技术特征：
1.一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，包括底座(1)、设在底座(1)上的成型机(2)和驱动机(3)；所述成型机(2)包括基座(200)以及安装在基座上并依次布设的定位装置(300)、弯折装置(400)、导向装置(500)、成型装置(600)和弯弧装置(700)；所述定位装置(300)包括上定位板(301)和下定位板(302)，下定位板(302)安装在基座(200)壁面上，上定位板(301)压在下定位板(302)的上表面且下定位板(302)的上表面设有定位凹槽，钢带经定位凹槽定位后能准确进入弯折装置(400)；所述弯折装置(400)包括上弯折轮组及其下方的下弯折轮组，且二者的弯折滚轮凹凸配合形成弯折间隙以对钢带进行挤压弯折，弯折后的钢带进入导向装置(500)；所述导向装置(500)包括上导向轮组及其下方的下导向轮组，且二者的导向滚轮之间配合形成与弯折间隙成90度的导向间隙以对弯折后的钢带进行90度旋转导向，导向后的钢带进入成型装置(600)；所述成型装置(600)包括上成型轮组及其下方的下成型轮组，且二者的成型滚轮之间配合形成成型间隙以对弯折并导向后的钢带进行压制成型，成型后的钢带进入弯弧装置(700)；所述弯弧装置(700)的弯弧滚轮(701)压在下成型轮组的成型滚轮上以能将成型后的钢带压制成圆形密封片；所述驱动机(3)与成型装置(600)相连以驱动成型滚轮转动进而为钢带前进提供动力。2.如权利要求1所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述下定位板(302)通过横向螺栓(303)固定在基座(200)壁面上，上定位板(301)通过竖向螺栓(304)固定在下定位板(302)上。3.如权利要求1所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述上弯折轮组包括上弯折滚轮(401)、连接上弯折滚轮(401)的中心轴ai(402)、套在中心轴ai(402)外的轴承ai(403)、套在轴承ai(403)外的滑套i(404)、位于滑套i(404)下方的弹簧i(405)和滑套i(404)上方的调节螺栓i(406)；所述滑套i(404)设在基座(200)上沿开口i(201)内，调节螺栓i(406)贯穿开口i(201) 上的盖板i(407)并抵在滑套i(404)顶部，调节螺栓i(406)和弹簧i(405)配合能调整上弯折轮组的高低位置；所述下弯折轮组包括下弯折滚轮(408)、连接下弯折滚轮(408)的中心轴bi(409)、套在中心轴bi(409)外的轴承bi(410)；所述轴承bi(410)装在基座(200)的通孔i(202)内，通孔i(202)位于开口i(201)下方，中心轴bi(409)和中心轴ai(402)平行；上弯折滚轮(401)外壁为环形凸起，下弯折滚轮(408)外壁为环形凹槽，该环形凸起与环形凹槽相配合且在配合处留有
“┘”
形的弯折间隙；上弯折滚轮(401)通过螺栓和垫圈固定在中心轴ai(402)前端；下弯折滚轮(408)通过螺栓和垫圈固定在中心轴bi(409)前端；所述上弯折轮组后端设有后盖板ai(411)，下弯折轮组后端设有后盖板bi(412)。4.如权利要求3所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述上导向轮组包括上导向滚轮(501)、连接上导向滚轮(501)的中心轴aii(502)、套在中心轴aii(502)外的轴承aii(503)、套在轴承aii(503)外的滑套ii(504)、位于滑套ii(504)下方的弹簧ii(505)和滑套ii(504)上方的调节螺栓ii(506)；所述滑套ii(504)设在基座(200)上沿
开口ii(203)内，调节螺栓ii(506)贯穿开口ii(203)上的盖板ii(507)并抵在滑套ii(504)顶部，调节螺栓ii(506)和弹簧ii(505)配合能调整上导向轮组的高低位置；所述下导向轮组包括下导向滚轮(508)、连接下导向滚轮(508)的中心轴bii(509)、套在中心轴bii(509)外的轴承bii(510)；所述轴承bii(510)装在基座(200)的通孔ii(204)内，通孔ii(204)位于开口ii(203)下方，中心轴bii(509)和中心轴aii(502)平行；上导向滚轮(501)外壁为台阶状，下导向滚轮(508)外壁为反向台阶状，该台阶状与反向台阶状相配合且在配合处留有“l”形的导向间隙；上导向滚轮(501)通过螺栓和垫圈固定在中心轴aii(502)前端；下导向滚轮(508)通过螺栓和垫圈固定在中心轴bii(509)前端；所述上导向轮组后端设有后盖板aii(511)，下导向轮组后端设有后盖板bii(512)。5.如权利要求4所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述成型装置还包括安装架(614)，安装架(614)包括安装架本体，安装架本体上部为开口iii(615)，安装架本体下部为半圆夹持部(616)；半圆夹持部(616)夹持在基座(200)上，且半圆夹持部(616)设有通孔(617)；半圆夹持部(616)的通孔(617)与基座(200)上的通孔iii(205)同轴相通；所述基座(200)上的通孔iii(205)与通孔ii(204)和通孔i(202)的中心在同一水平线，且其中心轴线相互平行。