一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的制作方法

1.本实用新型属于光电工件生产技术领域，具体是涉及一种用于光电工件生产的光纤激光打标机。


背景技术：

2.光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。随着科学技术水平的提高和光电设备的不断发展，激光打标机已然代替了传统蚀刻方法来对光电工件进行加工。
3.但是光纤激光打标机在使用时存在着无法对不规则光电工件进行有效固定，工件无法快速取放而影响加工效率，使用不方便的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于光电工件生产的光纤激光打标机。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于光电工件生产的光纤激光打标机，包括孔板，所述孔板下方设置有支杆，所述支杆下方设置有脚垫，所述孔板上设置有放置盘，所述放置盘下方设置有连管，所述连管后方设置有抽气泵，所述放置盘一侧设置有滑杆架，所述滑杆架上设置有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧，所述滑杆远离所述放置盘的一端设置有拉柄，所述滑杆靠近所述放置盘的一端设置有胶头，所述放置盘后方设置有横置刻度筒，所述横置刻度筒一侧设置有第一端盖，所述横置刻度筒另一侧设置有第二端盖，所述第二端盖远离所述横置刻度筒的一侧设置有电机，所述第一端盖与所述第二端盖之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有第一滑架，所述第一滑架上方设置有纵置刻度筒，所述纵置刻度筒上方设置有第一电推杆，所述第一电推杆伸缩端设置有第二滑架，所述第二滑架远离所述纵置刻度筒的一侧设置有固定板，所述第二滑架内设置有胶垫，所述胶垫内设置有第二电推杆，所述第二电推杆伸缩端设置有连接架，所述连接架前方设置有激光打标头。
7.优选地：所述孔板与所述支杆焊接，所述支杆与所述脚垫通过螺纹连接，所述孔板与所述放置盘通过螺纹连接，所述放置盘与所述连管通过螺纹连接，所述连管与所述抽气泵通过螺纹连接，所述孔板与所述滑杆架通过螺纹连接并通过螺母固定，所述滑杆架与所述滑杆滑动连接，所述滑杆与所述弹簧滑动连接，所述滑杆与所述拉柄通过螺纹连接，所述滑杆与所述胶头通过螺纹连接。
8.如此设置，通过所述孔板布置安装其它零部件，通过所述支杆提高本打标机的稳定性，通过所述脚垫微调所述孔板的水平程度，通过所述放置盘放置待打标工件，所述抽气泵通过所述连管抽离放置好的工件与所述放置盘之间的空气，以便于将工件吸附在所述放置盘上，所述滑杆架、所述滑杆、所述弹簧、所述拉柄、所述胶头组成一套夹具，打标时根据工件实际尺寸在所述孔板上围绕所述放置盘呈环形布置合适数量的夹具，其中单套夹具中
通过所述滑杆架安装所述滑杆，通过所述滑杆安装所述弹簧等零部件，工件放置时拉动所述拉柄，使所述胶头与工件有一定距离，放置完成后松开所述拉柄，在所述弹簧的作用下所述胶头紧触工件对其夹紧。
9.优选地：所述孔板与所述横置刻度筒通过螺栓连接，所述横置刻度筒与所述第一端盖通过螺栓连接，所述横置刻度筒与所述第二端盖通过螺栓连接，所述第二端盖与所述电机焊接，所述第一端盖、所述第二端盖均与所述丝杠通过轴承连接，所述电机输出端与所述丝杠通过螺纹连接，所述横置刻度筒与所述第一滑架滑动连接，所述丝杠与所述第一滑架通过螺纹连接。
10.如此设置，通过所述第一端盖、所述第二端盖将所述丝杠固定在所述横置刻度筒内，所述电机驱动所述丝杠转动从而改变所述第一滑架在所述横置刻度筒上的位置，以实现所述激光打标头的水平方向上的横向移动。
11.优选地：所述第一滑架与所述纵置刻度筒通过螺栓连接，所述纵置刻度筒与所述第一电推杆通过螺栓连接，所述纵置刻度筒与所述第二滑架滑动连接，所述第一电推杆伸缩端与所述第二滑架通过螺纹连接并通过螺母限位，所述第二滑架与所述固定板通过螺栓连接，所述第二滑架与所述胶垫滑动连接，所述胶垫与所述第二电推杆粘接，所述第二电推杆伸缩端与所述连接架通过螺纹连接，所述连接架与所述激光打标头通过螺栓连接。
12.如此设置，通过所述第一电推杆伸缩端的长度变化改变所述第二滑架在所述纵置刻度筒上的位置，以实现所述激光打标头与工件之间的距离调节，通过所述胶垫将所述第二电推杆固定在所述第二滑架上，通过所述固定板进一步固定所述胶垫、所述第二电推杆，并防止所述第二电推杆晃动，通过所述连接架连接所述第二电推杆与所述激光打标头，以便于通过所述第二电推杆调节所述激光打标头在水平方向上的纵向移动。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、便于根据实际打标要求调节本打标机的打标位置，提高打标成品的显示效果；
15.2、便于对多种规格、造型的光电工件进行快速固定，避免工件固定不稳造成打标误差；
