一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢卷材加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置。


背景技术：

2.钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工，在钢卷使用中，常常需要对钢卷进行切割。
3.目前现有的不锈钢卷材裁切加工装置，因通常使用的裁切刀位置调节不便的原因，导致难以满足工作人员需对不同位置的不锈钢卷材进行裁切加工，并且裁切加工工作效率较低。
4.因此，需要一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置，用以解决对不锈钢卷材裁切时刀口位置调节不便且工作效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置，解决了对不锈钢卷材裁切时刀口位置调节不便且工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置，包括底板，所述底板还包括
7.处理箱，所述处理箱固定于所述底板顶端侧壁，所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的导向辊，所述底板顶端侧壁固定有支架，所述支架一侧侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有转轴，所述转轴一端与所述支架一侧侧壁转动连接，所述转轴外表面设置有相适配的收卷筒；
8.通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽呈对称分布开设于所述处理箱一侧侧壁，所述通槽内部滑动连接有安装框，所述安装框内部设置有与所述处理箱相适配的裁切组件。
9.优选的，所述裁切组件包括
10.螺纹杆a，所述螺纹杆a与所述安装框内侧侧壁转动连接，所述螺纹杆a一端同轴固定有手柄a，所述螺纹杆a外螺纹处螺纹连接有螺纹套a，所述安装框底端内侧壁开设有通道，所述通道内部滑动连接有裁切刀，所述裁切刀与所述螺纹套a固定；
11.加装板，所述加装板固定于所述处理箱一侧侧壁，所述加装板一侧侧壁转动连接有螺纹杆b，所述螺纹杆b远离加装板的一端与所述底板顶端侧壁转动连接，所述螺纹杆b外螺纹处螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b一侧侧壁与所述通槽内部滑动连接，所述处理箱一侧侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴一端同轴固定有手柄b，所述传动轴外表面紧固套接有蜗杆，所述螺纹杆b外表面紧固套接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
12.优选的，所述处理箱外侧侧壁固定有安装架，所述安装架一侧侧壁转动连接有送
料辊，所述送料辊与所述收卷筒位于同一水平面设置。
13.优选的，两个所述导向辊位于同一水平面设置，所述导向辊位于所述送料辊斜下方设置。
14.优选的，所述处理箱外侧侧壁固定有多个呈等距分布的合页，所述合页一侧侧壁固定有遮挡罩，所述遮挡罩顶端侧壁固定有把手。
15.优选的，所述处理箱内侧侧壁滑动贯穿有收集箱，所述收集箱位于两个所述导向辊正下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过安装框沿通槽向下进行移动，直至裁切刀与不锈钢卷材接触为止，通过在对不锈钢卷材收卷传送过程中，实现高效且稳定的对不锈钢卷材进行裁切处理，能够多角度多位置的对不锈钢卷材进行裁切加工。
18.2、本实用新型中配合收集箱的设置，能够对裁切过程中掉落的边角料进行回收收集，避免其影响裁切工作，提高了装置的实用性，利用挡罩的设置，不仅便于工作人员查看处理箱内工作情况，而且还具有在过程中避免因溅射对工作人员造成的伤害。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置的背视结构示意图；
21.图3为图2中a区域放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置的主剖结构示意图。
