一种便于下料的货架加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种便于下料的货架加工用冲压装置。


背景技术：

2.货架从中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架，人们都是耳熟能详。现代物流的发展促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征，货架也被广泛应用于物流行业中。
3.目前，货架包括有层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、u形架等，一些货架在进行生产加工时，需要对其钣金件进行冲孔处理，但是现有的冲压装置不具有较好的下料效果，因此，亟需设计一种便于下料的货架加工用冲压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于下料的货架加工用冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于下料的货架加工用冲压装置，包括固定底筒，所述固定底筒的顶部内壁中间位置固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴固定连接有十字驱动座，十字驱动座的外壁套接有旋转台，旋转台的顶部开有等距离分布的置物通槽，所述固定底筒的顶部一侧开有冲压槽，且冲压槽的位置与置物通槽的位置相对应，冲压槽的顶部设置有冲压机构，所述固定底筒的顶部另一侧开有下料口，且下料口的位置与置物通槽的位置相对应。
7.优选地，所述固定底筒的圆周一侧底部开有废料出口，且废料出口的一侧内壁与冲压槽的底部固定连接有废料导出框，固定底筒的圆周另一侧底部开有出料口，出料口的一侧内壁与下料口的底部固定连接有出料框。
8.优选地，所述十字驱动座的顶部中间位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓，定位栓由螺纹杆和六角帽组成，六角帽的外壁底部固定连接有等距离分布的锁定杆，锁定杆贴合在旋转台的顶面。
9.优选地，所述固定底筒的顶部开有等距离呈环形分布的球形槽，且球形槽的内壁均活动连接有滚球，滚球的顶部与旋转台的底部相接触，固定底筒的底部四角均固定连接有万向轮。
10.优选地，所述固定底筒的圆周外壁一侧固定连接有u型板，且冲压机构包括固定连接在u型板一侧外壁顶部的旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有旋转盘，旋转盘的一侧通过销轴连接有摆动杆，摆动杆的底部铰接有t型压模，t型压模的位置与冲压槽的位置相对应，所述t型压模的顶部一侧固定连接有l型导向杆，且u型板的另一侧开有导向槽，l型导向杆的一端固定连接有插接在导向槽内的导向滑座。
11.优选地，所述冲压机构包括固定连接在u型板顶部的液压缸，且液压缸的活塞端固
定连接有t型压模，t型压模的位置与冲压槽的位置相对应。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的固定底筒、旋转台、冲压槽、置物通槽和冲压机构，将需要加工的货架钣金件置于置物通槽中，利用冲压机构内的旋转电机带动旋转盘进行旋转，调节摆动杆在旋转盘上的位置，改变t型压模的高度，使得t型压模进入到置物通槽和冲压槽中，便于对货架钣金件进行冲压处理，并使得冲压后的废料通过冲压槽、废料导出框和废料出口排出，操作方便。
14.2.通过设置在固定底筒上的步进电机、十字驱动座、螺纹孔、定位栓、锁定杆和旋转台，将旋转台套接在十字驱动座上，通过定位栓、锁定杆和螺纹孔对旋转台进行组装处理，利用步进电机带动十字驱动座和旋转台进行旋转处理，可将多个货架钣金件置于置物通槽中，便于对货架钣金件进行连续性的冲压处理，而且，随着旋转台的转动，可使得冲压完成后的钣金件落入到下料口和出料框中，使得整个冲压装置具有便于下料的效果。
附图说明
15.图1为实施例1提出的一种便于下料的货架加工用冲压装置的整体结构示意图；
