一种便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构的制作方法

1.本实用新型涉及液晶电视金属边框加工相关技术领域，具体为一种便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构。


背景技术：

2.金属边框是液晶电视不可缺少的组成部件，液晶电视的金属边框多采用铝合金材料，一般的金属边框由上下左右四条边框通过连接块或者螺钉组成，不仅存在缝隙，外表不美观，因而越来越多的液晶电视金属边框采用冲压装置进行加工。
3.但是，如授权公告号为cn208542845u的实用新型专利公开了一种用于液晶电视金属边框加工的冲压模具，包括顶板和下模，所述顶板的下方设置有上模，且上模的侧面设置有凸沿，并且凸沿的上方设置有电磁铁，所述下模位于上模的下方，且下模的下方设置有承压台，所述承压台的下方设置有通槽，且通槽的下方设置有底板，所述承压台的侧面设置有限位柱，且限位柱的上方设置有限位杆，并且限位柱的外侧设置有弹簧，所述限位杆的侧面设置有导向柱，且导向柱的下方设置有套筒，并且套筒的内侧设置有导向槽。该用于液晶电视金属边框加工的冲压模具设置有导向槽，在装置的使用过程中，倾斜结构的导向槽可以有效地对导向柱的移动进行引导，使得装置的上模和下模相互对齐，提高装置的精确性。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过电磁铁对加工好的金属边框进行卸料，但是金属边框容易掉落，不方便稳定的吸附金属边框进行卸料，而且通过限位杆、弹簧、限位柱等零件调整上模的位置，但是容易产生偏移，不便于对上模进行限位，同时不容易对冲压后的余料进行收集，因此，我们提出一种便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构，以解决上述背景技术中提出的大多数液晶电视金属边框加工用冲压结构，不方便稳定的吸附金属边框进行卸料，而且不便于对上模进行限位，同时不容易对冲压后的余料进行收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构，包括直接放置在地面上的工作台，且工作台的右上端安装有下模，并且下模的上端内部开设有通槽；
7.还包括：
8.下料机构，所述下料机构设置在工作台的上侧，且下料机构包括螺纹杆、连接板、引导杆、承载板、液压伸缩杆、安装板和吸盘，其中螺纹杆转动连接在工作台的后上端，且螺纹杆的左端安装有电机；
9.收料机构，所述工作台的右下端设置有收料机构，且收料机构包括连接箱、收纳框和密封板，同时连接箱固定连接在工作台的右下端；
10.液压缸，所述液压缸前后对称的安装在工作台的右上端，且顶板的上端螺栓连接有顶板，所述顶板的下端安装有上模；
11.连接杆，所述连接杆左右对称的镶嵌连接在顶板的前后两端，且连接杆的上端一体化连接有弹簧。
12.优选的，所述螺纹杆螺纹连接在连接板的后下端内部，且连接板前下端的内部滑动连接有引导杆，并且引导杆固定连接在工作台的前上端，同时连接板的上端一体化连接在承载板的左端。
13.优选的，所述承载板前后两端均安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端螺栓连接在安装板的上端；
14.其中，所述安装板的下端四周呈等间距的螺纹连接有吸盘，且安装板通过连接板以及引导杆在工作台的上侧呈左右滑动结构。
15.优选的，所述连接箱的内部滑动连接有收纳框，且收纳框的横截面面积大于工作台右端中空状结构的横截面面积，其中收纳框的左端一体化连接有密封板。
16.优选的，所述弹簧的下端固定连接在工作台的右上端，且弹簧的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的下端滑动连接在工作台的右上端内部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构，方便稳定的吸附金属边框进行卸料，而且便于对上模进行限位防止产生偏移，同时容易对冲压后的余料进行收集；
18.1、设有下料机构，安装板与工作台的结构设计，使得呈等间距设置的吸盘带动冲压好的金属边框上升时，螺纹杆转动时让连接板带动承载板向左端移动，从而方便稳定的吸附金属边框进行卸料；
