一种定位效果好的冲压模具的制作方法

文档序号:30470076发布日期:2022-06-21 17:22阅读:209来源:国知局
一种定位效果好的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域,具体为一种定位效果好的冲压模具。


背景技术:

2.模具在机械行业中用起到非常重要的作用,现有的模具一般设置有上模具和上模具相互吻合的下模具,也就是模具是由上模具和下模具组成的,当上模具和下模具在合模的时候,容易发生错位,需要在上模具和下模具上设置有定位装置,才能保证上下模具合模的时候定位准确。
3.现时使用的模具一般都是采用导向柱和导向孔进行导向合模,而导向柱在使用一段时间后,容易发生表面磨损,而导向孔也会扩大,继续使用下去,上下模会发生配合偏差,铜带送料时有左右摆动,易造成产品少料或模具镶件损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种定位效果好的冲压模具,以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位效果好的冲压模具,包括下模座、上模座、导柱及外导套,所述导柱镶嵌于下模座上,所述外导套镶嵌于上模座上,所述下模座通过导柱和外导套与上模座合模,所述下模座和上模座上均镶嵌有内导套,且导套中安装有两用销;
6.所述下模座包括底板、下垫板及下模板,所述下垫板通过螺丝安装于底板上,所述下模板上镶嵌有下模入子,且通过下模入子与底板复合,并通过螺丝安装于下垫板上;
7.所述上模座包括顶板、上垫板、上夹板、止挡板及脱料板,所述上垫板通过螺丝安装于顶板上,所述上夹板上镶嵌有夹板入子,且通过夹板入子与顶板复合,所述止挡板和脱料板依次安装于上夹板上。
8.进一步的,所述下模板上镶嵌有成型下镶座,且下模板上设有下料口。
9.进一步的,所述下模板上镶嵌有导料柱,且位于成型下镶座的两侧。
10.进一步的,所述脱料板上镶嵌有成型上镶座,且成型上镶座与成型下镶座的位置相对应。
11.进一步的,所述脱料板上活动安装有冲子,所述下模板上镶嵌有冲孔座,且冲孔座与冲子位置相对应。
12.进一步的,所述下模座和上模座的内导套位置相对应,所述两用销活动设置于下模座和上模座的内导套中。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种定位效果好的冲压模具,具备以下有益效果:
14.该定位效果好的冲压模具,采用连接销和入子固定法,使用入子对上夹板和下模板进行引导固定,使用两用销对上下模面进行精确定位,从而来保障来保障模胚的配合精度,以防止高速冲压成型时上夹板和下模板偏位造成的产品变异,使得料带送料稳定,减少
镶件损坏,从而保障五金产品的品质及提高模具的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的剖视图;
17.图3为本实用新型的下模座模面示意图;
18.图4为本实用新型的上模座模面示意图。
19.图中:1、下模座;2、上模座;3、导柱;4、外导套;5、内导套;6、两用销;7、底板;8、下垫板;9、下模板;10、下模入子;11、顶板;12、上垫板;13、上夹板;14、止挡板;15、脱料板;16、夹板入子;17、成型下镶座;18、下料口;19、导料柱;20、成型上镶座;21、冲子;22、冲孔座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4,本实用新型公开了一种定位效果好的冲压模具,包括下模座1、上模座2、导柱3及外导套4,所述导柱3镶嵌于下模座1上,所述外导套4镶嵌于上模座2上,所述下模座1通过导柱3和外导套4与上模座2合模,所述下模座1和上模座2上均镶嵌有内导套5,且导套中安装有两用销6,采用连接销和入子固定法,使用入子对上夹板13和下模板9进行引导固定,使用两用销6对上下模面进行精确定位,从而来保障来保障模胚的配合精度,以防止高速冲压成型时上夹板13和下模板9偏位造成的产品变异,使得料带送料稳定,减少镶件损坏,从而保障五金产品的品质及提高模具的使用寿命;
22.所述下模座1包括底板7、下垫板8及下模板9,所述下垫板8通过螺丝安装于底板7上,所述下模板9上镶嵌有下模入子10,且通过下模入子10与底板7复合,并通过螺丝安装于下垫板8上;
23.所述上模座2包括顶板11、上垫板12、上夹板13、止挡板14及脱料板15,所述上垫板12通过螺丝安装于顶板11上,所述上夹板13上镶嵌有夹板入子16,且通过夹板入子16与顶板11复合,所述止挡板14和脱料板15依次安装于上夹板13上。
24.具体的,所述下模板9上镶嵌有成型下镶座17,且下模板9上设有下料口18。
25.本实施方案中,可根据加工产品的规格适时更换不同的成型下镶座17,以此来适应不同产品的生产加工,下料口18起到辅助出料的作用。
26.具体的,所述下模板9上镶嵌有导料柱19,且位于成型下镶座17的两侧。
27.本实施方案中,导料柱19用于对料带进行夹持定位,以便于进行连接性生产。
28.具体的,所述脱料板15上镶嵌有成型上镶座20,且成型上镶座20与成型下镶座17的位置相对应。
29.本实施方案中,可根据加工产品的规格适时更换不同的成型上镶座20,以此来适应不同产品的生产加工。
30.具体的,所述脱料板15上活动安装有冲子21,所述下模板9上镶嵌有冲孔座22,且
冲孔座22与冲子21位置相对应。
31.本实施方案中,通过冲子21和冲孔座22的配合,进行冲孔工艺。
32.具体的,所述下模座1和上模座2的内导套5位置相对应,所述两用销6活动设置于下模座1和上模座2的内导套5中。
33.本实施方案中,使用两用销6对上下模面进行精确定位,从而来保障来保障模胚的配合精度,以防止高速冲压成型时上夹板13和下模板9偏位造成的产品变异。
34.在使用时,开式冲床的活动冲头在机械下、下连续运行时有0.05-0.1mm间隙,使用两用销6、入子对上夹板13和下模板9进行引导固定,模具在机械的上、下连续活动运行时保持轴心运动和维护料带在水平固定位,防止机械的间隙差对模具镶件造成破坏,并保证产品的质量,连续利用固态金属的塑性,使其在设定的步距内受力、改变形状、尺寸,获得所需形状、尺寸和可靠性能的零件。
35.综上所述,该定位效果好的冲压模具,采用连接销和入子固定法,使用入子对上夹板13和下模板9进行引导固定,使用两用销6对上下模面进行精确定位,从而来保障来保障模胚的配合精度,以防止高速冲压成型时上夹板13和下模板9偏位造成的产品变异,使得料带送料稳定,减少镶件损坏,从而保障五金产品的品质及提高模具的使用寿命。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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