一种智能制造用的加工中心对刀仪装置的制作方法

1.本实用新型属于对刀仪装置技术领域，具体是一种智能制造用的加工中心对刀仪装置。


背景技术：

2.对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关、一个高硬度且耐磨的硬质合金四面体和一个信号传输接口器组成，四面体探针是用于与刀具进行接触并通过安装在其下的支撑杆，把力传送至高精度开关。
3.现有的智能制造用的加工中心大多会安装有对刀仪装置，对刀仪在安装前需要清理工作台和对刀仪，且需要将两者的接触面打平，以保证对刀仪的测量结果准确性，但在对刀仪的使用过程中可能存在有对刀仪的位置出现移动，从而使得对刀仪的测量与实际结果出现误差。
4.现有的智能制造用的加工中心对刀仪装置大多会配备有校准棒，方便工作人员使用，但现有的对刀仪所配备的校准棒大多不与对刀仪相连接，从而使得校准棒在使用过程中存在遗失的可能，给对刀仪的使用带来不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种智能制造用的加工中心对刀仪装置，具有保证对刀仪的测量结果准确和避免校准棒丢失的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用的加工中心对刀仪装置，包括支撑体，所述支撑体的下端固定安装有观察环，所述观察环的中部放置有空心球体，所述支撑体的底部固定安装有磁片，所述支撑体的中部开设有稳定卡槽，所述稳定卡槽的中部活动卡接有挤压体，所述挤压体的下端固定安装有传动体。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑体的右端开设有收纳槽，所述收纳槽的上端开设有限位槽，所述限位槽的中部活动卡接有限位体，所述限位体的右端固定安装有移动支架，所述移动支架的中部活动连接有校准棒，所述校准棒的下端开设有半球槽，所述半球槽的中部活动卡接有卡接体，所述支撑体的下端开设有弹簧槽，通过半球槽的中部活动卡接有卡接体，使得卡接体可限制校准棒的位置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑体的横截面为“凹”字型，所述观察环为透明材质，所述观察环的下端装有清水，所述空心球体共有五个且均为浮球，通过支撑体的形状使得传动体可安装于支撑体的中部，通过观察环的材质方便工作人员观察观察环内部空心球体的位置，通过观察环内部装有清水且空心球体为浮球，使得工作人员可通过观察空心球体的位置判断支撑体的是否处于水平状态。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑体的右端固定安装有压力表，所述传动体由上端的弹簧和下端的压力传感器组成，所述传动体的上下两端分别固定安装于挤压体的下端和支撑体的中部，所述挤压体的中部固定安装有卡块且与稳定卡槽活动卡
接，通过传动体的上下两端分别固挤压体和支撑体固定连接，使得传动体可检测挤压体所受压力，通过挤压体中部的卡块与稳定卡槽活动卡接，可提高挤压体移动的平稳性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽的左端和限位槽的右端相连通，所述收纳槽为“t”字型卡槽，所述限位槽和限位体均以收纳槽的纵向中轴线为中心对称分布，通过收纳槽和限位槽相连通，使得移动支架可随限位体移动，通过收纳槽的形状使得收纳槽可限制移动支架的移动范围，通过限位槽和限位体的位置可提高移动支架移动后的位置稳定性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动支架为倒“u”字型转轴支架，所述卡接体由左端的弹簧和右端的球体组成，所述弹簧槽、半球槽和卡接体均以校准棒的纵向中轴线为中心对称分布，通过移动支架的形状使得移动支架可在移动后为校准棒提供稳定的连接，通过卡接体的组成使得卡接体可活动卡接校准棒，通过弹簧槽、半球槽和卡接体均以校准棒的纵向中轴线为中心对称分布，使得校准棒与卡接体卡接后的位置稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过空心球体的位置判断支撑体安装后的位置是否符合要求，可提高对刀仪的准确性，在安装后磁片可稳定对刀仪和设备的连接，因挤压体中部的卡块与稳定卡槽活动卡接，使得挤压体收到挤压向下移动时较为平稳，故而可使得传动体测量数据较为准确。
