一种便于安装的锂电池分切用刀架结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是一种便于安装的锂电池分切用刀架结构。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在生产的时候需要通过盖板进行密封处理，锂电池的尺寸规格有多种，生产过程中需要分切不同尺寸规格的锂电池盖板，因此需要用到一种便于安装的锂电池分切用刀架结构。
3.中国专利公开了一种新型锂电池板片分切刀架（授权公告号cn213224541u），该专利技术便于防止灰尘废屑等杂质对操作人员的身体造成损害，且可以避免分切刀组件温度过高影响使用，同时可以避免误碰分切刀组件发生危险，以及降低分切刀损坏的可能性，但是其不能对切刀之间的距离进行调节，并且对切刀的安装和拆卸不够方便，不利于更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的锂电池分切用刀架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装的锂电池分切用刀架结构，包括底座、安装架，所述底座的上方设置有安装架，所述安装架内侧的下方设置有支撑板，所述支撑板的两侧设置有连接杆，所述支撑板内部的一端设置有正向丝杆，所述支撑板内部的另一端设置有反向丝杆，所述正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，所述正向丝杆和反向丝杆上均设置有第二滑块，所述第二滑块的下方设置有安装板，所述安装板的内部设置有固定块，所述固定块的下方设置有切刀，所述安装板的内部靠近固定块的外侧设置有第二滑槽，所述固定块的两侧设置有限位槽，所述安装板的两侧设置有螺杆，所述螺杆的底端贯穿在安装板的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆和安装架之间设置有第一滑块，所述安装架的内部靠近第一滑块的外侧设置有第一滑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的上方设置有气缸，所述气缸的底端贯穿安装架和支撑板连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内部靠近连接筒的下方设置有电机，所述电机的输出轴和连接筒之间设置有皮带。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的外侧和第二滑槽之间设置有橡胶垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的底端上设置有限位块，所述螺杆和安装板的连接处设置有螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在安装架内侧的下方设置有支撑板，支撑板下方的两端均设置有安装板，
安装板的内部设置有固定块，固定块的下方设置有切刀，安装板内部的两端分别设置有正向丝杆和反向丝杆，正向丝杆和反向丝杆上均设置有第二滑块和安装板相连接，正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，连接筒上设置有皮带和电机连接，便于工作人员在对锂电池进行分切时，可以根据分切的需要启动电机，从而带动正向丝杆和反向丝杆同时转动，进而带动第二滑块和安装板、切刀移动，使得能够快速的调节切刀之间的距离，提高对锂电池的加工效率，装置的适用性更高，通过在支撑板的两侧均设置有连接杆，连接杆和安装架之间设置有第一滑块和第一滑槽，便于启动气缸带动支撑板上下移动时，从而带动第一滑块在第一滑槽内移动，使得切刀在移动的过程更加稳定，避免出现晃动，影响切割效果。
14.2、通过在安装板的内部靠近固定块的外侧设置有第二滑槽，第二滑槽和固定块之间设置有橡胶垫，便于工作人员可在第二滑槽内滑动固定块，实现将切刀与安装板之间进行初步的安装或者拆卸，使得整个过程更加便捷快速，当切刀长时间使用后，可以快速的进行更换，使用更加方便，同时固定块的两侧均设置有限位槽，安装板的两侧均设置有螺杆，螺杆的一端贯穿在安装板的内部，螺杆的一端上设置有限位块，便于固定块与安装板连接完成后，可以转动螺杆，从而带动限位块向限位槽进行移动，从而实现对安装板和固定块之间的稳定连接，保证了切刀工作时的稳定性，且安装拆卸简单方便，更利于使用。