6.如权利要求5所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述上成型轮组包括上成型滚轮(601)、连接上成型滚轮(601)的中心轴aiii(602)、套在中心轴aiii(602)外的轴承aiii(603)、套在轴承aiii(603)外的滑套iii(604)、位于滑套iii(604)下方的弹簧iii(605)和滑套iii(604)上方的调节螺栓iii(606)；所述滑套iii(604)设在开口iii(615)内，调节螺栓iii(606)贯穿开口iii(615)上的盖板iii(607)并抵在滑套iii(604)顶部，调节螺栓iii(606)和弹簧iii(605)配合能调整上成型轮组的高低位置；所述下成型轮组包括下成型滚轮(608)、连接下成型滚轮(608)的中心轴biii(609)、套在中心轴biii(609)外的轴承biii(610)；所述轴承biii(610)装在半圆夹持部的通孔和通孔iii(205)内，通孔iii(205)位于开口iii(615)下方，中心轴biii(609)和中心轴aiii(602)平行；上成型滚轮(601)外壁为台阶状且在台阶状的凸台处设有弯形凸起，下成型滚轮(608)外壁为反向台阶状且在反向台阶状的台阶夹角处设有弯形凹槽，该台阶状与反向台阶状相配合且弯形凸起和弯形凹槽配合并在配合处留有反向“j”形的成型间隙；上成型滚轮(601)通过螺栓和垫圈固定在中心轴aiii(602)前端；下成型滚轮(608)通过螺栓和垫圈固定在中心轴biii(609)前端；中心轴biii(609)前端还连有接管(613)用以悬挂压制成型的圆形密封片；所述上成型轮组后端设有后盖板aiii(611)，下成型轮组后端设有后盖板biii(612)。7.如权利要求6所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，在中心轴aiii(602)后端固定有同轴的齿轮i(619)，齿轮i(619)通过螺栓和垫圈与中心轴aiii(602)相连，在中心轴biii(609)后端固定有同轴的齿轮ii(620)，齿轮ii(620)通过螺栓和垫圈与中心轴biii(609)相连，齿轮i(619)与齿轮ii(620)啮合；所述驱动机(3)的齿轮iii(31)与齿轮ii(620)啮合以带动中心轴biii(609)和中心轴aiii(602)转动；所述安装架(614)下方设有蜗杆(621)和涡轮(622)，通过蜗杆(621)和涡轮(622)作用
能驱动安装架(614)绕中心轴biii(609)转动。8.如权利要求6所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述弯弧装置(700)包括支架(702)、弯弧滚轮(701)、调整销轴(703)、轴承(704)和锁紧螺母(705)；支架(702)上部设有竖向布设的安装孔(706)，安装架(614)的上部一侧对应设有多个圆孔(618)，以将支架(702)安装在安装架(614)一侧上部，并能通过安装孔(706)和多个圆孔(618)调整支架(702)的安装高低位置；所述调整销轴(703)贯穿支架(702)下部，且在调整销轴(703)两端分别套设轴承(704)和锁紧螺母(705)，该轴承(704)外套设所述弯弧滚轮(701)；调整销轴(703)与支架(702)之间螺纹连接，通过锁紧螺母(705)能调整调整销轴(703)及弯弧滚轮(701)的轴向位置；所述弯弧滚轮(701)位于上成型滚轮(601)与下成型滚轮(608)输出钢带的出口处，并与下成型滚轮(608)相贴，弯弧滚轮(701)外壁设有弯形凸起以能与下成型滚轮(608)的弯形凹槽配合将成型后的钢带压制成圆形密封片。9.如权利要求8所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述上成型滚轮(601)与下成型滚轮(608)输入钢带的入口处设有夹持扶正滚轮组(800)，该夹持扶正滚轮组包括上扶正滚轮(801)和下扶正滚轮(802)，上扶正滚轮(801)和下扶正滚轮(802)相配合能夹持钢带保持水平防止弯弧装置(700)折弯出口处的钢带时导致入口处的钢带翘起的问题；上扶正滚轮(801)通过上横向调整件(803)安装在基座(200)上且水平位置可调，下扶正滚轮(802)通过下横向调整件(804)安装在基座(200)上且水平位置可调。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，该压制机包括底座、设在底座上的成型机和驱动机；成型机包括基座以及安装在基座上并依次布设的定位装置、弯折装置、导向装置、成型装置和弯弧装置；用于制作拉边令密封片的钢带经定位装置的定位和导向后，准确进入弯折装置，在经弯折装置的挤压和弯折后，通过导向装置使其旋转一定角度后进入成型装置进行压制，形成所需密封片根部结构，随后在弯弧装置的作用下形成圆形的密封片。本实用新型能有效防止钢带压制过程发生偏移，成型效果良好，可通过更换不同的成型滚轮实现不同截面密封片的制作，通过改变弯折装置和成型装置中滚轮的位置能实现压制内弧或外弧的圆形密封片。封片。封片。
技术研发人员：冀庭庭 冯飞 任建明 张长弓 杜建会 范慧敏 尚永博 闫云龙 孙标
受保护的技术使用者：西安陕鼓动力股份有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/9/26