8.进一步地，转轴的一端贯穿底座的外壁连接有摇杆。
9.进一步地，底座顶部与移动板位置对应处开设有限位槽。
10.进一步地，第一压板和第二压板顶部均设置有防滑面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型在对不同尺寸的印制板进行夹持时，转动摇杆，摇杆则通过外壁的正反螺纹带动两组移动板相向移动，移动板则带动夹板将印制板夹紧固定，从而方便进行工件的焊接；2)本实用新型在对散热器类体积较大的工件进行焊接时，拉动活动板，活动块则带动第一压板与第二压板向下移动，将工件的焊接引脚对位插入印制板内后，通过复位弹簧带动第一压板和第二压板复位将不同位置的工件压紧定位，从而方便工作人员进行焊接操作。
12.为更清楚说明本实用新型的功能特性以及结构参数，下面结合附图及具体实施方式进一步说明。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型移动板的左侧结构示意图；
16.图3为本实用新型移动板的右侧结构示意图；
17.图4为本实用新型第一压板与第二压板的俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、转轴；3、摇杆；4、移动板；5、限位槽；6、夹板；7、印制板；8、复位结构；801、活动槽；802、固定柱；803、活动块；804、复位弹簧；9、第一压板；10、第二压板；11、滑槽；12、防滑面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、3、4所示，底座1的内壁转动连接有转轴2，转轴2的一端贯穿底座1的外壁连接有摇杆3，且转轴2的外壁设置有移动板4底座1的顶端位于移动板4的外壁开设有限位槽5；移动板4的外壁固定设置有夹板6，夹板6的内壁设置有印制板7，移动板4的内部设置有复位结构8；复位结构8的一端连接有第一压板9，第一压板9的外壁设置有第二压板10，第二压板10的内部位于第一压板9的外壁开设有滑槽11，第一压板9与第二压板10的顶端均设置有防滑面12。
21.具体地，在本实施例中，转轴2的外壁对称设置有正反螺纹，且转轴2的外壁对称设置有两组移动板4，并且转轴2与移动板4设置为螺纹连接，上述的结构设计使得转轴2转动后带动两组移动板4相向移动，从而方便根据印制板7的尺寸进行调节。
22.具体地，在本实施例中，移动板4的外壁与限位槽5的内壁相契合，且底座1的顶端对称开设有两组限位槽5，上述的结构设计使得移动板4在限位槽5内滑动，从而对移动板4进行限位。
23.如图1、2所示，复位结构8包括活动槽801、固定柱802、活动块803和复位弹簧804，移动板4的内部开设有活动槽801，活动槽801的内壁固定设置有固定柱802，固定柱802的外壁设置有活动块803，且固定柱802的外壁位于活动块803的顶端套有复位弹簧804，两组所述活动块803的外壁分别与第一压板9和第二压板10的外壁固定连接，上述的结构设计通过复位结构8使得第一压板9与第二压板10具有压紧效果，从而方便在对不同位置的工件焊接时进行对接定位。
24.具体地，在本实施例中，固定柱802与活动块803设置为滑动连接，复位弹簧804的
一端与活动槽801的内壁固定连接，且复位弹簧804的另一端与活动块803的外壁固定连接，上述的结构设计使得活动块803在固定柱802的外壁滑动，且活动块803通过复位弹簧804进行滑动复位。
25.具体地，在本实施例中，第一压板9的外壁与滑槽11的内壁相契合，且第一压板9与第二压板10设置为滑动连接，上述的结构设计使得两组移动板4相向移动时，第二压板10在第一压板9的外壁滑动进行调节。
26.本实用新型的工作原理为：在对印制板7上的工件进行焊接时，先将印制板7反向放置，转动摇杆3，摇杆3则带动转轴2转动，转轴2则通过外壁的正反螺纹带动两组移动板4相向移动，且移动板4在限位槽5内滑动进行限位，此时两组移动板4则带动两组夹板6将印制板7夹紧固定，且印制板7的焊接面朝上，从而方便对不同尺寸的印制板7进行夹紧，进而方便对工件进行焊接；根据图1、图2和图4所示，在对工件进行焊接时，通过人工手扶的方式不方便进行焊接，此时拉动活动块803，活动块803则在固定柱802的外壁向下滑动，且活动块803拉动复位弹簧804，并且两组活动块803则同时带动第一压板9与第二压板10向下移动，此时将待焊接器件的引脚从印制板7的焊接孔穿过，松开活动块803，复位弹簧804则带动活动块803滑动复位，而活动块803则带动第一压板9与第二压板10向上移动将工件对接定位，且通过防滑面12增大工件与第一压板9和第二压板10之间的摩擦力，使得工件对接的更稳定，同时两组移动板4在移动时第一压板9在第二压板10内滑动进行调节，从而对不同型号的工件进行不同位置的对接定位。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。