一种方便使用的方通架加工工作台的制作方法

1.本实用新型涉及方通架加工技术领域，尤其涉及一种方便使用的方通架加工工作台。


背景技术：

2.方通架由若干根方通管进行焊接组装加工而成，通常都是通过操作者徒手对方通管进行限位，然后再进行焊接加工操作，期间方通管往往会发生位移，进而影响方通架的加工质量及加工效率，为此，我们提出了一种方便使用的方通架加工工作台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便使用的方通架加工工作台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便使用的方通架加工工作台，包括底座、台板和方通管本体，所述底座的顶端面与台板的底端面之间转动设置有旋转轴，并且方通管本体放置在台板上；
6.所述台板的中部对称设置有第一安装块，第一安装块的中部插设有连接杆，连接杆的一端设置有凸块，连接杆的另一端设置有第一挤压板；
7.所述台板的两侧对称设置有第二安装块，第二安装块的中部螺合设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有摇杆，螺纹杆的另一端设置有支架；
8.所述支架包括两个水平部及一个垂直部，支架两个水平部的一端分别设置有第二挤压板；
9.此外，优选的结构是，所述连接杆的外侧套设有弹簧，并且弹簧位于第一安装块与第一挤压板之间。
10.此外，优选的结构是，所述摇杆包括垂直部和水平部，并且摇杆水平部的外侧包裹有橡胶套。
11.此外，优选的结构是，所述支架垂直部的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有轴承，并且轴承的中部插设固定有螺纹杆的一端。
12.此外，优选的结构是，所述第一挤压板的一侧胶合设置有第一限位块，第二挤压板的一侧胶合设置有第二限位块。
13.此外，优选的结构是，所述第一限位块和第二限位块的材质为橡胶材料，并且第一限位块和第二限位块分别与方通管本体的外侧相互紧密贴合。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，当方通管本体放置在台板上时，第一限位块可以对其进行夹持固定，操作者通摇杆带动螺纹杆转动的同时还能使第二限位块对方通管本体起到顶压限位的作用，进而更好的避免其在进行加工焊接时产生位移，从而大大提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种方便使用的方通架加工工作台的俯视图；
17.图2为本实用新型提出的一种方便使用的方通架加工工作台的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种方便使用的方通架加工工作台图2 中a的放大图。
19.图中：1底座、2旋转轴、3台板、401第一安装块、402第二安装块、5连接杆、6凸块、701第一挤压板、702第二挤压板、801第一限位块、802第二限位块、9方通管本体、10弹簧、11螺纹杆、12 轴承、13支架、141摇杆、142橡胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照图1-3，一种方便使用的方通架加工工作台，包括底座1、台板3和方通管本体9，底座1的顶端面与台板3的底端面之间转动设置有旋转轴2，并且方通管本体9放置在台板3上；
24.通过该设计，将旋转轴2转动设置在底座1与台板3之间，在后期进行使用时，可以更好的便于操作者对台板3进行转动；
25.台板3的中部对称设置有第一安装块401，第一安装块401的中部插设有连接杆5，连接杆5的一端设置有凸块6，连接杆5的另一端设置有第一挤压板701；
26.在其他实施例中，连接杆5的外侧套设有弹簧10，并且弹簧10 位于第一安装块401与第一挤压板701之间；
27.通过该设计，将弹簧10套设在连接杆5的外侧，其中弹簧10有着良好的弹性势能，当操作者通过凸块6拉动连接杆5移动时，弹簧 10受到第一挤压板701的挤压后呈压缩状态，从而便于操作者将方通管本体9放置在两个第一挤压板701之间，当操作者松开凸块6时，弹簧10回弹复位，使得第一挤压板701对方通管本体9进行夹持，起到了一定的便于夹持及限位的作用；
28.台板3的两侧对称设置有第二安装块402，第二安装块402的中部螺合设置有螺纹杆11，螺纹杆11的一端设置有摇杆141；
29.在其他实施例中，摇杆141包括垂直部和水平部，并且摇杆141水平部的外侧包裹有橡胶套142；
30.通过该设计，将橡胶套142设置在摇杆141的水平部上，进而更好的便于操作者对摇杆141进行使用，橡胶套142可以提高使用时的舒适性；
31.螺纹杆11的另一端设置有支架13，支架13包括两个水平部及一个垂直部，支架13两个水平部的一端分别设置有第二挤压板702；
32.在其他实施例中，支架13垂直部的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有轴承12，并且轴承12的中部插设固定有螺纹杆11的一端；
33.通过该设计，将轴承12设置在支架13垂直部一侧的凹槽内，当操作者通过摇杆141带动螺纹杆11转动时，可以避免支架13一同发生转动，并且还能更好的使支架13上的第二挤压板702对方通管本体9进行夹持；
34.在其他实施例中，第一挤压板701的一侧胶合设置有第一限位块 801，第二挤压板702的一侧胶合设置有第二限位块802；
35.在其他实施例中，第一限位块801和第二限位块802的材质为橡胶材料，并且第一限位块801和第二限位块802分别与方通管本体9 的外侧相互紧密贴合；
36.通过该设计，将橡胶材质的第一限位块801和第二限位块802分别设置在第一挤压板701及第二挤压板702的一侧，第一限位块801 和第二限位块802不仅可以更好的对方通管本体9起到限位的作用，同时还能对其起到一定的保护作用；
37.本实施例中，当方通管本体放置在台板上时，第一限位块可以对其进行夹持固定，操作者通摇杆带动螺纹杆转动的同时还能使第二限位块对方通管本体起到顶压限位的作用，进而更好的避免其在进行加工焊接时产生位移，从而大大提高了工作效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。