一种用于钻床的废屑防飞溅机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体是一种用于钻床的废屑防飞溅机构。


背景技术：

2.钻床是一种机械加工设备，主要用于对工件进行钻孔，广泛应用在零件加工领域。
3.现有技术中，钻床在对工件进行钻孔时，会产生大量铁屑，这些铁屑会飞溅到操作工人的身上，导致对操作工人的皮肤造成损伤，降低了钻床的整体使用效果；因此，针对上述问题提出一种用于钻床的废屑防飞溅机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，钻床在对工件进行钻孔时，会产生大量铁屑，这些铁屑会飞溅到操作工人的身上，导致对操作工人的皮肤造成损伤，降低了钻床的整体使用效果的问题，本实用新型提出一种用于钻床的废屑防飞溅机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于钻床的废屑防飞溅机构，包括工作台、工件放置台和防护机构；所述工件放置台固接在工作台的顶部；所述防护机构包括一号壳体、齿条、齿轮和防护框；所述一号壳体固接在工作台的底部，且一号壳体的顶部呈开口状态；所述防护框贯穿且滑动连接在工作台的顶部，且工件放置台位于防护框内部；所述齿条固接在防护框的外侧壁；所述齿轮通过转轴转动连接在一号壳体内部，且齿条与齿轮相互啮合；所述转轴位于一号壳体外的一端固接有圆盘，所述圆盘的侧壁固接有握杆；钻头产生的废屑将被防护框阻挡，不会溅到防护框的外部，不会对操作工人的皮肤造成损伤。
6.优选的，所述一号壳体的外侧壁固接有二号壳体，所述圆盘位于二号壳体的外部；所述二号壳体的外侧壁固接有条形板；所述条形板的顶部贯穿且滑动连接u形板；握杆位于u形板中间的空隙中，能够防止握把随意转动，提高防护框所在位置的稳定性。
7.优选的，所述齿轮和齿条分别设置有两个，且两个齿条对称固接在防护框的两侧；两个所述转轴位于二号壳体内的一端均套设且固接有带轮；两个所述带轮之间通过交叉皮带连接；使得防护框两侧的齿条同时向上运动，实现对防护框位置的调节。
8.优选的，所述工件放置台的底部设置有凹槽；所述工件放置台的顶部开设有多个排料孔，且排料孔与凹槽连通；所述工作台的顶部在凹槽的对应位置处开设有通槽；所述一号壳体的底部内侧壁设置有收集壳体；便于实现对废屑的收集，降低对废屑的清理难度。
9.优选的，所述收集壳体的顶部呈开口状态；所述收集壳体位于防护框内部；所述防护框内壁固接有挡料板；通过设置收集壳体，便于实现对废屑的收集，通过设置挡料板，避免废屑流到防护框底部，影响电机的正常工作。
10.优选的，所述收集壳体的底部固接有电机；所述电机的输出固接有绕线杆；所述凹槽的内壁铰接有一号杆，所述一号杆与绕线杆之间通过绳子连接；所述一号杆的一侧固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在凹槽的内壁；能够减少排料孔出现堵塞的现象。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置了防护机构，通过转动握杆，使得齿轮与齿条之间产生啮合运动，使得齿条带动防护框向上运动，进而使得防护框将工件放置台和进行钻孔的钻头围住，此时钻头产生的废屑将被防护框阻挡，不会溅到防护框的外部，不会对操作工人的皮肤造成损伤。
13.2.本实用新型设置了电机、绕线杆、一号杆、绳子和弹簧，当电机产生反转后，绕线杆上的绳子离开绕线杆，配合弹簧的弹力，使得一号杆撞击凹槽的顶部内壁，对于工件放置台具有震动的作用，减少排料孔出现堵塞的现象。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
16.图2为实施例一的另一局部剖面结构示意图；
17.图3为实施例一中圆盘和握把处的结构示意图；
18.图4为实施例一中防护框的结构示意图；
19.图5为图1中a区域局部放大图；
20.图6为图3中b区域局部放大图；
21.图7为实施例二附图。
22.图中：1、工作台；2、工件放置台；3、一号壳体；4、齿条；5、齿轮；6、防护框；7、圆盘；8、握杆；9、二号壳体；10、条形板；11、u形板；12、带轮；13、交叉皮带；14、凹槽；15、排料孔；16、通槽；17、收集壳体；18、挡料板；19、电机；20、绕线杆；21、一号杆；22、绳子；23、弹簧；24、缓冲层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-6所示，一种用于钻床的废屑防飞溅机构，包括工作台1、工件放置台2和防护机构；所述工件放置台2固接在工作台1的顶部；所述防护机构包括一号壳体3、齿条4、齿轮5和防护框6；所述一号壳体3固接在工作台1的底部，且一号壳体3的顶部呈开口状态；所述防护框6贯穿且滑动连接在工作台1的顶部，且工件放置台2位于防护框6内部；所述齿条4固接在防护框6的外侧壁；所述齿轮5通过转轴转动连接在一号壳体3内部，且齿条4与齿轮5相互啮合；所述转轴位于一号壳体3外的一端固接有圆盘7，所述圆盘7的侧壁固接有握杆8；工作时，将工件固定在工件放置台2上，当开始对工件进行钻孔时，通过握杆8转动圆
