一种迷迭香的压榨设备的制作方法

1.本实用新型涉及压榨设备技术领域，尤其涉及一种迷迭香的压榨设备。


背景技术：

2.迷迭香是一种名贵的天然香料植物，生长季节会散发一种清香气味，有清心提神的功效，它的茎、叶和花具有宜人的香味，花和嫩枝提取的芳香油，可用于调配空气清洁剂、香水、香皂等化妆品原料，最有名的化妆水就是用迷迭香制作的，并可在饮料、护肤油、生发剂、洗衣膏中使用，在迷迭香生产加工过程中需要使用压榨设备对迷迭香进行压榨。
3.经检索申请号cn201821709651.8公开了一种迷迭香的压榨设备，包括分筛箱体，所述分筛箱体的上侧设有压榨箱体，所述压榨箱体的上侧设有进料斗，所述分筛箱体的下侧设有集液箱体，所述分筛箱体的一侧设有出料管道，所述出料管道远离分筛箱体的一侧通过铰链连接有出料盖板，所述出料盖板的一侧设有连接板，所述压榨箱体的一侧设有对称分布的两组电动机。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.该方案的迷迭香在压榨过后依靠重力作用将迷迭香液体与残渣分离，分离过程缓慢，效率低下，同时压榨设备内部不易清洗。
6.为此，我们提出一种迷迭香的压榨设备。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种迷迭香的压榨设备。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种迷迭香的压榨设备，包括底座、活动安装在底座顶端面的压榨罐和固定安装在压榨罐顶端面的第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿压榨罐并活动安装有可绕压榨罐的轴线旋转的压榨板，所述压榨板与压榨罐同轴，所述压榨罐的内壁面均匀开设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽为自压榨罐内部顶端螺旋向下延伸至压榨罐内部底端的槽，所述压榨板的侧壁面固定安装有与第一螺旋槽数量相同的限位块，所述限位块可在第一螺旋槽内上下滑动，所述底座的顶端面对应压榨罐的位置开设有压榨管槽，所述底座的顶端面对应压榨罐周围的位置固定安装有第二气缸，所述压榨罐的外壁面对应第二气缸的位置固定安装有抬升块，所述第二气缸的输出端与抬升块固定连接。
9.作为优选，所述压榨板的底端面以压榨板的轴线为中心均匀固定安装有若干凸块。
10.作为优选，所述压榨罐可在压榨管槽内上下滑动，所述压榨管槽的内壁面设置有橡胶垫。
11.作为优选，所述底座的前端面开设有过滤板槽，所述过滤板槽内活动安装有可在过滤板槽内前后滑动的过滤板，所述过滤板的顶端面对应压榨管槽的位置固定安装有过滤
网。
12.作为优选，所述底座的底端面活动安装有集液仓。
13.作为优选，所述压榨罐的侧壁面上部开设有压榨罐入料槽，所述压榨罐入料槽与压榨罐内相通，所述压榨罐的外壁面对应压榨罐入料槽的位置固定安装有进料导管，所述进料导管远离压榨罐的一端开设有第二螺旋槽，所述第二螺旋槽螺纹连接有螺纹杆，所述进料导管的顶端面中部固定安装有与进料导管内部相通的入料口。
14.作为优选，所述螺纹杆位于进料导管内部的一端固定安装有压实块，所述压实块的侧壁面与进料导管的内壁面紧贴且压实块靠近压榨罐内壁的端面与压榨罐可形成完整的弧面，所述螺纹杆远离进料导管的一端固定安装有把手。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种迷迭香的压榨设备。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种迷迭香的压榨设备，将迷迭香放进入料口，迷迭香从进料导管进入压榨罐内后，旋转把手，使压实块移动至压榨罐入料槽内部，使压榨罐的内壁面形成完整的弧面，此时启动第一气缸，第一气缸带动压榨板向下运动，对压榨罐内的迷迭香进行压榨，同时压榨板在第一螺旋槽、限位块的配合下进行旋转运动，压榨板底端面的凸块增加了压榨板与迷迭香之间的摩擦力，使压榨板能更好的带动迷迭香进行旋转，使压榨板在进行压榨时便旋转边挤压，使压榨出的迷迭香液体更快的从过滤板向下流出，并被集液仓收集，增加了迷迭香液体与残渣的分离速度，提高了生产效率。