19.2、设有连接杆和弹簧，连接杆的下端滑动连接在工作台的右上端内部，使得顶板通过连接杆在工作台上进行限位，使得连接杆挤压弹簧时不会让弹簧损坏，从而便于对上模进行限位防止产生偏移；
20.3、设有收料机构，收纳框的横截面面积大于工作台右端中空状结构的横截面面积，使得冲压后的余料通过工作台右端的中空状结构落在收纳框的内部，从而容易对冲压后的余料进行收集。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型引导杆与连接板连接俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型连接杆与弹簧连接正视结构示意图；
24.图4为本实用新型安装板与吸盘连接右侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、下模；3、通槽；4、下料机构；401、螺纹杆；402、连接板；403、引导杆；404、承载板；405、液压伸缩杆；406、安装板；407、吸盘；5、电机；6、收料机构；601、连接箱；602、收纳框；603、密封板；7、液压缸；8、顶板；9、连接杆；10、弹簧；11、上模。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构，包括工作台1、下模2、通槽3、下料机构4、电机5、收料机构6、液压缸7、顶板8、连接杆9、弹簧10和上模11，在使用该便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构时，结合图1、图2和图3，由于连接杆9左右对称的镶嵌连接在顶板8的前后两端，弹簧10的内部贯穿连接有连接杆9，连接杆9的下端滑动连接在工作台1的右上端内部，因此当承载板404处于工作台1的左上端时，将金属板材放置在下模2的上端内部；
28.通过下模2上端的外壁对金属板材的位置进行限定，前后对称设置的液压缸7带动顶板8下降，顶板8下降时带动其前后两端上左右对称设置的连接杆9下降，让连接杆9在工作台1的右端内部向下端滑动，连接杆9下降时对弹簧10进行挤压，可以对上模11进行缓冲，上模11下降对下模2上端内部限位的金属板材进行冲压，通过通槽3让余料落在下模2的下端内部，从而便于对上模11进行限位防止产生偏移；
29.结合图1和图4，通过连接箱601、收纳框602和密封板603组成的结构对余料进行收集，由于连接箱601的内部滑动连接有收纳框602，收纳框602的横截面面积大于工作台1右端中空状结构的横截面面积，因此将收纳框602放置在连接箱601的左端内部，向右端推动密封板603让收纳框602在连接箱601的内部向右滑动，直至密封板603贴合在连接箱601的左壁，让下模2下端内部的冲压余料通过工作台1右端的中空状结构落在收纳框602的内部，从而便于让收纳框602对冲压余料进行收集；
30.结合图1和图2，通过螺纹杆401、连接板402、引导杆403、承载板404、液压伸缩杆405、安装板406和吸盘407组成的结构对金属边框进行卸料，由于安装板406的下端四周呈等间距的螺纹连接有吸盘407，安装板406通过连接板402以及引导杆403在工作台1的上侧呈左右滑动结构，因此电机5工作时带动螺纹杆401在工作台1的后上端转动，螺纹杆401转动时通过引导杆403的引导，让连接板402在工作台1的上端向右端移动，将承载板404移动到下模2的正上侧，此时电机5停止工作；
31.让前后对称设置的液压伸缩杆405工作时带动安装板406下降，让安装板406下端四周呈等间距设置的吸盘407下降，直至呈等间距设置的吸盘407吸附在金属边框的上端，让前后两组液压伸缩杆405带动安装板406上升，通过承载板404将金属边框移出下模2的上端内部；
32.让电机5工作时带动螺纹杆401转动，螺纹杆401转动时通过引导杆403的引导，让连接板402在工作台1的上端向左端移动，将承载板404移动到工作台1的左上端，从而方便稳定的吸附金属边框进行卸料，这就是该便于限位的液晶电视金属边框加工用冲压结构的工作原理。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。