一种便于清理的台式钻床的制作方法

1.本技术涉及零件加工设备的领域，尤其是涉及一种便于清理的台式钻床。


背景技术：

2.台式钻床是指安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺丝、刮平面等工作。
3.台式钻床包括机架，机架上设置有水平的加工台，机架顶端设置有加工头，加工头上设置有钻头，加工头上还设置有操作钻头升降的操作手柄。钻头在工作时会产生大量的碎屑，碎屑堆积会影响钻床的工作。一般在钻床加工完毕后，操作人员用扫把等工具将碎屑清扫下来，使钻床的加工台保持清洁。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为加工过程中不断产生碎屑，此时无法对碎屑进行清理，可能会影响加工过程。


技术实现要素：

5.为了及时清理碎屑，改善加工环境，本技术提供一种便于清理的台式钻床。
6.本技术提供的一种便于清理的台式钻床，采用如下的技术方案：
7.一种便于清理的台式钻床，包括机架，所述机架上设置有工作台和工作头，还包括：
8.吸尘罩，包括环绕设置在所述工作台周围的中空外壳，所述外壳上设置有正对所述工作台表面的吸尘口；
9.启停开关，用于向控制器发出启动信号或停止信号；
10.负压泵，连接在所述外壳上，在控制器接收到所述启动信号时启动，或在控制器接收到所述停止信号时关闭；
11.驱动组件，设置在所述工作台上，在控制器接收到所述启动信号时驱动所述吸尘罩上升，使所述吸尘口正对所述工作台表面，或在控制器接收到所述停止信号时驱动所述吸尘罩下降，使所述吸尘罩位于工作台表面下方；
12.所述负压泵、所述驱动组件和所述启停开关均与所述控制器连接。
13.通过采用上述技术方案，当需要清理工作台时，操作人员按下启停开关，控制器接收启停开关的启动信号，控制负压泵启动，并控制驱动组件启动，使驱动组件驱动吸尘罩上升，使吸尘口正对工作台表面，吸走工作台表面的碎屑；当需要停止清理时，操作人员再次按下启停开关，控制器接收启停开关的停止信号，控制负压泵停止，并控制驱动组件启动，使驱动组件驱动吸尘罩下降至工作台下方。因此操作人员可以在加工过程中或加工完成后及时清理工作台表面，并在不进行清理时，减小吸尘罩的占用空间，改善工作环境，提高加工效率。
14.可选的，所述工作台两侧各设置有一容置槽，所述驱动组件包括设置在每个所述容置槽内的电机，所述电机固定连接有齿轮，所述外壳上靠近所述容置槽的一侧设置有竖
直设置的齿条，所述齿轮所述齿条啮合，所述电机与所述控制器连接，用于在控制器接收到所述启动信号时正向转动预设时间，在控制器接收到所述停止信号时反向转动预设时间。
15.通过采用上述技术方案，当开始清理碎屑时，控制器控制电机正向转动预设时间，使齿轮带动齿条，进而使吸尘罩向上移动一段距离后停止，工作台上的碎屑能通过吸尘口进入到外壳内；当停止清理碎屑时，控制器控制电机反向转动预设时间，使齿轮带动齿条，进而使吸尘罩向下移动一段距离后停止，使吸尘罩移动至工作台下方，通过采用驱动，便于控制吸尘罩稳定移动。
16.可选的，所述外壳包括关于所述工作台对称设置的第一分壳体和第二分壳体，所述第一分壳体远离所述机架的一端设置有连接环，所述连接环插入所述第二分壳体远离所述机架的一端，所述第二分壳体上螺纹连接有贯穿连接环的螺钉。
17.通过采用上述技术方案，外壳可安装拆卸，当需要拆卸外壳时，可将第一分壳体和第二分壳体从连接处拆开，并且便于安装。
18.可选的，所述连接环外套设有第一密封圈，所述第二分壳体远离所述机架的一端与所述第一密封圈抵紧。
19.通过采用上述技术方案，第一密封圈提高第一分壳体和第二分壳体连接的紧密性，保持外壳内的负压环境。
20.可选的，所述外壳上设置有向内凹陷的凹槽，所述齿条安装与所述凹槽内，所述齿轮凸出于所述容置槽。
