一种多角度调节的焊接工作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接工作台，特别涉及一种多角度调节的焊接工作台，属于焊接工作台技术领域。


背景技术：

2.焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接平台材质一般为ht200或ht250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
3.现有的焊接工作台不便于调节焊接工件的角度，降低了焊接的效率，为此我们提出一种多角度调节的焊接工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多角度调节的焊接工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接工作台不便于调节焊接工件的角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节的焊接工作台，包括底板，所述底板的顶端固定设有两个第一铰座，两个所述第一铰座的顶部均铰接有第二铰座，两个所述第二铰座的顶端均固定设有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均固定设有第三铰座，两个所述第三铰座的顶部均铰接有第四铰座，两个所述第四铰座的顶端固定设有传动板，所述传动板的顶端固定设有顶板，所述顶板的顶端设有夹持组件，所述顶板的底端设有两个支撑组件。
6.优选的，所述夹持组件包括第一安装板，所述第一安装板固定设置在顶板的顶端，所述第一安装板的正面固定设有两个第二安装板，两个所述第二安装板的底端均与顶板的顶端固定连接，两个所述第二安装板的一侧均通过转轴转动连接有连接丝杆，两个所述连接丝杆的螺纹相反，两个所述连接丝杆之间固定设有连接盘，两个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动环，两个所述移动环的表面均固定设有限位滑块和第一夹板，两个所述第一夹板的底端均固定设有第二夹板，两个所述第二夹板的底端均与顶板的顶端滑动连接，其中一个所述第二安装板的另一侧固定设有第一电机，所述第一电机为正反转电机，所述第一电机的传动轴与其中一个连接丝杆的一端固定连接，所述第一安装板的正面开设有与限位滑块相滑动的限位滑槽。
7.优选的，两个所述支撑组件均包括第三安装板和两个辅助块，两个所述第三安装板和四个辅助块均固定设置在顶板的底端，两个所述第三安装板的一侧均固定设有第二电机，两个所述第二电机均为正反转电机，两个所述第二电机的传动轴均固定设有齿轮，两个所述齿轮的背面均啮合连接有齿条，两个所述齿条的背面均固定设有挡板，两个所述挡板的底端均固定设有辅助板，四个所述辅助块的一侧均开设有与辅助板的表面滑动连接的辅助槽。
8.优选的，所述底板的一侧固定设有两个连接板，两个所述连接板的一侧均固定设
有第一辅助环，两个所述第一辅助环的内壁均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的表面均通过轴承转动连接有第二辅助环，两个所述第二辅助环的表面均与传动板的底部固定连接，所述传动板的底部开设有两个弧形槽。
9.优选的，所述顶板的表面开设有两个与挡板的表面滑动连接的t型槽，两个所述t型槽的内壁分别与两个齿条的表面滑动连接，所述顶板的一侧固定设有第四安装板，所述第四安装板的顶端固定设有开关面板。
10.优选的，所述底板的底端固定设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的底端均固定设有第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶端固定设有配重块。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有液压缸开关、第一电机开关和第二电机开关，两个所述液压缸、第一电机和两个第二电机分别通过液压缸开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多角度调节的焊接工作台具有如下有益效果：
13.1、通过设置的夹持组件，能够对工件进行夹持，防止工件在顶板倾斜时晃动，同时防止工件在焊接时晃动，有利于对工件进行多角度的焊接，第一电机带动连接丝杆转动，限位滑块与限位滑槽配合可以稳定移动环，于是连接丝杆带动移动环移动，移动环带动第一夹板移动，第一夹板带动第二夹板沿着顶板的顶端滑动，直到第一夹板和第二夹板均被工件抵住；
14.2、通过设置的支撑组件，能够对工件进行夹持，防止工件在顶板倾斜时掉落，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条沿着t型槽的内壁滑动，同时齿条带动挡板移动，挡板沿着t型槽的内壁滑动，能够抵住工件，当顶板倾斜时，可以通过第二电机开关启动第二电机，从而对挡板穿过t型槽的部分进行调整，防止工件掉落，更加灵活；
15.3、通过液压缸、第一铰座、第二铰座、第三铰座、第四铰座、连接板、第一辅助环、支撑杆、第二辅助环和传动板的配合，能够使得顶板倾斜，便于调整焊接工件的角度，提升焊接的效率，液压缸的伸缩端伸长，能够推动传动板以支撑杆为圆心转动，传动板带动顶板转动，进而促使工件倾斜，从而调整焊接工件的角度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一铰座；3、第二铰座；4、液压缸；5、第三铰座；6、第四铰座；7、夹持组件；701、第一安装板；702、第二安装板；703、连接丝杆；704、连接盘；705、移动环；706、限位滑块；707、第一夹板；708、第二夹板；709、第一电机；710、限位滑槽；8、支撑组件；801、第三安装板；802、第二电机；803、齿轮；804、齿条；805、挡板；806、辅助板；807、辅助块；808、辅助槽；9、传动板；10、顶板；11、连接板；12、第一辅助环；13、支撑杆；14、第二辅助环；15、弧形槽；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、配重块；19、第四安装板；20、开关面板；21、t型槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种多角度调节的焊接工作台，包括底板1，底板1的顶端固定设有两个第一铰座2，两个第一铰座2的顶部均铰接有第二铰座3，两个第二铰座3的顶端均固定设有液压缸4，两个液压缸4的伸缩端均固定设有第三铰座5，两个第三铰座5的顶部均铰接有第四铰座6，两个第四铰座6的顶端固定设有传动板9，传动板9的顶端固定设有顶板10，顶板10的顶端设有夹持组件7，顶板10的底端设有两个支撑组件8；
