一种立式铣床装夹试样用的定位夹块的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备相关技术领域，具体为一种立式铣床装夹试样用的定位夹块。


背景技术：

2.数控nbp-1000a立式铣床是2019年新进的试样加工设备，制样过程中样坯直接放置于夹具横梁中线上，夹具横梁宽度为18mm，放置样坯过程中无定位挡尺，全部依赖人员视觉误差，对操作人员技术水平要求较高。由于现场人员技术水平差异较大，不能保证所有样坯全部放置于夹具中线上，导致经常会加工出肩部不对称试样。后续进行拉伸试验时，由于夹持端不对称即试样平行部不对称，会导致夹持轴线与试样平行部轴线不重合，对拉伸结果具有一定的影响，且长期按此操作进行试验，将对拉伸试验机会造成影响


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，包括工作台与固定板，所述工作台顶部对称固定连接有支撑块，所述工作台顶部固定连接有支撑块，所述支撑块两侧壁与支撑块固定连接，所述固定板顶部开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽内安装有液压杆，所述液压杆顶端延伸至固定板上方，两个所述支撑块顶部分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽内腔底部之间固定连接有横梁，所述横梁底部开设有活动槽，所述活动槽内对称设置有夹板，所述夹板底部延伸至横梁下方，两个所述夹板一侧分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间安装有多向螺纹杆，所述多向螺纹杆两端分别通过轴承与活动槽内壁活动连接，所述多向螺纹杆右端穿过轴承内圈并延伸至横梁右方固定连接有旋钮，所述横梁前壁对称滑动连接有定位夹块，所述固定板呈l形设置，两个所述定位夹块内腔顶部设置有定位机构，所述定位夹块前壁设置有固定机构。
5.进一步的，所述定位机构包括圆形槽，所述圆形槽开设在定位夹块内腔顶部，所述圆形槽内设置有圆柱块，所述圆柱块底端呈弧形设置，所述横梁顶部开设有均匀分布的弧形槽，所述弧形槽位置与液压杆顶端位置相对应，所述圆柱块底端延伸至弧形槽内，所述圆柱块顶端与圆形槽内腔顶部之间固定连接有第一弹簧。
6.进一步的，所述固定机构包括方孔，所述方孔前壁开设在定位夹块前壁上，所述方孔内设置有方杆，所述方杆前端延伸至方孔外，所述方杆左侧壁固定连接有拨块，所述定位夹块前壁固定连接有横杆，所述横杆左侧壁活动连接有按压板，所述按压板左侧壁开设有活动开口，所述拨块左端延伸至活动开口内，所述按压板与定位夹块之间固定连接有第二弹簧。
7.进一步的，两个所述支撑块相对的一侧分别开设有放置槽。
8.进一步的，两个所述夹板顶部分别固定连接有第一滑块，所述活动槽内腔顶部对
称开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
9.进一步的，所述工作台顶部靠近四角处分别开设有丝孔，所述丝孔内安装有丝杆，所述丝杆顶端延伸至工作台上方固定连接有吊环。
10.进一步的，两个所述定位夹块前侧内壁分别固定有第二滑块，所述横梁前壁开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
11.本实用新型提供了一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过多向螺纹杆、夹板、螺纹孔、定位夹块等之间的相互配合，可实现转动多向螺纹杆能够使得两个夹板同时向中间或向外运动，起到将工件定位在中心的位置的作用，并且通过两个定位夹块进行辅助定位工件，这样有利于将工件和横梁之间平行，避免加工出肩部不对称。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视截面示意图；
14.图2为横梁的前视图；
15.图3为定位夹块的侧视截面示意图；
16.图4为图1中的a处放大图；
17.图5为图2中的b处放大图。