18.(2)、该一种迷迭香的压榨设备，当压榨完毕后，启动第二气缸，第二气缸通过抬升块带动压榨罐脱离压榨管槽，此时可将迷迭香残渣脱从压榨罐的底端面清除，并可通过水管等设备对压榨罐内部进行清洗，实现方便除渣和清洗的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构剖视图；
23.图3为本实用新型结构拆分图；
24.图4为本实用新型压实块结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、压榨罐；3、第一气缸；4、压榨板；5、凸块；6、第一螺旋槽；7、限位块；8、过滤板槽；9、过滤板；10、过滤网；11、集液仓；12、第二气缸；13、抬升块；14、压榨罐入料槽；15、
进料导管；16、第二螺旋槽； 17、螺纹杆；18、压实块；19、把手；20、入料口；21、压榨管槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：一种迷迭香的压榨设备，如图1-图3所示，包括底座1、活动安装在底座1顶端面的压榨罐2和固定安装在压榨罐2顶端面的第一气缸3，第一气缸3的输出端贯穿压榨罐2并活动安装有可绕压榨罐2的轴线旋转的压榨板4，压榨板4与压榨罐2同轴，压榨板4的底端面以压榨板4的轴线为中心均匀固定安装有若干凸块5，凸块5为圆台形凸块，凸块5可增加压榨板4与压榨板4 底端面的迷迭香之间的摩擦力使压榨板4在转动过程中能更好的带动迷迭香转动，压榨罐2的内壁面均匀开设有第一螺旋槽6，第一螺旋槽6为自压榨罐2内部顶端螺旋向下延伸至压榨罐2内部底端的矩形槽，压榨板4的侧壁面固定安装有与第一螺旋槽6数量相同的限位块7，限位块7可在第一螺旋槽6内上下滑动，底座1的顶端面对应压榨罐2的位置开设有压榨管槽21，诉压榨管槽21为圆形槽且压榨罐2可在压榨管槽21内上下滑动，压榨管槽21的内壁面设置有橡胶垫将压榨罐2与压榨管槽21接触面进行密封，底座1的前端面开设有过滤板槽8，过滤板槽8为矩形槽，过滤板槽8内活动安装有可在过滤板槽8内前后滑动的过滤板9，过滤板9为矩形板，过滤板9的顶端面对应压榨管槽21的位置固定安装有过滤网10，过滤网10为现有结构在此不做赘，底座1的底端面活动安装有集液仓11，集液仓11可方便的将从过滤网10出压榨出的迷迭香液体进行收集，底座1的顶端面对应压榨罐2周围的位置固定安装有第二气缸12，第二气缸12为现有结构在此不做赘，压榨罐2的外壁面对应第二气缸12的位置固定安装有抬升块13，抬升块13为矩形板，第二气缸12的输出端与抬升块 13固定连接，通过启动第二气缸12可将压榨罐2向上移动，从而使压榨罐2脱离压榨管槽21，方便对压榨罐2内压榨过后的迷迭香残渣进行清理，压榨罐2 的侧壁面上部开设有压榨罐入料槽14，压榨罐入料槽14与压榨罐2内相通，压榨罐2的外壁面对应压榨罐入料槽14的位置固定安装有进料导管15，进料导管 15远离压榨罐2的一端开设有第二螺旋槽16，第二螺旋槽16为内螺纹槽，第二螺旋槽16螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17位于进料导管15内部的一端固定安装有压实块18，压实块18的侧壁面与进料导管15的内壁面紧贴且压实块18 靠近压榨罐2内壁的端面与压榨罐2可形成完整的弧面，螺纹杆17远离进料导管15的一端固定安装有把手19，进料导管15的顶端面中部固定安装有与进料导管15内部相通的入料口20。
29.本实用新型的工作原理：将迷迭香放进入料口20，迷迭香从进料导管15进入压榨罐2内后，旋转把手19，使压实块18移动至压榨罐入料槽14内部，使压榨罐2的内壁面形成完整的弧面，此时启动第一气缸3，第一气缸3带动压榨板4向下运动，对压榨罐2内的迷迭香进行压榨，同时压榨板4在第一螺旋槽6、限位块7的配合下进行旋转运动，压榨板4底端面的凸块5增加了压榨板4与迷迭香之间的摩擦力，使压榨板4能更好的带动迷迭香进行旋转，使压榨板4 在进行压榨时便旋转边挤压，使压榨出的迷迭香液体更快的从过滤板9向下流出，并被集液仓11收集，增加了迷迭香液体与残渣的分离速度，提高了生产效率。
30.当压榨完毕后，启动第二气缸12，第二气缸12通过抬升块13带动压榨罐 2脱离压榨管槽21，此时可将迷迭香残渣脱从压榨罐2的底端面清除，并可通过水管等设备对压榨罐2内部进行清洗，实现方便除渣和清洗的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。