21.通过采用上述技术方案，齿轮凸出于容置槽，则齿轮与齿条相传动的区域位于工作台外侧，节省工作台上开设容置槽的空间。
22.可选的，所述外壳底端可拆卸连接有集尘箱，所述集尘箱与所述外壳内部连通，所述集尘箱内设置有滤网，所述集尘箱上位于滤网远离外壳的一侧螺纹连接有软管，所述软管与所述负压泵连接。
23.通过采用上述技术方案，当负压泵启动时，集尘箱和外壳内均为负压，碎屑通过外壳被收集到集尘箱内，并且被滤网过滤在集尘箱内，当需要清理碎屑时，将集尘箱与外壳拆下即可。
24.可选的，所述集尘箱内设置有滤网，所述滤网为中央向下凹陷的弧面网。
25.通过采用上述技术方案，弧面的滤网便于将碎屑集中在一起，便于集中清理。
26.可选的，所述集尘箱顶端设置有安装环，所述外壳底端设置有安装口，所述安装环插入所述安装口并与所述外壳抵紧，所述外壳上螺纹连接有贯穿所述安装环的螺钉。
27.通过采用上述技术方案，安装环与外壳抵紧，通过螺钉固定，安装和拆卸便捷。
28.可选的，所述安装环外套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述外壳抵紧。
29.通过采用上述技术方案，第二密封圈提高集尘罩与外壳连接的紧密性，保持吸尘罩内部的负压环境。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.当需要清理工作台时，操作人员按下启停开关，控制器接收启停开关的启动信号，控制负压泵启动，并控制驱动组件启动，使驱动组件驱动吸尘罩上升，使吸尘口正对工作台表面，吸走工作台表面的碎屑；当需要停止清理时，操作人员再次按下启停开关，控制器接收启停开关的停止信号，控制负压泵停止，并控制驱动组件启动，使驱动组件驱动吸尘
罩下降至工作台下方。因此操作人员可以在加工过程中或加工完成后及时清理工作台表面，并在不进行清理时，减小吸尘罩的占用空间，改善工作环境，提高加工效率；
32.2.当负压泵启动时，集尘箱和外壳内均为负压，碎屑通过外壳被收集到集尘箱内，并且被滤网过滤在集尘箱内，当需要清理碎屑时，将集尘箱与外壳拆下即可。
附图说明
33.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
34.图2是本技术实施例中吸尘罩的爆炸示意图。
35.图3是本技术实施例中吸尘罩上升至工作台上方的剖面示意图。
36.图4是本技术的控制结构框图。
37.图5是本技术实施例中吸尘罩下降至工作台下方的剖面示意图。
38.附图标记说明：1、机架；2、工作台；21、容置槽；3、工作头；4、钻头；5、操作杆；6、吸尘罩；61、外壳；611、第一分壳体；612、第二分壳体；613、连接环；614、第一密封圈；615、吸尘口；616、安装口；617、凹槽；62、集尘箱；621、安装环；622、第二密封圈；623、滤网；624、软管；7、负压泵；8、螺钉；9、控制器；10、启停开关；11、驱动组件；111、电机；112、齿轮；113、齿条。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种便于清理的台式钻床。参照图1，台式钻床包括机架1，机架1上设置有表面水平的工作台2，所述机架1顶端设置有工作头3，所述工作头3上设置有钻头4，所述工作头3上设置有驱动钻头4上下运动的操作杆5，其中操作杆5控制钻头4驱动的结构为现有技术，本技术实施例不再赘述。
41.在工作台2周围设置有用于吸走碎屑的吸尘罩6，吸尘罩6连接有负压泵7，碎屑被吸入到吸尘罩6内，及时清理工作台2表面。