14.2、本实用新型通过将校准棒绕移动支架的中部转动，使得卡接体和半球槽的卡接断开，之后使得校准棒带动移动支架和限位体沿限位槽向上移动至需要位置，之后即可转动校准棒，使用校准棒校准对刀仪，使用完成后可恢复至原位置，避免校准棒的丢失且不干涉对刀仪的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型校准棒的剖视图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大示意图；
19.图5为本实用新型支撑体的剖视图。
20.图中：1、支撑体；2、观察环；3、空心球体；4、磁片；5、稳定卡槽；6、挤压体；7、传动体；8、收纳槽；9、限位槽；10、移动支架；11、校准棒；12、限位体；13、半球槽；14、卡接体；15、弹簧槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种智能制造用的加工中心对刀仪装置，包括支撑体1，支撑体1的下端固定安装有观察环2，观察环2的中部放置有空心球体3，支撑体1的
底部固定安装有磁片4，支撑体1的中部开设有稳定卡槽5，稳定卡槽5的中部活动卡接有挤压体6，挤压体6的下端固定安装有传动体7。
23.其中，支撑体1的右端开设有收纳槽8，收纳槽8的上端开设有限位槽9，限位槽9的中部活动卡接有限位体12，限位体12的右端固定安装有移动支架10，移动支架10的中部活动连接有校准棒11，校准棒11的下端开设有半球槽13，半球槽13的中部活动卡接有卡接体14，支撑体1的下端开设有弹簧槽15，通过半球槽13的中部活动卡接有卡接体14，使得卡接体14可限制校准棒11的位置。
24.其中，支撑体1的横截面为“凹”字型，观察环2为透明材质，观察环2的下端装有清水，空心球体3共有五个且均为浮球，通过支撑体1的形状使得传动体7可安装于支撑体1的中部，通过观察环2的材质方便工作人员观察观察环2内部空心球体3的位置，通过观察环2内部装有清水且空心球体3为浮球，使得工作人员可通过观察空心球体3的位置判断支撑体1的是否处于水平状态。
25.其中，支撑体1的右端固定安装有压力表，传动体7由上端的弹簧和下端的压力传感器组成，传动体7的上下两端分别固定安装于挤压体6的下端和支撑体1的中部，挤压体6的中部固定安装有卡块且与稳定卡槽5活动卡接，通过传动体7的上下两端分别固挤压体6和支撑体1固定连接，使得传动体7可检测挤压体6所受压力，通过挤压体6中部的卡块与稳定卡槽5活动卡接，可提高挤压体6移动的平稳性。
26.其中，收纳槽8的左端和限位槽9的右端相连通，收纳槽8为“t”字型卡槽，限位槽9和限位体12均以收纳槽8的纵向中轴线为中心对称分布，通过收纳槽8和限位槽9相连通，使得移动支架10可随限位体12移动，通过收纳槽8的形状使得收纳槽8可限制移动支架10的移动范围，通过限位槽9和限位体12的位置可提高移动支架10移动后的位置稳定性。
27.其中，移动支架10为倒“u”字型转轴支架，卡接体14由左端的弹簧和右端的球体组成，弹簧槽15、半球槽13和卡接体14均以校准棒11的纵向中轴线为中心对称分布，通过移动支架10的形状使得移动支架10可在移动后为校准棒11提供稳定的连接，通过卡接体14的组成使得卡接体14可活动卡接校准棒11，通过弹簧槽15、半球槽13和卡接体14均以校准棒11的纵向中轴线为中心对称分布，使得校准棒11与卡接体14卡接后的位置稳定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.使用时，将支撑体1固定至需要位置，之后可根据空心球体3的位置判断支撑体1安装后的位置是否符合要求，从而提高对刀仪的准确性，在安装后磁片4可加固对刀仪和设备的连接，且挤压体6中部的卡块与稳定卡槽5活动卡接，使得挤压体6收到挤压向下移动时较为平稳，故而可使得传动体7测量数据较为准确，当需要使用校准棒11时，将校准棒11绕移动支架10的中部转动，同时使得卡接体14和半球槽13的卡接断开，之后使得校准棒11带动移动支架10和限位体12沿限位槽9向上移动至需要位置，之后即可转动校准棒11，使用校准棒11校准对刀仪。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。