附图说明
15.图1为一种便于安装的锂电池分切用刀架结构的结构示意图；
16.图2为一种便于安装的锂电池分切用刀架结构的正视剖面图；
17.图3为图2中a的放大图。
18.图中：1、底座；2、安装架；3、气缸；4、支撑板；5、安装板；6、切刀；7、固定块；8、螺杆；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、连接杆；12、正向丝杆；13、反向丝杆；14、连接筒；15、第二滑块；16、皮带；17、电机；18、第二滑槽；19、橡胶垫；20、限位块；21、限位槽；22、螺母。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于安装的锂电池分切用刀架结构，包括底座1、安装架2，底座1的上方设置有安装架2，安装架2内侧的下方设置有支撑板4，支撑板4的两侧设置有连接杆11，支撑板4内部的一端设置有正向丝杆12，支撑板4内部的另一端设置有反向丝杆13，正向丝杆12和反向丝杆13之间设置有连接筒14，正向丝杆12和反向丝杆13上均设置有第二滑块15，第二滑块15的下方设置有安装板5，安装板5的内部设置有固定块7，固定块7的下方设置有切刀6，安装板5的内部靠近固定块7的外侧设置有第二滑槽18，固定块7的两侧设置有限位槽21，安装板5的两侧设置有螺杆8，螺杆8的底端贯穿在安装板5的内部。
20.在图2中：连接杆11和安装架2之间设置有第一滑块10，安装架2的内部靠近第一滑块10的外侧设置有第一滑槽9，便于启动气缸3带动支撑板4上下移动时，从而带动第一滑块10在第一滑槽9内移动，使得切刀6在移动的过程更加稳定，避免出现晃动。
21.在图1和2中：安装架2的上方设置有气缸3，气缸3的底端贯穿安装架2和支撑板4连接。
22.在图2中：支撑板4的内部靠近连接筒14的下方设置有电机17，电机17的输出轴和
连接筒14之间设置有皮带16，便于启动电机17，从而带动正向丝杆12和反向丝杆13同时转动，进而带动第二滑块15和安装板5、切刀6移动，使得能够快速的调节切刀6之间的距离，提高对锂电池的加工效率。
23.在图3中：固定块7的外侧和第二滑槽18之间设置有橡胶垫19，便于固定块7和第二滑槽18之间的连接更加稳定。
24.在图3中：螺杆8的底端上设置有限位块20，螺杆8和安装板5的连接处设置有螺母22，便于转动螺杆8，从而带动限位块20向限位槽21进行移动，从而实现对安装板5和固定块7之间的稳定连接，保证了切刀6工作时的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在安装架2内侧的下方设置有支撑板4，支撑板4下方的两端均设置有安装板5，安装板5的内部设置有固定块7，固定块7的下方设置有切刀6，安装板5内部的两端分别设置有正向丝杆12和反向丝杆13，正向丝杆12和反向丝杆13上均设置有第二滑块15和安装板5相连接，正向丝杆12和反向丝杆13之间设置有连接筒14，连接筒14上设置有皮带16和电机17连接，便于工作人员在对锂电池进行分切时，可以根据分切的需要启动电机17，从而带动正向丝杆12和反向丝杆13同时转动，进而带动第二滑块15和安装板5、切刀6移动，使得能够快速的调节切刀6之间的距离，提高对锂电池的加工效率，装置的适用性更高，通过在支撑板4的两侧均设置有连接杆11，连接杆11和安装架2之间设置有第一滑块10和第一滑槽9，便于启动气缸3带动支撑板4上下移动时，从而带动第一滑块10在第一滑槽9内移动，使得切刀6在移动的过程更加稳定，避免出现晃动，影响切割效果，通过在安装板5的内部靠近固定块7的外侧设置有第二滑槽18，第二滑槽18和固定块7之间设置有橡胶垫19，便于工作人员可在第二滑槽18内滑动固定块7，实现将切刀6与安装板5之间进行初步的安装或者拆卸，使得整个过程更加便捷快速，当切刀6长时间使用后，可以快速的进行更换，使用更加方便，同时固定块7的两侧均设置有限位槽21，安装板5的两侧均设置有螺杆8，螺杆8的一端贯穿在安装板5的内部，螺杆8的一端上设置有限位块20，便于固定块7与安装板5连接完成后，可以转动螺杆8，从而带动限位块20向限位槽21进行移动，从而实现对安装板5和固定块7之间的稳定连接，保证了切刀6工作时的稳定性，且安装拆卸简单方便，更利于使用。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。