一种激光切割机夹具固定装置的制作方法

1.本实用新型属于夹具固定技术领域，更具体地说，特别涉及一种激光切割机夹具固定装置。


背景技术：

2.机械加工中需要对工件进行固定，避免其发生窜动偏移，导致误差，浪费材料，在激光切割时需要通过夹具对切割件进行夹紧，现有的夹具大多都是老虎钳，为了更好的对切割件进行夹紧，需要一种新型的激光切割机夹具固定装置。
3.基于上述，现有的激光切割的夹具大多都是通过螺栓固定的，因此在夹具安装与拆卸时比较麻烦，而且还对造成夹具松动的现象，由于切割件形状不规则，存在切割件夹紧不牢固的现象，在夹紧调节时需要单个进行调节，因此夹具对切割件夹紧时操作麻烦。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光切割机夹具固定装置，以解决现有的激光切割的夹具大多都是通过螺栓固定的，由于切割件形状不规则，存在切割件夹紧不牢固的现象，夹具对切割件夹紧时操作麻烦的问题。
5.本实用新型用于一种激光切割机夹具固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种激光切割机夹具固定装置，包括安装平台；
7.所述安装平台的底部有支撑腿；锁定结构，所述锁定结构共有四组，四组锁定结构呈十字形结构安装在安装平台的上方；
8.滑动轨道，所述滑动轨道卡接在安装平台的上方，滑动轨道的内侧有支撑块，滑动轨道的中间位置有一个安装槽；
9.夹紧机构，所述夹紧机构安装在滑动轨道的内侧；定位罩，所述定位罩的底部有一个安装板，安装板的角落处安装有固定螺栓，定位罩通过螺栓固定在滑动轨道的上方，安装板的底部有安装块。
10.进一步的，所述安装平台包括有：
11.第一定位块，第一定位块共有四组，四组第一定位块呈十字形结构分布在安装平台的上方，每组第一定位块共有两个。
12.进一步的，所述锁定结构包括有：
13.限位杆，限位杆开设有外螺纹，安装平台的上方有四组螺纹连接座，限位杆的端部安装在螺纹连接座内；
14.锁定扣，锁定扣开设有两个穿插孔，限位杆穿插于锁定扣的穿插孔内，限位杆的外侧套接有一个支撑弹簧。
15.进一步的，所述锁定扣为“凵”字形结构，锁定扣卡接在第一定位块的外侧，锁定扣安装有一个定位螺栓。
16.进一步的，所述滑动轨道包括有：
17.第二定位块，第二定位块为矩形结构，第二定位块卡接在两个第一定位块之间，第二定位块在滑动轨道的外侧。
18.进一步的，所述滑动轨道为十字形结构，滑动轨道开设有滑动槽，滑动槽为矩形结构。
19.进一步的，所述夹紧机构包括有：
20.螺纹杆，螺纹杆的外侧安装有一个转动手轮，螺纹杆的端部安装有一个锥齿轮，螺纹杆共有四根；
21.夹紧板，夹紧板开设有一个螺纹孔，螺纹杆穿插于螺纹孔内，夹紧板卡接在滑动轨道内侧，夹紧板共有四个；
22.齿轮盘，锥齿轮和齿轮盘相啮合。
23.进一步的，所述齿轮盘的中心位置有一个转动轴，定位罩和滑动轨道均开设有定位槽，转动轴卡接在定位槽内。
24.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
25.首先，通过夹紧机构对切割件快速夹紧，夹紧机构由四根螺纹杆和四个夹紧板共同组成，四根螺纹杆通过锥齿轮同时转动，在螺纹杆转动时带动四个夹紧板同时移动，从而解决了切割件在夹紧使调节费力的问题，四个夹紧板对不同形状的切割件夹紧，从而解决了不规则形状的切割件夹紧不牢固的现象。
26.其次，通过锁定扣对滑动轨道进行锁定，通过锁定扣的设置方便滑动轨道的安装与拆卸，将锁定扣设置为滑动连接，通过锁定扣的设置方便滑动轨道的安装与拆卸，通过锁定扣的设置，解决了滑动轨道通过螺栓固定在安装平台上方，同时也避免了滑动轨道松动的现象。
27.进一步的，通过滑动轨道对夹紧机构进行定位，通过定位罩的设置，一方面对螺纹杆的端部进行定位，另一方面对锥齿轮进行隐藏，同时定位罩还起到了切割件支撑的效果。
附图说明
28.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
29.图2是本实用新型的剖切轴侧结构示意图。
30.图3是本实用新型的拆分轴侧结构示意图。
31.图4是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
32.图5是本实用新型图3的b处放大结构示意图。