盘7，使得转轴带动齿轮5转动，进而使得齿轮5与齿条4之间产生啮合运动，使得齿条4带动防护框6向上运动，进而使得防护框6将工件放置台2和进行钻孔的钻头围住，此时钻头产生的废屑将被防护框6阻挡，不会溅到防护框6的外部，不会对操作工人的皮肤造成损伤。
26.所述一号壳体3的外侧壁固接有二号壳体9，所述圆盘7位于二号壳体9的外部；所述二号壳体9的外侧壁固接有条形板10；所述条形板10的顶部贯穿且滑动连接u形板11；工作时，当防护框6上升到指定位置后，此时可以将u形板11沿着条形板10向下运动，使得u形板11的与握杆8卡在一起，此时握杆8位于u形板11中间的空隙中，能够防止握把随意转动，提高防护框6所在位置的稳定性。
27.所述齿轮5和齿条4分别设置有两个，且两个齿条4对称固接在防护框6的两侧；两个所述转轴位于二号壳体9内的一端均套设且固接有带轮12；两个所述带轮12之间通过交叉皮带13连接；工作时，通过两个带轮12和交叉皮带13的使用，使得二号壳体9内部左右两侧的带轮12的转动方向相反，将使得两个齿轮5产生转向相反的运动，进而使得防护框6两侧的齿条4同时向上运动，实现对防护框6位置的调节。
28.所述工件放置台2的底部设置有凹槽14；所述工件放置台2的顶部开设有多个排料孔15，且排料孔15与凹槽14连通；所述工作台1的顶部在凹槽14的对应位置处开设有通槽16；所述一号壳体3的底部内侧壁设置有收集壳体17；工作时，在对工件进行钻孔时，产生的废屑将从排料孔15进入工件放置台2内的凹槽14中，并且经过通槽16流进收集壳体17，实现对废屑的收集，降低对废屑的清理难度。
29.所述收集壳体17的顶部呈开口状态；所述收集壳体17位于防护框6内部；所述防护框6内壁固接有挡料板18；工作时，通过设置收集壳体17，便于实现对废屑的收集，通过设置挡料板18，避免废屑流到防护框6底部，影响电机19的正常工作。
30.所述收集壳体17的底部固接有电机19；所述电机19的输出固接有绕线杆20；所述凹槽14的内壁铰接有一号杆21，所述一号杆21与绕线杆20之间通过绳子22连接；所述一号杆21的一侧固接有弹簧23，且弹簧23的另一端固接在凹槽14的内壁；工作时，启动电机19，使得电机19带动绕线杆20转动，使得绳子22被绕在绕线杆20上，此时一号杆21将围绕其铰接点转动，使得弹簧23受到拉伸，当电机19产生反转后，绕线杆20上的绳子22离开绕线杆20，配合弹簧23的弹力，使得一号杆21撞击凹槽14的顶部内壁，对于工件放置台2具有震动的作用，减少排料孔15出现堵塞的现象。
31.实施例二
32.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述握杆8的表面固接有缓冲层24，所述缓冲层24由橡胶材料制成；工作时，通过设置缓冲层24，使得握杆8的表面具有一定的缓冲作用，握持效果好，而且缓冲层24具有一定的防滑作用，能够减少握杆8与手部之间产生相对滑动，提高本装置的整体使用效果。
33.工作原理：将工件固定在工件放置台2上，当开始对工件进行钻孔时，通过握杆8转动圆盘7，使得转轴带动齿轮5转动，进而使得齿轮5与齿条4之间产生啮合运动，使得齿条4带动防护框6向上运动，进而使得防护框6将工件放置台2和进行钻孔的钻头围住，且当防护框6上升到指定位置后，此时可以将u形板11沿着条形板10向下运动，使得u形板11的与握杆8卡在一起，此时握杆8位于u形板11中间的空隙中，能够防止握把随意转动，提高防护框6所在位置的稳定性，此时钻头产生的废屑将被防护框6阻挡，不会溅到防护框6的外部，不会对
操作工人的皮肤造成损伤。
34.在对工件进行钻孔时，产生的废屑将从排料孔15进入工件放置台2内的凹槽14中，并且经过通槽16流进收集壳体17，实现对废屑的收集，降低对废屑的清理难度；启动电机19，使得电机19带动绕线杆20转动，使得绳子22被绕在绕线杆20上，此时一号杆21将围绕其铰接点转动，使得弹簧23受到拉伸，当电机19产生反转后，绕线杆20上的绳子22离开绕线杆20，配合弹簧23的弹力，使得一号杆21撞击凹槽14的顶部内壁，对于工件放置台2具有震动的作用，减少排料孔15出现堵塞的现象。
35.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。