16.3、便于操作人员使用与维护，能够降低操作人员的劳动强度。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的等轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一种用于光电工件生产的光纤激光打标机的左视结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.101、孔板；102、支杆；103、脚垫；104、放置盘；105、连管；106、抽气泵；107、滑杆架；108、滑杆；109、弹簧；110、拉柄；111、胶头；201、横置刻度筒；202、第一端盖；203、第二端盖；204、电机；205、丝杠；206、第一滑架；301、纵置刻度筒；302、第一电推杆；303、第二滑架；304、固定板；305、胶垫；306、第二电推杆；307、连接架；308、激光打标头。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
27.如图1-图4所示，一种用于光电工件生产的光纤激光打标机，包括孔板101，孔板101下方设置有支杆102，支杆102下方设置有脚垫103，孔板101上设置有放置盘104，放置盘104下方设置有连管105，连管105后方设置有抽气泵106，放置盘104一侧设置有滑杆架107，滑杆架107上设置有滑杆108，滑杆108上设置有弹簧109，滑杆108远离放置盘104的一端设置有拉柄110，滑杆108靠近放置盘104的一端设置有胶头111，放置盘104后方设置有横置刻度筒201，横置刻度筒201一侧设置有第一端盖202，横置刻度筒201另一侧设置有第二端盖203，第二端盖203远离横置刻度筒201的一侧设置有电机204，第一端盖202与第二端盖203之间设置有丝杠205，丝杠205上设置有第一滑架206，第一滑架206上方设置有纵置刻度筒301，纵置刻度筒301上方设置有第一电推杆302，第一电推杆302伸缩端设置有第二滑架303，第二滑架303远离纵置刻度筒301的一侧设置有固定板304，第二滑架303内设置有胶垫305，胶垫305内设置有第二电推杆306，第二电推杆306伸缩端设置有连接架307，连接架307前方设置有激光打标头308。
28.优选地：孔板101与支杆102焊接，支杆102与脚垫103通过螺纹连接，孔板101与放置盘104通过螺纹连接，放置盘104与连管105通过螺纹连接，连管105与抽气泵106通过螺纹连接，孔板101与滑杆架107通过螺纹连接并通过螺母固定，滑杆架107与滑杆108滑动连接，滑杆108与弹簧109滑动连接，滑杆108与拉柄110通过螺纹连接，滑杆108与胶头111通过螺纹连接；孔板101与横置刻度筒201通过螺栓连接，横置刻度筒201与第一端盖202通过螺栓连接，横置刻度筒201与第二端盖203通过螺栓连接，第二端盖203与电机204焊接，第一端盖202、第二端盖203均与丝杠205通过轴承连接，电机204输出端与丝杠205通过螺纹连接，横
置刻度筒201与第一滑架206滑动连接，丝杠205与第一滑架206通过螺纹连接；第一滑架206与纵置刻度筒301通过螺栓连接，纵置刻度筒301与第一电推杆302通过螺栓连接，纵置刻度筒301与第二滑架303滑动连接，第一电推杆302伸缩端与第二滑架303通过螺纹连接并通过螺母限位，第二滑架303与固定板304通过螺栓连接，第二滑架303与胶垫305滑动连接，胶垫305与第二电推杆306粘接，第二电推杆306伸缩端与连接架307通过螺纹连接，连接架307与激光打标头308通过螺栓连接。
29.工作原理：本光纤激光打标机用于光电工件生产的打标工作时，通过孔板101布置安装其它零部件，通过支杆102提高本打标机的稳定性，通过脚垫103微调孔板101的水平程度，通过放置盘104放置待打标工件，抽气泵106通过连管105抽离放置好的工件与放置盘104之间的空气，以便于将工件吸附在放置盘104上，滑杆架107、滑杆108、弹簧109、拉柄110、胶头111组成一套夹具，打标时根据工件实际尺寸在孔板101上围绕放置盘104呈环形布置合适数量的夹具，其中单套夹具中通过滑杆架107安装滑杆108，通过滑杆108安装弹簧109等零部件，工件放置时拉动拉柄110，使胶头111与工件有一定距离，放置完成后松开拉柄110，在弹簧109的作用下胶头111紧触工件对其夹紧；通过第一端盖202、第二端盖203将丝杠205固定在横置刻度筒201内，电机204驱动丝杠205转动从而改变第一滑架206在横置刻度筒201上的位置，以实现激光打标头308的水平方向上的横向移动；通过第一电推杆302伸缩端的长度变化改变第二滑架303在纵置刻度筒301上的位置，以实现激光打标头308与工件之间的距离调节，通过胶垫305将第二电推杆306固定在第二滑架303上，通过固定板304进一步固定胶垫305、第二电推杆306，并防止第二电推杆306晃动，通过连接架307连接第二电推杆306与激光打标头308，以便于通过第二电推杆306调节激光打标头308在水平方向上的纵向移动。
30.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。