18.图中：1、工作台；2、支撑块；3、固定板；4、安装槽；5、液压杆；6、矩形槽；7、横梁；8、活动槽；9、夹板；10、螺纹孔；11、多向螺纹杆；12、旋钮；13、定位夹块；14、定位机构；141、圆形槽；142、圆柱块；143、弧形槽；144、第一弹簧；151、方孔；152、方杆；153、拨块；154、横杆；155、按压板；156、活动开口；157、第二弹簧；16、放置槽；17、丝孔；18、丝杆；19、吊环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，包括工作台1与固定板3，工作台1顶部对称固定连接有支撑块2，工作台1顶部固定连接有支撑块2，支撑块2 两侧壁与支撑块2固定连接，固定板3顶部开设有均匀分布的安装槽 4，安装槽4内安装有液压杆5，液压杆5顶端延伸至固定板3上方，两个支撑块2顶部分别开设有矩形槽6，两个矩形槽6内腔底部之间固定连接有横梁7，横梁7底部开设有活动槽8，活动槽8内对称设置有夹板9，夹板9底部延伸至横梁7下方，两个夹板9一侧分别开设有螺纹孔10，两个螺纹孔10之间安装有多向螺纹杆11，多向螺纹杆11两端分别通过轴承与活动槽8内壁活动连接，多向螺纹杆11右端穿过轴承内圈并延伸至横梁7右方固定连接有旋钮12，横梁7前壁对称滑动连接有定位夹块13，固定板3呈l形设置，两个定位夹块13内腔顶部设置有定位机构14，定位夹块13前壁设置有固定机构15。
21.优选的，定位机构14包括圆形槽141，圆形槽141开设在定位夹块13内腔顶部，圆形槽141内设置有圆柱块142，圆柱块142底端呈弧形设置，横梁7顶部开设有均匀分布的弧形槽143，弧形槽143 位置与液压杆5顶端位置相对应，圆柱块142底端延伸至弧形槽143 内，圆柱块142顶端与圆形槽141内腔顶部之间固定连接有第一弹簧144，通过定位机构14能够
快捷的找到与液压杆5位置相对应的位置，起到提醒的作用。
22.优选的，固定机构15包括方孔151，方孔151前壁开设在定位夹块13前壁上，方孔151内设置有方杆152，方杆152前端延伸至方孔151外，方杆152左侧壁固定连接有拨块153，定位夹块13前壁固定连接有横杆154，横杆154左侧壁活动连接有按压板155，按压板155左侧壁开设有活动开口156，拨块153左端延伸至活动开口 156内，按压板155与定位夹块13之间固定连接有第二弹簧157，通过固定机构15能够将两个定位夹块13的位置固定，使得两个定位夹块13不会轻易移动位置，提高使用的稳定性和准确性。
23.优选的，两个支撑块2相对的一侧分别开设有放置槽16，通过放置槽16能够使得两个夹板9隐藏起来，防止在不使用夹板9时妨碍加工零件。
24.优选的，两个夹板9顶部分别固定连接有第一滑块，活动槽8内腔顶部对称开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，通过第一滑块和第一滑槽，能够使得两个夹板9不会出现倾斜，提高夹板9的稳定性。
25.优选的，工作台1顶部靠近四角处分别开设有丝孔17，丝孔17 内安装有丝杆18，丝杆18顶端延伸至工作台1上方固定连接有吊环 19，通过吊环19能够方便将工作台1移动并固定。
26.优选的，两个定位夹块13前侧内壁分别固定有第二滑块，横梁 7前壁开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，通过第二滑块和第二滑槽，能堆两个定位夹块13位置限位，使得定位夹块13不会与横梁7 脱离。
27.需要说明的是，一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，在工作时，首先通过丝杆18将工作台1固定在操作台上，接下来在需要将试样坯料定位时，首先按压按压板155向后转动对第二弹簧157压缩，同步的由按压板155通过拨块153带动方杆152向前运动，使得方杆 152与横梁7不接触，然后移动定位夹块13，当定位夹块13移动到与液压杆5相对应的地方时，第一弹簧144推动圆柱块142进入弧形槽143内，这样能够清晰的知道与液压杆5对应的位置，如果定位夹块13的位置不合适，可以继续按压按压板155移动定位夹块13，在移动定位夹块13时通过弧形设置的弧形槽143使得圆柱块142向上运动对第一弹簧144压缩，当定位夹块13到达下一个与液压杆5相对应的弧形槽143时，圆柱块142会再次进入弧形槽143内，起到提醒定位的作用，接下来将试样坯料与两个定位夹块13底部紧密贴合，两个定位夹块13的距离与两个液压杆5的距离相匹配，这样能够完成将试样坯料定位的目的，接下来通过旋钮12转动多向螺纹杆11使得两个夹板9同时向中间运动，由夹板9对试样坯料进行夹持，再次对试样坯料定位在中心的位置的作用，同过外部设备启动液压杆5上升，使得试样坯料在横梁7与液压杆5之间夹紧，然后可以用立式铣床对试样坯料加工，可有效的提高其使用的便捷性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。