23.图中：1、底板；2、处理箱；3、导向辊；4、支架；5、安装板；6、驱动电机；7、转轴；8、收卷筒；9、通槽；10、安装框；11、裁切组件；111、螺纹杆a；112、手柄a；113、螺纹套a；114、通道；115、裁切刀；116、加装板；117、螺纹杆b；118、螺纹套b；119、传动轴；1110、手柄b；1111、蜗杆；1112、蜗轮；12、合页；13、遮挡罩；14、把手；15、安装架；16、送料辊；17、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种不锈钢卷加工定向输料裁切装置，包括底板1，底板1还包括处理箱2，处理箱2固定于底板1顶端侧壁，处理箱2内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的导向辊3，底板1顶端侧壁固定有支架4，支架4一侧侧壁固定有安装板5，安装板5顶端侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴一端同轴固定有转轴7，转轴7一端与支架4一侧侧壁转动连接，转轴7外表面设置有相适配的收卷筒8；通槽9，通槽9设置有两个，两个通槽9呈对称分布开设于处理箱2一侧侧壁，通槽9内部滑动连接有安装框10，安装框10内部设置有与处理箱2相适配的裁切组件11。
26.其中裁切组件11包括螺纹杆a111，螺纹杆a111与安装框10内侧侧壁转动连接，螺纹杆a111一端同轴固定有手柄a112，螺纹杆a111外螺纹处螺纹连接有螺纹套a113，安装框10底端内侧壁开设有通道114，通道114内部滑动连接有裁切刀115，裁切刀115与螺纹套a113固定；加装板116，加装板116固定于处理箱2一侧侧壁，加装板116一侧侧壁转动连接有螺纹杆b117，螺纹杆b117远离加装板116的一端与底板1顶端侧壁转动连接，螺纹杆b117外螺纹处螺纹连接有螺纹套b118，螺纹套b118一侧侧壁与通槽9内部滑动连接，处理箱2一侧侧壁转动连接有传动轴119，传动轴119一端同轴固定有手柄b1110，传动轴119外表面紧固套接有蜗杆1111，螺纹杆b117外表面紧固套接有蜗轮1112，蜗杆1111与蜗轮1112啮合连接，通过裁切刀115跟随螺纹套a113同步移动，继而实现对裁切刀115横向位置进行调节，能够满足工作人员对不锈钢卷材裁切不同宽度进行加工处理，提高了工作效率。
27.处理箱2外侧侧壁固定有安装架15，安装架15一侧侧壁转动连接有送料辊16，送料辊16与收卷筒8位于同一水平面设置，两个导向辊3位于同一水平面设置，导向辊3位于送料辊16斜下方设置，通过导向辊3的设置，有效提升在对不锈钢卷材输送过程中稳定性，减少出现在传送过程中不锈钢卷材位置偏移的情况。
28.处理箱2外侧侧壁固定有多个呈等距分布的合页12，合页12一侧侧壁固定有遮挡罩13，遮挡罩13顶端侧壁固定有把手14，通过遮挡罩13的设置，不仅便于工作人员查看处理箱2内工作情况，而且还具有在过程中避免因溅射对工作人员造成的伤害，处理箱2内侧侧壁滑动贯穿有收集箱17，收集箱17位于两个导向辊3正下方，配合收集箱17的设置，能够对裁切过程中掉落的边角料进行回收收集，避免其影响裁切工作，提高了装置的实用性。
29.工作原理：在需要对不锈钢卷进行裁切加工时，首先通过向上翻转遮挡罩13，由送料辊16将不锈钢卷依次穿过导向辊3至收卷筒8处，通过驱动电机6的驱动，使得转轴7同步转动，带动收卷筒8同步转动，致使不锈钢卷沿收卷筒8轴心处进行收卷，在需要对不锈钢卷不同位置进行裁切时，通过顺时针转动手柄a112，使得螺纹杆a111同步转动，利用螺纹杆a111与螺纹套a113螺纹传动作用，配合裁切刀115与通道114内滑动，不仅起到对螺纹套a113的导向限位作用，致使螺纹套a113移动方向限定于通道114开设方向进行移动，继而带动裁切刀115同步移动，继而实现对裁切刀115横向位置进行调节，能够满足工作人员对不锈钢卷材裁切不同宽度进行加工处理，提高了工作效率，在需要调节裁切刀115的高度位置时，通过顺时针转动手柄b1110，使得传动轴119同步转动，带动蜗杆1111同步转动，利用蜗杆1111与蜗轮1112啮合传动作用，使得螺纹杆b117同步转动，利用螺纹杆b117与螺纹套b118螺纹传动作用，并配合螺纹套b118与通槽9内滑动，不仅能够起到对螺纹套b118的导向限位作用，继而致使安装框10沿通槽9向下进行移动，直至裁切刀115与不锈钢卷材接触为止，通过在对不锈钢卷材收卷传送过程中，实现高效且稳定的对不锈钢卷材进行裁切处理，能够多角度多位置的对不锈钢卷材进行裁切加工，配合收集箱17的设置，能够对裁切过程中掉落的边角料进行回收收集，避免其影响裁切工作，提高了装置的实用性。
30.驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。