一种双工位侧冲孔模具的制作方法

文档序号:30736274发布日期:2022-07-13 04:31阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种双工位侧冲孔模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部分别安装有固定块(2)和定位筒(3),所述固定块(2)的内部开设有条形滑槽,所述条形滑槽的内部设置有条形滑块(4),所述条形滑块(4)的前面安装有移动板(5),所述移动板(5)的底部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有齿条杆(6),所述齿条杆(6)通过齿牙啮合有齿轮(7),所述移动板(5)的顶部安装有支杆(8),所述支杆(8)的顶部安装有下冲压板(9),所述下冲压板(9)的底部安装有电动液压推杆(10),所述电动液压推杆(10)的活动端安装有配合块(11),所述配合块(11)的一端安装有定位滑块(12),所述移动板(5)的两端均安装有辅助块(13),所述辅助块(13)通过轴杆转动连接有连杆(14),所述连杆(14)的端部安装有压块(15)。2.根据权利要求1所述的一种双工位侧冲孔模具,其特征在于:所述条形滑块(4)可沿条形滑槽的长度方向滑动,所述连杆(14)的内部开设有定位滑槽,所述定位滑块(12)贯穿于定位滑槽,所述定位滑块(12)可沿定位滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种双工位侧冲孔模具,其特征在于:所述定位筒(3)的内部插接有定位杆(16),所述定位杆(16)的顶部安装有上冲压板(17),所述上冲压板(17)的位置与下冲压板(9)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种双工位侧冲孔模具,其特征在于:所述底板(1)的内部开设有电机槽,所述电机槽的内部设置有伺服电机(18),所述齿轮(7)安装在伺服电机(18)的输出端,所述电动液压推杆(10)和伺服电机(18)均通过导线与外部电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种双工位侧冲孔模具,其特征在于:所述定位筒(3)的数量有若干个,相邻两个所述定位筒(3)之间的最大距离大于下冲压板(9)的宽度。6.根据权利要求1所述的一种双工位侧冲孔模具,其特征在于:所述齿条杆(6)的两端均安装有限位块(19),所述齿条杆(6)的长度大于移动板(5)的长度,所述移动板(5)的底部与底板(1)的顶部抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种双工位侧冲孔模具,涉及模具技术领域,具体为一种双工位侧冲孔模具,包括底板,所述底板的顶部分别安装有固定块和定位筒,所述固定块的内部开设有条形滑槽,所述条形滑槽的内部设置有条形滑块,所述条形滑块的前面安装有移动板,所述移动板的底部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有齿条杆。该双工位侧冲孔模具,通过固定块、条形滑块、移动板、齿条杆、齿轮、伺服电机和限位块的设置,使该双工位侧冲孔模具具备了提高取放工件时的安全性能的效果,在使用的过程中,通过齿轮与齿条杆的啮合,便于移动板带动下冲压板移动离开上冲压板的下方,便于在安全位置取放工件,达到了提高安全性能的目的。达到了提高安全性能的目的。达到了提高安全性能的目的。


技术研发人员:施杰 夏炎 余凤亮
受保护的技术使用者:武汉巨葵机电设备有限公司
技术研发日:2022.03.22
技术公布日:2022/7/12
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