一种用于自动化二保焊焊机的定位架装置的制作方法

1.本实用新型属于焊机技术领域，尤其涉及一种用于自动化二保焊焊机的定位架装置。


背景技术：

2.在自动化生产的过程中需要使用到自动化二保焊焊机对材料进行加工，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的自动化二保焊焊机与定位架的固定方式大多数都是采用多个螺丝和螺纹固定，当需要对自动化二保焊焊机与定位架固定时需要使用到相应的工具并耗费大量的时间，较为不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于自动化二保焊焊机的定位架装置，具备安装便捷的优点，解决了现有的自动化二保焊焊机与定位架的固定方式大多数都是采用多个螺丝和螺纹固定，当需要对自动化二保焊焊机与定位架固定时需要使用到相应的工具并耗费大量的时间，较为不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于自动化二保焊焊机的定位架装置，包括定位架本体和底座，所述底座位于定位架本体的顶部，所述底座的顶部设置有设备本体，所述定位架本体顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部开设有限位孔，所述底座的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至活动槽的内腔，所述活动槽的内腔设置有与限位杆配合使用的限位机构，所述定位架本体的两侧均设置有与限位机构配合使用的控制机构，所述限位杆的表面开设有与限位机构配合使用的固定槽。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动块配合使用的支撑板，所述支撑板远离固定杆一侧的两侧均固定连接有弹簧，所述支撑板远离固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离支撑板的一侧设置有定位块，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔。
6.作为本实用新型优选的，所述控制机构包括拉杆，所述拉杆靠近定位架本体的一侧延伸至活动槽的内腔并固定连接有连接板，所述连接板的前侧和后侧均固定连接有活动杆，两个活动杆相对的一侧设置有与支撑板配合使用的活动块。
7.作为本实用新型优选的，所述底座的底部与定位架本体接触，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑板的一侧与活动槽的内壁固定连接，所述定位块远离支撑板的一侧与活动槽的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置设备本体、定位架本体、底座、限位杆、限位孔和限位机构的配合使用，将设备本体放置在定位架本体的顶部，设备本体带动底座移动，底座与定位架本体接触，底座带动限位杆进入限位孔的内腔，然后通过限位机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有的自动化二保焊焊机与定位架的固定方式大多数都是采用多个螺丝和螺纹固定，当需要对自动化二保焊焊机与定位架固定时需要使用到相应的工具并耗费大量的时间，较为不便的问题，该用于自动化二保焊焊机的定位架装置，具备安装便捷的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对底座的定位能力。
13.3、本实用新型通过设置控制机构，可以对支撑板的位置进行调节，方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对底座的位置进行限位。
15.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以至支撑板移动后复位，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位。
16.6、本实用新型通过设置活动杆和活动块，可以对支撑板的位置进行调节。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供定位架本体的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
20.图中：1、定位架本体；2、底座；3、设备本体；4、活动槽；5、限位孔；6、限位杆；7、限位机构；701、固定杆；702、支撑板；703、弹簧；704、定位杆；705、定位块；8、控制机构；801、拉杆；802、连接板；803、活动杆；804、活动块；9、固定槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于自动化二保焊焊机的定位架装置，包括定位架本体1和底座2，底座2位于定位架本体1的顶部，底座2的顶部设置有设备本体3，定位架本体1顶部的两侧均开设有活动槽4，活动槽4内壁的顶部开设有限位孔5，底座2的底部固定连接有限位杆6，限位杆6的底部穿过限位孔5并延伸至活动槽4的内腔，活动槽4的内腔设置有与限位杆6配合使用的限位机构7，定位架本体1的两侧均设置有与限位机构7配合使用的控制机构8，限位杆6的表面开设有与限位机构7配合使用的固定槽9。
24.参考图3，限位机构7包括固定杆701，固定杆701靠近限位杆6的一侧延伸至固定槽9的内腔，固定杆701远离限位杆6的一侧固定连接有与活动块804配合使用的支撑板702，支撑板702远离固定杆701一侧的两侧均固定连接有弹簧703，支撑板702远离固定杆701的一
侧固定连接有定位杆704，定位杆704远离支撑板702的一侧设置有定位块705，定位杆704靠近定位块705的一侧延伸至定位块705的内腔。
25.采用上述方案：通过设置限位机构7，可以对限位杆6的位置进行固定和限位，防止限位杆6移动影响对底座2的定位能力。
26.参考图3，控制机构8包括拉杆801，拉杆801靠近定位架本体1的一侧延伸至活动槽4的内腔并固定连接有连接板802，连接板802的前侧和后侧均固定连接有活动杆803，两个活动杆803相对的一侧设置有与支撑板702配合使用的活动块804。
27.采用上述方案：通过设置控制机构8，可以对支撑板702的位置进行调节，方便使用者使用。
28.参考图1和图3，底座2的底部与定位架本体1接触，限位杆6靠近限位孔5内壁的一侧与限位孔5的内壁接触。
29.采用上述方案：通过设置限位杆6和限位孔5，可以对底座2的位置进行限位。
30.参考图3，固定杆701靠近固定槽9内壁的一侧与固定槽9的内壁接触，弹簧703远离支撑板702的一侧与活动槽4的内壁固定连接，定位块705远离支撑板702的一侧与活动槽4的内壁固定连接。
31.采用上述方案：通过设置固定杆701和固定槽9，可以对限位杆6的位置进行固定和限位，通过设置弹簧703，可以至支撑板702移动后复位，通过设置定位块705，可以对定位杆704的位置进行限位。
32.参考图3，活动杆803靠近活动块804的一侧与活动块804接触，活动块804靠近支撑板702的一侧与支撑板702固定连接。
33.采用上述方案：通过设置活动杆803和活动块804，可以对支撑板702的位置进行调节。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，使用者拉动拉杆801，拉杆801带动连接板802移动，连接板802带动活动杆803移动，活动杆803带动活动块804移动，活动块804带动支撑板702移动，支撑板702带动固定杆701移动，支撑板702带动定位杆704在定位块705的内腔滑动，然后将设备本体3放置在定位架本体1的顶部，设备本体3带动底座2移动，底座2与定位架本体1接触，底座2带动限位杆6进入限位孔5的内腔，然后松开拉杆801，弹簧703压缩后释放的力使固定杆701复位，固定杆701进入固定槽9的内腔，完成安装。
36.综上所述：该用于自动化二保焊焊机的定位架装置，通过设置设备本体3、定位架本体1、底座2、限位杆6、限位孔5和限位机构7的配合使用，将设备本体3放置在定位架本体1的顶部，设备本体3带动底座2移动，底座2与定位架本体1接触，底座2带动限位杆6进入限位孔5的内腔，然后通过限位机构7对限位杆6进行固定，完成安装，解决了现有的自动化二保焊焊机与定位架的固定方式大多数都是采用多个螺丝和螺纹固定，当需要对自动化二保焊焊机与定位架固定时需要使用到相应的工具并耗费大量的时间，较为不便的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。