一种插片端子折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及插片端子技术领域，具体而言，涉及一种插片端子折弯装置。


背景技术：

2.在电子产品中，强电区域用于金属插头与pcb线路板结合的单个金属插片，称为单插片端子，主要应用于电子电气连接器等电器产品，在插片端子使用的过程中，需要将插片端子折弯。
3.但是，目前的插片端子折弯装置，在使用的过程中，不便调整插片端子的折弯角度，且不便将插片端子固定，导致折弯不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足提供了一种插片端子折弯装置，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种插片端子折弯装置，包括底座，所述底座的中部上方固定连接有板架，所述板架的左侧顶端设置有压杆，所述压杆的中部下方固定安装有挤压轮，所述压杆的顶端固定连接有柄杆，所述板架的右侧上方设置有压板，所述压板的左侧下方设置有折弯槽，所述折弯槽的右侧连接有连接头，所述连接头的右端连接有调节杆，所述压板的中部下方固定连接有固定板，所述折弯槽的内部设置有卡板，所述卡板的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有活动板。
6.优选的，所述底座的4个拐角处内部均开设有安装孔，所述板架位于底座的横向轴心向上。
7.优选的，所述压杆与所述板架转动连接，所述压杆上的挤压轮与折弯槽上下对应设置。
8.优选的，所述折弯槽的右侧顶端通过连接轴与板架转动连接，所述折弯槽的右端内侧与压板的左端平齐，所述压板的左端顶部呈弧形结构。
9.优选的，所述连接头与折弯槽的连接方式为铰接，所述连接头与调节杆转动连接。
10.优选的，所述调节杆与固定板的连接方式为螺纹连接，所述调节杆通过连接头与折弯槽构成传动机构。
11.优选的，所述卡板与折弯槽固定连接呈一体化结构，所述折弯槽的内部等间距开设有卡槽。
12.优选的，所述活动板通过卡槽与折弯槽构成拆卸结构，所述活动板与所述卡板的顶端均呈倾斜结构设置。
13.本实用新型所取得的有益技术效果包括：
14.通过螺栓贯穿底座中的安装孔，方便将底座固定，将插片端子放置在折弯槽中的卡板与活动板之间，通过手动握住柄杆，通过挤压柄杆，使得柄杆通过压杆带动挤压轮下移，从而使得挤压轮对插片端子进行挤压折弯，在需要调整折弯角度时，通过旋转调节杆，
使得调节杆在固定板中螺纹滑动，从而使得调节杆通过连接头挤压折弯槽，且由于连接头与折弯槽铰接，使得折弯槽绕连接轴转动，调整连接轴的倾斜角度，从而控制插片端子的折弯弧度，在需要调整固定不同大小插片端子时，通过活动板安装在不同的卡槽中，从而调整卡板与活动板的间距，便于安装不同大小的插片端子，而卡板和活动板的顶部呈倾斜结构设置，方便插片端子在折弯槽中的安装。
附图说明
15.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
16.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型板架俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型折弯槽侧视剖切结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装孔；3、板架；4、压杆；5、柄杆；6、挤压轮；7、压板；8、折弯槽；9、连接轴；10、连接头；11、调节杆；12、固定板；13、卡板；14、活动板；15、卡槽。
具体实施方式
21.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.一种插片端子折弯装置，包括底座1，所述底座1的中部上方固定连接有板架3，所述板架3的左侧顶端设置有压杆4，所述压杆4的中部下方固定安装有挤压轮6，所述压杆4的顶端固定连接有柄杆5，所述板架3的右侧上方设置有压板7，所述压板7的左侧下方设置有折弯槽8，所述折弯槽8的右侧连接有连接头10，所述连接头10的右端连接有调节杆11，所述压板7的中部下方固定连接有固定板12，所述折弯槽8的内部设置有卡板13，所述卡板13的右侧开设有卡槽15，所述卡槽15的内部设置有活动板14。
24.具体的，如图1-4所示，通过螺栓贯穿底座1中的安装孔2，方便将底座1固定，将插片端子放置在折弯槽8中的卡板13与活动板14之间，通过手动握住柄杆5，通过挤压柄杆5，
使得柄杆5通过压杆4带动挤压轮6下移，从而使得挤压轮6对插片端子进行挤压折弯，在需要调整折弯角度时，通过旋转调节杆11，使得调节杆11在固定板12中螺纹滑动，从而使得调节杆11通过连接头10挤压折弯槽8，且由于连接头10与折弯槽8铰接，使得折弯槽8绕连接轴9转动，调整连接轴9的倾斜角度，从而控制插片端子的折弯弧度，在需要调整固定不同大小插片端子时，通过活动板14安装在不同的卡槽15中，从而调整卡板13与活动板14的间距，便于安装不同大小的插片端子，而卡板13和活动板14的顶部呈倾斜结构设置，方便插片端子在折弯槽8中的安装。
25.进一步的，所述底座1的4个拐角处内部均开设有安装孔2，所述板架3位于底座1的横向轴心向上，方便底座1的固定安装。
26.进一步的，所述压杆4与所述板架3转动连接，所述压杆4上的挤压轮6与折弯槽8上下对应设置，方便压杆4带动挤压轮6挤压折弯插片端子。
27.进一步的，所述折弯槽8的右侧顶端通过连接轴9与板架3转动连接，所述折弯槽8的右端内侧与压板7的左端平齐，所述压板7的左端顶部呈弧形结构，方便插片端子的弯折。
28.进一步的，所述连接头10与折弯槽8的连接方式为铰接，所述连接头10与调节杆11转动连接，方便调整折弯槽8的倾斜角度，从而控制插片端子的折弯角度。
29.进一步的，所述调节杆11与固定板12的连接方式为螺纹连接，所述调节杆11通过连接头10与折弯槽8构成传动机构，方便为折弯槽8的角度倾斜提供动力。
30.进一步的，所述卡板13与折弯槽8固定连接呈一体化结构，所述折弯槽8的内部等间距开设有卡槽15，方便调整活动板14的位置。
31.进一步的，所述活动板14通过卡槽15与折弯槽8构成拆卸结构，所述活动板14与所述卡板13的顶端均呈倾斜结构设置，方便安装不同大小的插片端子。
32.虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
33.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
34.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。