一种彩钢板加工用夹持稳固的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体涉及一种彩钢板加工用夹持稳固的定位装置。


背景技术：

2.彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，现有的彩钢板在进行加工时需要通过定位装置对其进行固定，以便于对彩钢板进行操作。
3.但是现有的彩钢板加工用定位装置在具体使用时还存在以下问题：现有的定位装置在对彩钢板进行定位后，彩钢板在加工时会出现晃动和偏移的情况，彩钢板在加工中出现位移会导致其成品的合格率降低，并且现有定位装置的夹持位置大多是固定的，不方便对不同尺寸的彩钢板进行稳定的定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的定位装置在对彩钢板进行定位后，彩钢板在加工时会出现晃动和偏移的情况，彩钢板在加工中出现位移会导致其成品的合格率降低，并且现有定位装置的夹持位置大多是固定的，不方便对不同尺寸的彩钢板进行稳定的定位的问题，本实用新型提供了一种彩钢板加工用夹持稳固的定位装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种彩钢板加工用夹持稳固的定位装置，包括定位板，所述定位板上垂直固定有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有两个夹持板，两个所述夹持板与所述支撑杆之间设置有用于驱动两个所述夹持板相互靠近或远离的驱动组件，所述驱动组件包括连接块、u形杆、装置槽和电动推杆，所述支撑杆顶部设置有可沿其高度向移动的调节杆，所述调节杆末端固定有用于对彩钢板顶部进行抵触的抵触板。
7.进一步地，所述支撑杆两侧铰接有两个连接块，所述连接块外侧固定有u形杆，所述u形杆的末端垂直固定在所述夹持板上。
8.进一步地，两个所述连接块相对一侧构造有装置槽，所述装置槽内设置有电动推杆且所述电动推杆两端分别与两个所述装置槽铰接。
9.进一步地，所述支撑杆沿其高度向构造有滑槽，所述调节杆插设在所述滑槽内且能够沿所述滑槽移动。
10.进一步地，所述定位板底部固定有电机和齿轮转向器，且所述电机的输出端与所述齿轮转向器的输入端固定连接，所述滑槽内通过轴承连接有螺纹杆且所述螺纹杆与所述调节杆螺纹连接，所述螺纹杆底端与所述齿轮转向器的输出端固定连接。
11.进一步地，所述抵触板底部构造有凹槽，所述凹槽与所述夹持板远离所述u形杆的一侧均固定有防护垫。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在使用时将彩钢板竖直放置在两个夹持板之间，再通过驱动组件能够驱动两个夹持板相互靠近或远离，从而通过两个夹持板对彩钢板进行夹持固定或解除对彩钢板的固定。
14.2、本实用新型在通过两个夹持板对彩钢板进行夹持固定后，将调节杆沿支撑杆的高度向向下移动，从而带动调节杆末端的抵触板向彩钢板一侧移动，进而通过抵触板对彩钢板的顶端进行抵触，从而对彩钢板进行稳固的定位。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型驱动组件结构示意图；
18.附图标记：1、定位板；2、支撑杆；3、夹持板；4、驱动组件；41、连接块；42、u形杆；43、装置槽；44、电动推杆；5、调节杆；6、抵触板；7、滑槽；8、电机；9、齿轮转向器；10、螺纹杆；11、凹槽；12、防护垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2、图3所示，一种彩钢板加工用夹持稳固的定位装置，包括定位板1，定位板1上垂直固定有支撑杆2，支撑杆2一侧设置有两个夹持板3，两个夹持板3与支撑杆2之间设置有用于驱动两个夹持板3相互靠近或远离的驱动组件4，驱动组件4包括连接块41、u形杆42、装置槽43和电动推杆44，支撑杆2顶部设置有可沿其高度向移动的调节杆5，调节杆5末端固定有用于对彩钢板顶部进行抵触的抵触板6，在一些实施例中，在使用时将彩钢板竖直放置在两个夹持板3之间，再通过驱动组件4能够驱动两个夹持板3相互靠近或远离，从而通过两个夹持板3对彩钢板进行夹持固定或解除对彩钢板的固定，在通过两个夹持板3对彩钢板进行夹持固定后，将调节杆5沿支撑杆2的高度向向下移动，从而带动调节杆5末端的抵触板6向彩钢板一侧移动，进而通过抵触板6对彩钢板的顶端进行抵触，从而对彩钢板进行稳固的定位，更具体的为，在使用时将彩钢板竖直的放置到定位板1上，使得彩钢板处于两个夹持板3之间，从而通过驱动组件4驱动两个夹持板3相互靠近以对彩钢板进行夹持固定，然后使调节杆5沿支撑杆2的高度向向下移动，从而带动调节杆5末端的抵触板6对彩钢板的顶端进行抵触，进而对彩钢板进行稳固的定位。
21.如图1、图3所示，在一些实施例中，支撑杆2两侧铰接有两个连接块41，连接块41外侧固定有u形杆42，u形杆42的末端垂直固定在夹持板3上，更具体的为，这里的两个连接块41向绕其铰接点相对转动时，通过u形杆42能够带动两个夹持板3相对移动，反之则两个夹持板3会反向移动。
22.如图1、图3所示，在一些实施例中，两个连接块41相对一侧构造有装置槽43，装置槽43内设置有电动推杆44且电动推杆44两端分别与两个装置槽43铰接，更具体的为，这里的电动推杆44在伸长或缩短时能够带动其两端的连接块41相互靠近或远离，进而带动两个连接块41绕其铰接点相对转动或反向转动。
23.如图1、图3所示，在一些实施例中，支撑杆2沿其高度向构造有滑槽7，调节杆5插设在滑槽7内且能够沿滑槽7移动，更具体的为，这里的调节杆5与滑槽7适配且能够沿其滑动，进而带动调节杆5顶端的抵触板6移动。
24.如图1、图2所示，在一些实施例中，定位板1底部固定有电机8和齿轮转向器9，且电机8的输出端与齿轮转向器9的输入端固定连接，滑槽7内通过轴承连接有螺纹杆10且螺纹杆10与调节杆5螺纹连接，螺纹杆10底端与齿轮转向器9的输出端固定连接，更具体的为，这里的电机8启动后能够带动齿轮转向器9转动转向，由于螺纹杆10固定在齿轮转向器9的输出端，在齿轮转向器9转动时能够带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10与调节杆5螺纹连接，在螺纹杆10转动时能够带动调节杆5沿滑槽7移动。
25.如图1、图2所示，在一些实施例中，抵触板6底部构造有凹槽11，凹槽11与夹持板3远离u形杆42的一侧均固定有防护垫12，更具体的为，这里的凹槽11能够对彩钢板的顶端进行抵触，且能够避免彩钢板偏移，同时，通过设置的防护垫12能够对彩钢板进行防护，避免造成损伤。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。