一种转角阀铣削加工用夹具的制作方法

文档序号:30624863发布日期:2022-07-05 17:02阅读:184来源:国知局
一种转角阀铣削加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工零件的领域,尤其是涉及一种转角阀铣削加工用夹具。


背景技术:

2.在转角阀零件的加工过程中,为保证转角阀满足使用需求,需在转角阀表面加工出比较特殊的形状,因此需要对转角阀的表面做铣削处理。
3.在现有技术中在对转角阀铣削加工时,一般是将转角阀放置在铣削机床上的操作平台,调节铣削机床,铣削机床的刀具靠近转角阀的加工平面,实现对转角阀的铣削加工。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为通过将转角阀放置在铣削机床上的操作平台对转角阀加工时,转角阀会在铣削机床刀具的作用下发生偏移,进而导致降低了加铣削转角阀时的精度。


技术实现要素:

5.为了提高铣削转角阀时的精度,本实用新型提供一种转角阀铣削加工用夹具。
6.本实用新型提供的一种转角阀铣削加工用夹具采用如下的技术方案:
7.一种转角阀铣削加工用夹具,包括固定底座、抵紧组件、限位组件以及固定组件;所述固定底座上设有可供转角阀放置的仿形槽,转角阀与所述固定底座滑动连接;所述限位组件包括限位柱;所述限位柱设于所述固定底座上;所述抵紧组件与所述限位柱相配合使得放置在所述仿形槽内的转角阀抵紧于所述固定底座;所述固定组件用于将转角阀固定于所述固定底座上。
8.通过采用上述技术方案,需要对转角阀表面铣削时,先将转角阀固定安装在限位柱上,转角阀安装在仿形槽内,调节抵紧组件,抵紧组件靠近转角阀,抵紧组件将转角阀抵紧与仿形槽内,调节固定组件,固定组件将转角阀固定在固定底座上;通过将转角阀安装在限位柱上并使得转角阀放置在仿形槽内,配合抵紧组件将转角阀抵紧于仿形槽内,最后调节固定组件,实现将转角阀固定限位在固定底座的目的,有效的防止在加工中刀具与转角阀接触时,转角阀发生偏移,进而有效的提高了转角阀铣削加工时的精度。
9.可选的,所述抵紧组件包括两个抵紧柱以及操作台;所述抵紧柱螺纹连接于所述固定底座,所述抵紧柱一端能够伸入所述仿形槽内,所述操作台设于所述抵紧柱的另一端;所述抵紧柱的轴向与所述限位柱的轴向垂直;两个所述抵紧柱关于所述限位柱的轴向对称设置。
10.通过采用上述技术方案,转动操作台,操作台转动,操作台的转动带动抵紧柱运动,抵紧柱在固定底座内运动,抵紧柱靠近安装在仿形槽内的转角阀,抵紧柱与转角阀抵紧;通过调节操作台,操作台带动抵紧柱靠近转角阀,使得抵紧柱抵紧于转角阀,实现将转角阀抵紧在仿形槽的目的。
11.可选的,所述抵紧组件还包括若干摩擦条;所述摩擦条设于所述操作台上,且所述摩擦条沿所述操作台的周向设置一周。
12.通过采用上述技术方案,工作人员的手与摩擦条接触,工作人员调节操作台,设计的摩擦条增大了工作人员与操作台间的摩擦力,便于工作人员对操作台的调节。
13.可选的,所述固定组件包括固定块以及驱动件;所述固定块设于所述固定底座上,所述固定块用于将所述仿形槽出口封堵;所述驱动件用于驱使所述固定块靠近所述仿形槽出口,且所述驱动件驱使所述固定块将转角阀固定于所述固定底座上。
14.通过采用上述技术方案,调节驱动件,驱动件运动,驱动件的运动带动固定块运动,固定块将转角阀固定在固定底座上;通过调节驱动件,驱动件的运动使得固定块与转角阀间抵紧,实现将转角阀固定在固定底座上的目的。
15.可选的,所述驱动件包括螺杆以及转动台;所述螺杆穿过所述固定块以及所述固定底座,所述螺杆的轴向与所述限位柱的轴向相同;所述转动台设于所述螺杆远离所述固定底座的一端,所述转动台便于工作人员操作驱使所述螺杆运动。
16.通过采用上述技术方案,调节转动台,转动台转动,转动台带动螺杆转动,螺杆穿过固定块并固定在固定底座上;通过调节转动台,转动台带动螺杆转动,实现将固定块以及固定底座间固定的目的,从而实现将转角阀固定在固定底座的目的。
17.可选的,所述驱动件还包括垫片;所述垫片设于所述转动台以及所述固定块间。
18.通过采用上述技术方案,调节转动台,螺杆靠近固定底座运动,带动垫片靠近固定块;通过在转动台以及固定块间设置垫片,加强了螺杆对固定块以及固定底座间的固定,防止螺杆长时间使用发生损坏,影响对固定块以及固定底座间的固定。
19.可选的,所述固定块上开设有便于调节固定高度的移动槽;所述移动槽沿所述固定块的长度方向设置;所述螺杆穿过所述移动槽且与所述固定底座螺纹连接,所述螺杆与所述固定块间滑动连接。
20.通过采用上述技术方案,当放置不同规格的转角阀时,调节螺杆在移动槽内移动并调节固定块,固定块对转角阀抵紧;通过在固定块上设置移动槽,螺杆能够沿移动槽运动,使得固定块可以实现对不同规格转角阀的固定,有效的提高了夹具的适用范围。
21.可选的,所述抵紧组件还包括用于保护转角阀的软垫;所述软垫设于所述抵紧柱远离所述操作台的一端。
22.通过采用上述技术方案,调节操作台,抵紧柱靠近转角阀,软垫与转角阀接触;设计的软垫,防止抵紧柱在运动过程中直接接触转角阀,有效的对转角阀保护,进而保证了铣削加工转角阀的加工质量。