42.参照图2，吸尘罩6包括外壳61，外壳61内部中空，外壳61的形状与所述工作台2适配。外壳61包括关于所述工作台2对称的第一分壳体611和第二分壳体612，所述第一分壳体611远离机架1的一侧设置有连接环613，所述连接环613外套设有第一密封圈614，所述连接环613插入所述第二分壳体612远离机架1的一端，第二分壳体612端部抵紧第二密封圈622，在第二分壳体612上螺纹连接有贯穿入连接环613的螺钉8，因此第一分壳体611与第二分壳体612密封连接，第一分壳体611与所述第二分壳体612内部连通。
43.在外壳61靠近工作台2一侧侧壁的上部设置有吸尘口615，吸尘口615为多列竖直开设的条形孔。
44.参照图2和图3，在第一分壳体611和第二分壳体612的底端均设置有安装口616，安装口616上安装有集尘箱62。集尘箱62顶端端口设置有安装环621，安装环621外套设有第二密封圈622，安装环621插入安装口616，第二密封圈622抵紧在安装环621和安装口616之间。在第一分壳体611和第二分壳体612上均螺纹连接有贯穿入安装环621的螺钉8。
45.在集尘箱62内设置有滤网623，滤网623为中央向下凹陷的圆弧面，当碎屑落到集尘箱62内时，滤网623的弧面便于集中碎屑。在集尘箱62上位于滤网623远离外壳61的底面螺纹连接有软管624，软管624连接至负压泵7。
46.因此当负压泵7启动时，吸尘罩6内部形成负压空间，工作台2表面的碎屑通过吸尘口615被吸入到外壳61内，进而通过外壳61落入集尘箱62内。集尘箱62内的滤网623防止碎屑被吸入负压泵7中。当集尘箱62内碎屑堆积过多时，可将软管624从集尘箱62上拆下，并将集尘箱62从外壳61上拆下后，清理集尘箱62即可。
47.参照图4和图5，为了便于操作人员开启和关闭清理碎屑功能，台式钻床包括控制器9，还包括设置在工作头3的启停开关10，启停开关10和负压泵7均与控制器9连接。当按下启停开关10时，控制器9接收启动信号，并控制负压泵7启动，吸尘罩6开始清理碎屑。当关闭启停开关10时，控制器9接收关闭信号，控制负压泵7关闭。
48.为了在关闭负压泵7时，将吸尘罩6移动至工作台2下方，而减小占用空间。台式钻床还包括驱动组件11，驱动组件11用于驱动吸尘罩6沿着工作台2上下移动。
49.参照图2和图5，在工作台2两侧对称设置有一容置槽21，驱动组件11包括固定在每个容置槽21内的电机111，电机111的输出端固定有齿轮112，齿轮112部分凸出于容置槽21。在外壳61靠近容置槽21的一侧设置有凹槽617，凹槽617位于吸尘口615下侧，凹槽617内设置有竖直延伸的齿条113。齿轮112伸入凹槽617内，并与齿条113啮合。
50.参照图4和图5，电机111与控制器9连接，当控制器9接收到启动信号时，控制器9控制电机111启动，齿轮112转动，通过沿着齿条113转动，使吸尘罩6向上移动，电机111转动预设时间后停止，使吸尘口615正对工作台2表面；当控制器9接收到停止信号时，控制器9控制电机111反向转动，使吸尘罩6向下移动，电机111反向转动预设时间后停止，使吸尘罩6位于工作台2表面下方。
51.因此，操作人员在需要清理工作台2时，按下启停开关10即可，在加工零件过程中或加工零件后，均可同时清理碎屑，减小对工作的影响。
52.本技术实施例一种便于清理的台式钻床的实施原理为：当需要清理工作台2上的碎屑时，操作人员按下启停开关10，控制器9接收到启动信号后，控制电机111正向转动预设时间，并控制负压泵7启动，吸尘罩6内部形成负压，工作台2表面的碎屑通过吸尘口615进入外壳61内，进而进入到集尘箱62内。
53.当无需清理碎屑时，操作人员再次按启停开关10，控制器9接收到停止信号后，控制电机111反向转动预设时间，并停止负压泵7，使吸尘罩6移动至工作台2下方。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。