33.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
34.1、安装平台；101、第一定位块；2、锁定结构；201、限位杆；202、锁定扣；3、滑动轨道；301、第二定位块；4、夹紧机构；401、螺纹杆；402、夹紧板；403、齿轮盘；5、定位罩。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.如附图1至附图5所示：
40.本实用新型提供一种激光切割机夹具固定装置，包括安装平台1；
41.安装平台1的底部有支撑腿，安装平台1包括有第一定位块101，第一定位块101共有四组，四组第一定位块101呈十字形结构分布在安装平台1的上方，每组第一定位块101共有两个，第一定位块101对滑动轨道3的安装位置进行定位；
42.锁定结构2，锁定结构2共有四组，四组锁定结构2呈十字形结构安装在安装平台1的上方，锁定结构2包括有限位杆201和锁定扣202，限位杆201开设有外螺纹，安装平台1的上方有四组螺纹连接座，限位杆201的端部安装在螺纹连接座内，螺纹连接座对限位杆201进行定位，螺纹连接座方便限位杆201的安装与拆卸；锁定扣202开设有两个穿插孔，限位杆201穿插于锁定扣202的穿插孔内，两个穿插孔对锁定扣202的滑动位置进行定位，限位杆201的外侧套接有一个支撑弹簧，支撑弹簧对锁定扣202进行弹性支撑，从而使锁定扣202有效的将滑动轨道3锁定在安装平台1的上方，锁定扣202为“凵”字形结构，锁定扣202卡接在第一定位块101的外侧，通过锁定扣202的设置方便滑动轨道3的安装与拆卸，通过锁定扣202的设置，解决了滑动轨道3通过螺栓固定在安装平台1上方，同时也避免了滑动轨道3松动的现象，锁定扣202安装有一个定位螺栓，在锁定扣202向一侧拉动后通过定位螺栓进行定位，从而方便滑动轨道3的安装与拆卸；
43.滑动轨道3，滑动轨道3卡接在安装平台1的上方，滑动轨道3的内侧有支撑块，支撑块对螺纹杆401进行支撑，滑动轨道3的中间位置有一个安装槽，安装槽对齿轮进行隐藏，滑动轨道3包括有第二定位块301，第二定位块301为矩形结构，第二定位块301卡接在两个第一定位块101之间，第二定位块301对滑动轨道3进行定位，第二定位块301在滑动轨道3的外侧，滑动轨道3为十字形结构，滑动轨道3开设有滑动槽，滑动槽为矩形结构，滑动轨道3对夹紧板402进行定位；
44.夹紧机构4，夹紧机构4安装在滑动轨道3的内侧，夹紧机构4包括有螺纹杆401、夹紧板402和齿轮盘403，螺纹杆401的外侧安装有一个转动手轮，螺纹杆401的端部安装有一个锥齿轮，螺纹杆401共有四根，转动螺纹杆401时会带动锥齿轮转动；夹紧板402开设有一个螺纹孔，螺纹杆401穿插于螺纹孔内，夹紧板402卡接在滑动轨道3内侧，在螺纹杆401转动时会带动夹紧板402在滑动轨道3内移动，从而使夹紧板402对切割件进行夹紧，夹紧板402共有四个；锥齿轮和齿轮盘403相啮合，在一个锥齿轮转动时，齿轮盘403带动四个锥齿轮同时转动，从而使四个夹紧板402同时移动对切割件夹紧，四个夹紧板402相配合方便对不同
形状的切割件夹紧；
45.定位罩5，定位罩5的底部有一个安装板，安装板的角落处安装有固定螺栓，定位罩5通过螺栓固定在滑动轨道3的上方，安装板的底部有安装块，安装块对定位罩5的安装位置进行定位，齿轮盘403的中心位置有一个转动轴，定位罩5和滑动轨道3均开设有定位槽，转动轴卡接在定位槽内，定位罩5和滑动轨道3的定位槽对齿轮盘403进行定位，定位罩5还对切割件进行支撑。
46.本实施例的具体使用方式与作用：
47.使用时，首先将锁定扣202向一侧拉动，而后转动锁定扣202的定位螺栓，而后将滑动轨道3卡接在安装平台1的上方，使第二定位块301卡接在两个第一定位块101之间，第一定位块101和第二定位块301相配合对滑动轨道3进行定位，而后松动锁定扣202的定位螺栓，此时锁定扣202在弹簧的支撑下将第二定位块301进行锁定，从而使滑动轨道3锁定在安装平台1的上方，将夹紧机构4安装在滑动轨道3的内侧，将定位罩5安装在滑动轨道3的上方，将切割件放置在定位罩5的上方，而后转动螺纹杆401的手轮，螺纹杆401在转动时通过锥齿轮带动四个夹紧板402同时移动，四个夹紧板402快速的对切割件进行夹紧，完成切割件的安装。
48.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。