一种便于更换的汽车电器接插件模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车电器技术领域，特别涉及一种便于更换的汽车电器接插件模具。


背景技术：

2.汽车电器就是用在汽车上安装使用的电器零件，在电器零件安装在汽车上时需要用到接插件，接插件也叫连接器，也被称为接头和插座，在汽车电器接插件使用时需要用到接插件模具设备。
3.现有的接插件模具使用时具有以下不足：1、现有的接插件模具使用时，更换的安全防护性差，在更换时易刮伤手出现意外伤害事件，接插件更换的稳定性和防偏性差，导致接插件更换后再安装时易出现倾斜或偏移的现象，接插件模具更换的快捷性和灵活性差；2、现有的接插件模具合模时，减少了接插件模具合模过程的灵活性和快捷性，在合模时接插件模具易出现偏移或倾斜，降低了接插件模具的精准度，合模误差大，故此，我们提出一种新型的便于更换的汽车电器接插件模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换的汽车电器接插件模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于更换的汽车电器接插件模具，包括模具主体，所述模具主体的前端中部开有安装槽，所述模具主体的前端中部通过安装槽可拆卸连接有更换结构，所述模具主体的上端前部固定连接有装置架，所述装置架设置为凹字型结构，所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿装置架并固定连接有合模板，所述合模板的后端固定连接有限位结构，所述模具主体的右端设置有开关。
7.优选的，所述模具主体的内部开有升降槽、十字槽和两个限位孔，所述升降槽与安装槽相连通，所述升降槽的下槽壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的上端共同固定连接有挡板，所述模具主体的前端开有两个防偏槽，两个所述防偏槽均与安装槽相连通，所述安装槽的下槽壁中部活动连接有三个滑轮，所述十字槽和两个限位孔相连通，在模具板安装在安装槽内后，弹簧脱离重力将挡板卡在升降槽内且与模具板接触，避免模具在使用时出现移动现象。
8.优选的，所述更换结构包括模具板，所述模具板的前端中部固定连接有海绵和把手，所述海绵的位置与把手的位置相对应，所述模具板通过安装槽与模具主体可拆卸连接，在模具主体进行拆卸或安装更换时，手握把手，手部接触海绵，增加更换的安全防护性，避免更换时刮伤手出现意外伤害事件。
9.优选的，所述模具板的左端和右端均固定连接有固定板，两个所述固定板分别位于两个防偏槽内，所述模具板与挡板接触，所述模具板的上端开有两组模具槽，在对模具板
进行抽拉更换时，固定板位于防偏槽内移动，增加接插件更换的稳定性和防偏性，避免接插件更换后安装时出现倾斜或偏移的现象，在模具板位于安装槽内移动时与滑轮接触，增加接插件模具更换的快捷性和灵活性。
10.优选的，所述限位结构包括升降板，所述升降板的后端左部和后端右部均固定连接有限位板，两个所述限位板远离升降板的一端均活动连接有滚轮，且两个限位板的下端均固定连接有滑管，在模具主体使用时，通过伸缩器控制合模板向模具板按压进行合模作业，在合模板移动时，升降板上的限位板位于十字槽内滑动，增加接插件模具合模过程的灵活性和快捷性，提高接插件模具合模效率。
11.优选的，所述升降板的前端与合模板固定连接，所述升降板和两个限位板均位于十字槽内，两个所述滚轮均与十字槽接触，两个所述滑管分别位于两个限位孔内，在限位板升降时滑管位于限位孔内移动，增加接插件合模过程的限位性能，避免接插件模具合模出现偏移或倾斜，提高接插件模具的精准度，减少误差。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置更换结构，并在更换结构上的模具板上设置海绵和把手，海绵的位置和把手的位置相对应，且海绵位于把手内，在模具主体进行拆卸或安装更换时，手握把手，手部接触海绵，增加更换的安全防护性，避免更换时刮伤手出现意外伤害事件，在模具板上设置固定板，在对模具板进行抽拉更换时，固定板位于防偏槽内移动，增加接插件更换的稳定性和防偏性，避免接插件更换后安装时出现倾斜或偏移的现象，在模具板位于安装槽内移动时与滑轮接触，增加接插件模具更换的快捷性和灵活性，在模具板安装在安装槽内后，弹簧脱离重力将挡板卡在升降槽内且与模具板接触，避免模具在使用时出现移动现象；
14.2、本实用新型中，通过设置限位结构，并在限位结构上的升降板上通过限位板连接滚轮，在模具主体使用时，通过伸缩器控制合模板向模具板按压进行合模作业，在合模板移动时，升降板上的限位板位于十字槽内滑动，增加接插件模具合模过程的灵活性和快捷性，提高接插件模具合模效率，在升降板上的限位板上设置滑管，在限位板升降时滑管位于限位孔内移动，增加接插件合模过程的限位性能，避免接插件模具合模出现偏移或倾斜，提高接插件模具的精准度，减少误差。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于更换的汽车电器接插件模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于更换的汽车电器接插件模具的模具主体的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种便于更换的汽车电器接插件模具的更换结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种便于更换的汽车电器接插件模具的限位结构的结构示意图。
