固定式压扣手动焊接治具的制作方法

1.本实用新型技术方案涉及焊接治具领域，特别涉及一种固定式压扣手动焊接治具。


背景技术：

2.焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此，否则容易造成电路功能不良。目前的做法是将需要焊接的物料手动按压固定再进行焊接，存在风险，并且可能出现人员放置器件不到位手动按压物料容易焊接浮高，以及人为手动按压容易产品疲劳感，焊接效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种固定式压扣手动焊接治具，旨在解决现有技术中的手动焊接治具效率较低，操作有风险，以及焊接质量较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种固定式压扣手动焊接治具，包括底座及设置于底座一侧用于放置待焊接物的器件底膜，底座另一侧设有弹簧压扣组件，弹簧压扣组件包括设置于底座另一侧的安装座，安装座上设有弹簧，弹簧中设有定位柱，定位柱穿过弹簧与安装座连接，定位柱底部向一侧延伸出设有弹片，弹片一侧向一侧斜下方延伸末端设有用于将器件底膜上的待焊接物压紧的压块。
5.在其中一个实施例中，弹片上设有便于调节压块角度的手柄。
6.在其中一个实施例中，定位柱与弹簧为可拆卸式结构。
7.在其中一个实施例中，手柄底部与设置于弹片上的转轴活动连接，转轴底部通过螺栓与弹片活动连接。
8.在其中一个实施例中，弹簧两端均设有用于限位的垫片。
9.在其中一个实施例中，压块与弹片为一体连接结构。
10.在其中一个实施例中，器件底膜为可拆卸更换的模块式结构。
11.在其中一个实施例中，压块为中部中空的夹式压件结构。
12.在其中一个实施例中，底座上一侧设有用于压块在焊接前的预备放置区域。
13.本实用新型技术方案的有益效果如下：
14.本实用新型技术方案提出的固定式压扣手动焊接治具，通过采用可调节压力的弹簧，及可进行自动压紧待焊接件的压块，可实现自动压紧，无需人工手动压紧的焊接操作，可与待焊接物进行良好衔接，有效避免物料焊接浮高，避免了人工焊接的质量不齐，和焊接风险的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型技术方案中的弹簧压扣组件各部件拆解结构示意图。
17.图2为本实用新型技术方案中的底座及弹簧压扣组件、器件底膜整体结构示意图。
18.图3为本实用新型技术方案产品另一视角示意图。
19.【主要部件/组件附图标记说明表】
20.标号名称标号名称1底座23弹片10器件底膜24螺栓2弹簧压扣组件25转轴20安装座26手柄21弹簧27压块22定位柱28预备放置区域
具体实施方式
21.为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。
23.需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
27.另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现
相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
28.本实用新型技术方案的具体实施例如下：
29.实施例1：
30.参照图1～图3，一种固定式压扣手动焊接治具，包括底座1及设置于底座1一侧用于放置待焊接物的器件底膜10，底座1另一侧设有弹簧压扣组件2，弹簧压扣组件2包括设置于底座1另一侧的安装座20，安装座20上设有弹簧21，弹簧21中设有定位柱22，定位柱22穿过弹簧21与安装座20连接，定位柱22底部向一侧延伸出设有弹片23，弹片23一侧向一侧斜下方延伸末端设有用于将器件底膜10上的待焊接物压紧的压块27。
31.使用时，将待焊接物放置于器件底膜10上，再将压块27提上，并转至待焊接物上，放下，压块27自动压紧待焊接物。在需要进行压力调节时，可将定位柱22与弹簧21拆下，将弹片23固定在弹簧21的上或下，找到合适的压力点固定后，既可进行压力强弱的调节。固定式压扣手动焊接治具，通过采用可调节压力的弹簧21，及可进行自动压紧待焊接件的压块27，可实现自动压紧，无需人工手动压紧的焊接操作，可与待焊接物进行良好衔接，有效避免物料焊接浮高，避免了人工焊接的质量不齐，和焊接风险的问题。
32.参照图1，优选地，弹片23上设有便于调节压块27角度的手柄26。
33.通过手柄26可便捷的进行对压块27位置的固定。
34.参照图1，优选地，定位柱22与弹簧21为可拆卸式结构。
35.可根据压力使用需求的不同进行更换定位柱22与弹簧21。
36.参照图1，优选地，手柄26底部与设置于弹片23上的转轴25活动连接，转轴25底部通过螺栓24与弹片23活动连接。
37.参照图1，优选地，弹簧21两端均设有用于限位的垫片。
38.参照图1，优选地，压块27与弹片23为一体连接结构。
39.参照图1，优选地，器件底膜10为可拆卸更换的模块式结构。
40.参照图1，优选地，压块27为中部中空的夹式压件结构。
41.压块27是根据器件与物料形状进行定制，刚好漏出需要焊接部位。
42.参照图1，优选地，底座1上一侧设有用于压块27在焊接前的预备放置区域28。
43.本实用新型技术方案的工作原理如下：
44.采用可调节压力的弹簧21，及可进行自动压紧待焊接件的压块27，可实现自动压紧，无需人工手动压紧的焊接操作，可与待焊接物进行良好衔接，有效避免物料焊接浮高，避免了人工焊接的质量不齐，和焊接风险的问题。使用时，将待焊接物放置于器件底膜10上，再将压块27提上，并转至待焊接物上，放下，压块27自动压紧待焊接物。在需要进行压力调节时，可将定位柱22与弹簧21拆下，将弹片23固定在弹簧21的上或下，找到合适的压力点固定后，既可进行压力强弱的调节。
45.以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。