23.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.本技术通过将转角阀安装在限位柱上并使得转角阀放置在仿形槽内,配合抵紧组件将转角阀抵紧于仿形槽内,最后调节固定组件,实现将转角阀固定限位在固定底座的目的,有效的防止在加工中刀具与转角阀接触时,转角阀发生偏移,进而有效的提高了转角阀铣削加工时的精度;
25.2.本技术通过调节转动台,转动台带动螺杆转动,实现将固定块以及固定底座间固定的目的,从而实现将转角阀固定在固定底座的目的;
26.3.本技术通过在固定块上设置移动槽,螺杆能够沿移动槽运动,使得固定块可以实现对不同规格转角阀的固定,有效的提高了夹具的适用范围。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的一种转角阀铣削加工用夹具整体结构示意图;
28.图2是本实用新型实施例的一种转角阀铣削加工用夹具是另一视角的整体结构示意图;
29.图3是图2的a部放大图。
30.附图标记:1、转角阀;2、固定底座;21、仿形槽;3、抵紧组件;31、抵紧柱;311、软垫;32、操作台;33、摩擦条;4、限位组件;5、固定组件;51、固定块;511、移动槽;52、驱动件;521、螺杆;522、转动台;523、垫片。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本实用作进一步详细说明。
32.本实用新型实施例公开一种转角阀铣削加工用夹具。
33.参照图1以及图2,一种转角阀铣削加工用夹具包括固定底座2、抵紧组件3、限位组件4以及固定组件5;固定底座2上开设有可供转角阀1放置的仿形槽21,转角阀1与固定底座2滑动连接;限位组件4安装在仿形槽21内,抵紧组件3安装在固定底座2的两侧,抵紧组件3用于将转角阀1抵紧与仿形槽21内;固定组件5安装在仿形槽21的出口处,固定组件5用于将转角阀1固定于固定底座2上。
34.参照图1以及图2,限位组件4包括限位柱;限位柱的一端焊接在仿形槽21内,限位柱的轴向与仿形槽21的长度方向相同;抵紧组件3与限位柱相配合使得放置在仿形槽21内的转角阀1抵紧在固定底座2内。
35.参照图1以及图2,抵紧组件3包括两个抵紧柱31、操作台32、摩擦条33以及软垫311;抵紧柱31上设置有外螺纹,固定底座2上设置有内螺纹,抵紧柱31螺纹连接在固定底座2;抵紧柱31一端能够伸入仿形槽21内,操作台32焊接在抵紧柱31的另一端,为便于操作台32的操作,在操作台32的断面上开设有六角槽,供特殊工具伸入调节;抵紧柱31的轴向与限位柱的轴向垂直;本技术实施例中的抵紧柱31数量为两个,两个抵紧柱31关于限位柱的轴向对称设置;摩擦条33焊接在操作台32上,且摩擦条33沿操作台32的周向设置一周;在抵紧柱31靠近转角阀1的一端粘接有软垫311;调节抵紧柱31,抵紧柱31靠近转角阀1,软垫311与转角阀1间接触,防止抵紧转角阀1时,抵紧柱31对转角阀1造成损坏。
36.参照图1以及图2,固定组件5包括固定块51以及驱动件52;固定块51通过驱动件52安装在固定底座2上,固定块51用于将仿形槽21出口封堵;驱动件52用于驱使固定块51靠近仿形槽21出口,且驱动件52用于驱使固定块51将转角阀1固定于固定底座2上。
37.参照图1、图2以及图3,驱动件52包括螺杆521、转动台522以及垫片523;螺杆521穿过固定块51以及固定底座2,螺杆521的轴向与限位柱的轴向相同;为方便工作人员的操作,在螺杆521远离固定块51的一端焊接有转动台522,转动台522焊接在螺杆521远离固定底座2的一端,垫片523安装在转动台522以及固定块51间;调节转动台522,螺杆521靠近固定块51,设置的垫片523,增大了螺栓与固定块51以及固定底座2间的摩擦力,加强对转角阀1的固定限位。
38.参照图1,固定块51上开设有便于调节固定高度的移动槽511;移动槽511沿固定块51的长度方向设置;螺杆521穿过移动槽511且与固定底座2螺纹连接,螺杆521与固定块51
间滑动连接;对不同规格转角阀1调节时,调节螺栓,螺栓在移动槽511内滑动,实现对不同规格转角阀1的固定。
39.本实用新型实施例一种转角阀1铣削加工用夹具的实施原理为:当需要对转角阀1铣削加工时,先将转角阀1安装在限位柱上,调节转角阀1将转角阀1置入仿形槽21内,调节操作台32,操作台32驱使抵紧柱31抵紧转角阀1,软垫311与转角阀1抵紧;调节转动台522,转动台522驱使螺杆521运动,进而螺杆521将固定块51、固定底座2以及转角阀1间固定;当需要加工不同规格的转角阀1时,调节螺杆521,螺杆521在移动槽511内滑移,进而实现对不同规格转角阀1的固定。
40.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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