一种厅吧背板冲裁翻边模具的制作方法

1.本实用新型涉及厅吧背板冲裁翻边技术领域，尤其涉及一种厅吧背板冲裁翻边模具。


背景技术：

2.厅吧，即一个带冰箱的茶几，厅吧系统的整合了家具、冰箱、蓝牙音响、usb 充电等功能，它能高效便捷的满足您在客厅生活所需零食、水果、酒水饮料、智能控制、音乐、手机充电等需求。
3.目前，厅吧背板冲裁翻边模具大多采用螺栓固定安装的方式，使其无法根据冲裁翻边需求的不同对模具头进行及时的更换，从而降低了背板的加工效率，实用性较差。因此，亟需设计一种厅吧背板冲裁翻边模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在厅吧背板冲裁翻边模具大多采用螺栓固定安装的方式，使其无法根据冲裁翻边需求的不同对模具头进行及时的更换，从而降低了背板的加工效率的缺点，而提出的一种厅吧背板冲裁翻边模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种厅吧背板冲裁翻边模具，包括加工台，所述加工台顶部外壁的中心处焊接有支撑架，且支撑架顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有上模座，且上模座的内部契合有上模具，所述上模座顶部内壁的四周均开设有通孔，且上模座靠近通孔顶部外壁的四周均焊接有固定套筒，所述上模具顶部外壁的四周均焊接有插接在通孔内部贯穿固定套筒的固定柱，且固定套筒两侧外壁的中心处均开设有定位孔，所述固定柱靠近定位孔的两侧外壁上均开设有柱槽，且柱槽的内部插接有定位柱，所述定位柱位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘远离定位柱的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部。
7.进一步的，所述加工台顶部外壁的轴心处开设有下模座，且下模座的内部契合有下模具。
8.进一步的，所述下模座底部内壁的四周均开设有插槽，且下模具底部外壁的四周均焊接有插接在插槽内部的插柱。
9.进一步的，所述支撑架相邻内壁的中心处均开设有定位槽，且定位槽的轴心处焊接有导向杆。
10.进一步的，所述导向杆的外侧壁上滑动连接有导向筒，且导向筒与上模座之间焊接有连接臂。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置的上模座，上模具契合在上模座的内部，固定柱插接在通孔内部并贯穿固定套筒，而定位柱在限位盘和弹簧的作用下插接在定位孔的内部，使得上模具在上模
座的内部可以更加的稳定牢靠，同时使上模具可以更加便于进行拆卸更换，结构新颖，设计合理，实用性强。
13.2.通过设置的下模座，下模具契合在下模座的内部，插柱插接在插槽的内部，使得下模具在下模座的内部可以更加的稳定牢靠，同时便于进行拆卸更换，结构合理，更换方便，适合推广。
14.3.通过设置的导向杆，气缸推动上模座移动，上模座通过连接臂带动导向筒沿导向杆在定位槽的内部进行滑动，使得上模座带动上模具移动冲裁翻边时可以更加的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种厅吧背板冲裁翻边模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种厅吧背板冲裁翻边模具的上模座结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种厅吧背板冲裁翻边模具的柱槽结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种厅吧背板冲裁翻边模具的下模座结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种厅吧背板冲裁翻边模具的支撑架结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、支撑架；3、下模具；4、定位槽；5、导向杆；6、连接臂；7、上模座；8、上模具；9、导向筒；10、气缸；11、下模座；12、插柱； 13、插槽；14、固定柱；15、通孔；16、固定套筒；17、定位孔；18、定位柱； 19、柱槽；20、弹簧；21、限位盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图5，一种厅吧背板冲裁翻边模具，包括加工台1，加工台1顶部外壁的中心处焊接有支撑架2，且支撑架2顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有气缸10，气缸10的输出端通过螺栓安装有上模座7，且上模座7的内部契合有上模具8，上模座7顶部内壁的四周均开设有通孔15，且上模座7靠近通孔15顶部外壁的四周均焊接有固定套筒16，上模具8顶部外壁的四周均焊接有插接在通孔15内部贯穿固定套筒16的固定柱14，且固定套筒16两侧外壁的中心处均开设有定位孔17，固定柱14靠近定位孔17的两侧外壁上均开设有柱槽 19，且柱槽19的内部插接有定位柱18，定位柱18位于柱槽19内部的一端焊接有限位盘21，且
限位盘21远离定位柱18的另一侧外壁上焊接有弹簧20，定位柱18在限位盘21和弹簧20的作用下插接在定位孔17的内部，上模具8契合在上模座7的内部，固定柱14插接在通孔15内部并贯穿固定套筒16，而定位柱 18在限位盘21和弹簧20的作用下插接在定位孔17的内部，使得上模具8在上模座7的内部可以更加的稳定牢靠，同时使上模具8可以更加便于进行拆卸更换。
25.在本实施例中，加工台1顶部外壁的轴心处开设有下模座11，且下模座11 的内部契合有下模具3，下模座11底部内壁的四周均开设有插槽13，且下模具 3底部外壁的四周均焊接有插接在插槽13内部的插柱12，下模具3契合在下模座11的内部，插柱12插接在插槽13的内部，使得下模具3在下模座11的内部可以更加的稳定牢靠，同时便于进行拆卸更换。
26.在本实施例中，支撑架2相邻内壁的中心处均开设有定位槽4，且定位槽4 的轴心处焊接有导向杆5，导向杆5的外侧壁上滑动连接有导向筒9，且导向筒 9与上模座7之间焊接有连接臂6，上模座7移动时通过连接臂6带动导向筒9 沿导向杆5进行滑动，使得上模座7移动调节时可以更加的稳定牢靠。
27.工作原理：该厅吧背板冲裁翻边模具使用时，气缸10推动上模座7移动，上模座7通过连接臂6带动导向筒9沿导向杆5在定位槽4的内部进行滑动，使得上模座7带动上模具8移动冲裁翻边时可以更加的稳定，而上模具8契合在上模座7的内部，固定柱14插接在通孔15内部并贯穿固定套筒16，而定位柱18 在限位盘21和弹簧20的作用下插接在定位孔17的内部，使得上模具8在上模座7的内部可以更加的稳定牢靠，同时使上模具8可以更加便于进行拆卸更换，下模具3契合在下模座11的内部，插柱12插接在插槽13的内部，使得下模具 3在下模座11的内部可以更加的稳定牢靠，同时便于进行拆卸更换。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。