16.图2为实施例1提出的一种便于下料的货架加工用冲压装置的下料口和冲压槽结构示意图；
17.图3为实施例1提出的一种便于下料的货架加工用冲压装置的废料导出框和步进电机结构示意图；
18.图4为实施例1提出的一种便于下料的货架加工用冲压装置的t型压模和旋转电机结构示意图；
19.图5为实施例2提出的一种便于下料的货架加工用冲压装置的液压缸结构示意图。
20.图中：1、固定底筒；2、旋转台；3、出料口；4、置物通槽；5、十字驱动座；6、定位栓；7、u型板；8、旋转盘；9、t型压模；10、锁定杆；11、出料框；12、下料口；13、滚球；14、冲压槽；15、螺纹孔；16、废料导出框；17、步进电机；18、废料出口；19、l型导向杆；20、导向槽；21、摆动杆；22、旋转电机；23、液压缸。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-4，一种便于下料的货架加工用冲压装置，包括固定底筒1，固定底筒1的顶部内壁中间位置通过螺栓连接有步进电机17，且步进电机17的输出轴通过螺栓连接有十字驱动座5，十字驱动座5的外壁套接有旋转台2，旋转台2的顶部开有等距离分布的置物通槽4，固定底筒1的顶部一侧开有冲压槽14，且冲压槽14的位置与置物通槽4的位置相对应，冲压槽14的顶部设置有冲压机构，固定底筒1的顶部另一侧开有下料口12，且下料口12的位置与置物通槽4的位置相对应。
27.进一步的，固定底筒1的圆周一侧底部开有废料出口18，且废料出口18的一侧内壁与冲压槽14的底部通过螺栓连接有废料导出框16，固定底筒1的圆周另一侧底部开有出料口3，出料口3的一侧内壁与下料口12的底部通过螺栓连接有出料框11。
28.进一步的，十字驱动座5的顶部中间位置开有螺纹孔15，且螺纹孔15的内壁螺纹连接有定位栓6，定位栓6由螺纹杆和六角帽组成，六角帽的外壁底部焊接有等距离分布的锁定杆10，锁定杆10贴合在旋转台2的顶面。
29.进一步的，固定底筒1的顶部开有等距离呈环形分布的球形槽，且球形槽的内壁均活动连接有滚球13，滚球13的顶部与旋转台2的底部相接触，固定底筒1的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。
30.进一步的，固定底筒1的圆周外壁一侧通过螺栓连接有u型板7，且冲压机构包括通过螺栓连接在u型板7一侧外壁顶部的旋转电机22，旋转电机22的输出轴通过螺栓连接有旋转盘8，旋转盘8的一侧通过销轴连接有摆动杆21，摆动杆21的底部铰接有t型压模9，t型压模9的位置与冲压槽14的位置相对应，t型压模9的顶部一侧焊接有l型导向杆19，且u型板7的另一侧开有导向槽20，l型导向杆19的一端焊接有插接在导向槽20内的导向滑座。
31.工作原理：使用时，使用者将需要加工的货架钣金件置于置物通槽4中，利用冲压机构内的旋转电机22带动旋转盘8进行旋转，调节摆动杆21在旋转盘8上的位置，改变t型压模9的高度，使得t型压模9进入到置物通槽4和冲压槽14中，便于对货架钣金件进行冲压处理，并使得冲压后的废料通过冲压槽14、废料导出框16和废料出口18排出，操作方便，将旋转台2套接在十字驱动座5上，通过定位栓6、锁定杆10和螺纹孔15对旋转台2进行组装处理，利用步进电机17带动十字驱动座5和旋转台2进行旋转处理，可将多个货架钣金件置于置物通槽4中，便于对货架钣金件进行连续性的冲压处理，而且，随着旋转台2的转动，可使得冲压完成后的钣金件落入到下料口12和出料框11中，使得整个冲压装置具有便于下料的效果。
32.实施例2
33.参照图5，一种便于下料的货架加工用冲压装置，本实施例相较于实施例1，冲压机构包括通过螺栓连接在u型板7顶部的液压缸23，且液压缸23的活塞端通过螺栓连接有t型压模9，t型压模9的位置与冲压槽14的位置相对应。
34.工作原理：使用时，使用者可直接通过液压缸23降低t型压模9的高度来对货架钣金件进行冲压处理，操作方便。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。