24.底板1的一侧固定设有两个连接板11，两个连接板11的一侧均固定设有第一辅助环12，两个第一辅助环12的内壁均固定设有支撑杆13，两个支撑杆13的表面均通过轴承转动连接有第二辅助环14，两个第二辅助环14的表面均与传动板9的底部固定连接，传动板9的底部开设有两个弧形槽15；
25.顶板10的表面开设有两个与挡板805的表面滑动连接的t型槽21，两个t型槽21的内壁分别与两个齿条804的表面滑动连接，顶板10的一侧固定设有第四安装板19，第四安装板19的顶端固定设有开关面板20；
26.底板1的底端固定设有两个第一支撑板16，两个第一支撑板16的底端均固定设有第二支撑板17，两个第二支撑板17的顶端固定设有配重块18；
27.开关面板20的表面设有液压缸开关，两个液压缸4均通过液压缸开关与外接电源电性连接。
28.实施例2：
29.夹持组件7包括第一安装板701，第一安装板701固定设置在顶板10的顶端，第一安装板701的正面固定设有两个第二安装板702，两个第二安装板702的底端均与顶板10的顶端固定连接，两个第二安装板702的一侧均通过转轴转动连接有连接丝杆703，两个连接丝杆703的螺纹相反，两个连接丝杆703之间固定设有连接盘704，两个连接丝杆703的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动环705，两个移动环705的表面均固定设有限位滑块706和第一夹板707，两个第一夹板707的底端均固定设有第二夹板708，两个第二夹板708的底端均与顶板10的顶端滑动连接，其中一个第二安装板702的另一侧固定设有第一电机709，第一电机709为正反转电机，第一电机709的传动轴与其中一个连接丝杆703的一端固定连接，第一安装板701的正面开设有与限位滑块706相滑动的限位滑槽710；
30.开关面板20的表面设有第一电机开关，第一电机709通过第一电机开关与外接电源电性连接；
31.具体的，如图1、图4所示，首先通过第一电机开关启动第一电机709，第一电机709带动连接丝杆703转动，限位滑块706与限位滑槽710配合可以稳定移动环705，于是连接丝杆703带动移动环705移动，移动环705带动第一夹板707移动，第一夹板707带动第二夹板708沿着顶板10的顶端滑动，直到第一夹板707和第二夹板708均被工件抵住，关闭第一电机709，配合支撑组件8完成对工件的固定。
32.实施例3：
33.两个支撑组件8均包括第三安装板801和两个辅助块807，两个第三安装板801和四个辅助块807均固定设置在顶板10的底端，两个第三安装板801的一侧均固定设有第二电机802，两个第二电机802均为正反转电机，两个第二电机802的传动轴均固定设有齿轮803，两个齿轮803的背面均啮合连接有齿条804，两个齿条804的背面均固定设有挡板805，两个挡板805的底端均固定设有辅助板806，四个辅助块807的一侧均开设有与辅助板806的表面滑动连接的辅助槽808；
34.开关面板20的表面设有第二电机开关，两个第二电机802均通过第二电机开关与外接电源电性连接；
35.具体的，如图1、图2、图4所示，首先通过第二电机开关启动第二电机802，第二电机802转动带动齿轮803转动，齿轮803带动齿条804沿着t型槽21的内壁滑动，同时齿条804带动挡板805移动，挡板805沿着t型槽21的内壁滑动，能够抵住工件，当顶板10倾斜时，可以通过第二电机开关启动第二电机802，从而对挡板805穿过t型槽21的部分进行调整，防止工件掉落。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种多角度调节的焊接工作台，首先将工件放置于顶板10的顶端，通过第二电机开关启动第二电机802，第二电机802转动带动齿轮803转动，齿轮803会带动齿条804沿着t型槽21的内壁滑动，同时齿条804带动挡板805移动，挡板805沿着t型槽21的内壁滑动，移动工件，使得工件的正面贴合挡板805的背面，接着通过第一电机开关启动第一电机709，第一电机709带动连接丝杆703转动，限位滑块706与限位滑槽710配合可以稳定移动环705，于是连接丝杆703带动移动环705移动，移动环705带动第一夹板707移动，第一夹板707带动第二夹板708沿着顶板10的顶端滑动，直到第一夹板707和第二夹板708均被工件抵住，关闭第一电机709，第一夹板707、第二夹板708和挡板805相互配合能够在顶板10倾斜时抵住工件，接着通过液压缸开关启动液压缸4，液压缸4的伸缩端伸长，液压缸4通过第三铰座5和第四铰座6的传动作用，能够推动传动板9以支撑杆13为圆心转动，传动板9带动顶板10转动，进而促使工件倾斜，从而调整焊接工件的角度，可以通过第二电机开关启动第二电机802，从而对挡板805穿过t型槽21的部分进行调整，防止工件掉落，更加灵活，设置的配重块18配合第二支撑板17，能够降低整个装置的中心，防止放置于倾斜的顶板10上的工件压倒整个装置，更加安全。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。