19.图中：1、模具主体；2、安装槽；3、更换结构；4、装置架；5、伸缩器；6、合模板；7、限位结构；8、开关；11、升降槽；12、弹簧；13、挡板；14、防偏槽；15、滑轮；16、十字槽；17、限位孔；31、模具板；32、海绵；33、把手；34、固定板；35、模具槽；71、升降板；72、限位板；73、滚轮；74、
滑管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种便于更换的汽车电器接插件模具，包括模具主体1，模具主体1的前端中部开有安装槽2，模具主体1的前端中部通过安装槽2可拆卸连接有更换结构3，模具主体1的上端前部固定连接有装置架4，装置架4设置为凹字型结构，装置架4的上端中部固定连接有伸缩器5，伸缩器5的输出端贯穿装置架4并固定连接有合模板6，合模板6的后端固定连接有限位结构7，模具主体1的右端设置有开关8。
24.模具主体1的内部开有升降槽11、十字槽16和两个限位孔17，升降槽11与安装槽2相连通，升降槽11的下槽壁固定连接有两个弹簧12，两个弹簧12的上端共同固定连接有挡板13，模具主体1的前端开有两个防偏槽14，两个防偏槽14均与安装槽2相连通，安装槽2的下槽壁中部活动连接有三个滑轮15，十字槽16和两个限位孔17相连通，结构紧凑，增加接插件模具内结构的明确性，在模具板31位于安装槽2内移动时与滑轮15接触，增加接插件模具更换的快捷性和灵活性，在模具板31安装在安装槽2内后，弹簧12脱离重力将挡板13卡在升降槽11内且与模具板31接触，避免模具在使用时出现移动现象；更换结构3包括模具板31，模具板31的前端中部固定连接有海绵32和把手33，海绵32的位置与把手33的位置相对应，模具板31通过安装槽2与模具主体1可拆卸连接，在模具主体1进行拆卸或安装更换时，手握把手33，手部接触海绵32，增加更换的安全防护性，避免更换时刮伤手出现意外伤害事件；模具板31的左端和右端均固定连接有固定板34，两个固定板34分别位于两个防偏槽14内，模具板31与挡板13接触，模具板31的上端开有两组模具槽35，在对模具板31进行抽拉更换时，固定板34位于防偏槽14内移动，增加接插件更换的稳定性和防偏性，避免接插件更换后安装时出现倾斜或偏移的现象；限位结构7包括升降板71，升降板71的后端左部和后端右部均固定连接有限位板72，两个限位板72远离升降板71的一端均活动连接有滚轮73，且两个限位板72的下端均固定连接有滑管74，在模具主体1使用时，通过伸缩器5控制合模板6向模具板31按压进行合模作业，在合模板6移动时，升降板71上的限位板72位于十字槽16内滑动，滚轮73与十字槽16接触，增加接插件模具合模过程的灵活性和快捷性，提高接插件模具合模效率；升降板71的前端与合模板6固定连接，升降板71和两个限位板72均位于十字槽16
内，两个滚轮73均与十字槽16接触，两个滑管74分别位于两个限位孔17内，在限位板72升降时滑管74位于限位孔17内移动，增加接插件合模过程的限位性能，避免接插件模具合模出现偏移或倾斜，提高接插件模具的精准度，减少误差；整个装置结构简单操作便捷，合模精准度高。
25.需要说明的是，本实用新型为一种便于更换的汽车电器接插件模具，开关8控制模具主体1的使用，通过在更换结构3上的模具板31上设置海绵32和把手33，海绵32的位置和把手33的位置相对应，且海绵32位于把手33内，在模具主体1进行拆卸或安装更换时，手握把手33，手部接触海绵32，增加更换的安全防护性，避免更换时刮伤手出现意外伤害事件，在模具板31上设置固定板34，在对模具板31进行抽拉更换时，固定板34位于防偏槽14内移动，增加接插件更换的稳定性和防偏性，避免接插件更换后安装时出现倾斜或偏移的现象，在模具板31位于安装槽2内移动时与滑轮15接触，增加接插件模具更换的快捷性和灵活性，在模具板31安装在安装槽2内后，弹簧12脱离重力将挡板13卡在升降槽11内且与模具板31接触，避免模具在使用时出现移动现象；在通过伸缩器5控制合模板6进行模具合模作业时，通过在限位结构7上的升降板71上通过限位板72连接滚轮73，在模具主体1使用时，通过伸缩器5控制合模板6向模具板31按压进行合模作业，在合模板6移动时，升降板71上的限位板72位于十字槽16内滑动，滚轮73与十字槽16接触，增加接插件模具合模过程的灵活性和快捷性，提高接插件模具合模效率，在升降板71上的限位板72上设置滑管74，在限位板72升降时滑管74位于限位孔17内移动，增加接插件合模过程的限位性能，避免接插件模具合模出现偏移或倾斜，提高接插件模具的精准度，减少误差；整个装置结构简单，适用于便于更换的汽车电器接插件模具的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。