一种钻床用钢管端部扩孔夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及到一种钻床用钢管端部扩孔夹持工装。


背景技术：

2.现有的童车、儿童蹦床等产品，都有运用到钢管结构，并且需要通过对钢管进行裁切、折弯、端面加工等步骤。在钢管裁切后，根据组装需要，对钢管的端部进行加工。如钢管在裁切完成后，需要对钢管端面进行扩孔，即钢管端部通过钻床钻孔，使钢管端部位置的孔径增大。
3.但是现有对钢管扩孔时，一般通过钻床的工作台相应的夹具夹持钢管，然后进行扩孔。但是扩孔时，出现扩孔呈倾斜状或扩孔偏心等情况，另外不易精准判断扩孔的深度，即影响钢管扩孔的精度，进而影响钢管加工的合格率。
4.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钻床用钢管端部扩孔夹持工装，现有效夹持固定钢管并提升钢管端部扩孔加工的精度，减少次品率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种钻床用钢管端部扩孔夹持工装，包括安装于钻床工作台的夹持架，所述夹持架设置有若干组用于夹持钢管的夹持结构、用于定位钢管下端面位置的定位组件，若干组夹持结构呈竖直排列，所述夹持结构包括固定连接于所述夹持架的夹爪气缸、两个设置于所述夹爪气缸并抵接钢管侧壁的夹持块，所述夹持块开设有v形槽；所述定位组件包括供钢管下端面抵接的抵接块、设置于所述夹持架与抵接块之间并调解抵接块高度的调节结构，所述抵接块上端面设置有穿设于钢管内腔的突出部。
7.本实用新型的进一步设置为：所述调节结构包括沿竖直方向滑动连接于所述夹持架的滑块、螺纹连接于所述滑块且呈竖直设置的螺杆，所述抵接块固定于所述滑块。
8.本实用新型的进一步设置为：所述夹持架设置有卡固所述抵接块及滑块位置的卡固结构，所述卡固结构包括设置于所述夹持架并供所述螺杆转动连接的连接块、沿竖直方向滑动连接于所述连接块并能够抵接螺杆端部并限制螺杆转动的卡固块、设置于连接块并驱动所述卡固块抵接螺杆端部的弹簧，所述卡固块设置有方便用手拉动卡固块脱离螺杆端部的拉杆。
9.本实用新型的进一步设置为：所述卡固块朝向螺杆端部的端面设置有若干凸齿，所述螺杆端部设置有若干供所述凸齿卡入的卡槽。
10.本实用新型的进一步设置为：所述突出部端面呈锥状设置，且所述抵接块开设有供钢管端部卡入的环槽。
11.本实用新型的进一步设置为：所述抵接块设置有插设于所述滑块的插设部，所述插设部截面呈多边形设置，所述滑块开设有供所述插设部插设的插槽，所述插设部与所述
滑块之间螺栓连接。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.通过若干组夹持结构实现有效夹持钢管作用，同时v形槽可以精准定位钢管的中心位置，并对钢管端面扩孔时，有效防止钢管出现偏心情况，另外通过抵接块即突出部，方便钢管摆放，便于供夹持块夹持钢管，另外方便定位钢管端面扩孔的深度，提升钢管加工精度。
14.通过拧动螺杆，螺杆转动后实现驱动滑块上下移动，进而达到调节滑块的高度，即达到方便控制钢管端部扩孔深度，以及适应加工不同长度的钢管，另外通过抵接块插接于滑块方便快速更换不同规格的抵接块，以适应加工不同管径的钢管。
15.当滑块移动到位后，且卡固块不受外力作用，弹簧顶推卡固块，使卡固块抵触于螺杆下端面，即凸齿卡入卡槽位置，从而限制螺杆的转动，进一步达到限制滑块上下移动；当需要移动滑块并调节抵接块位置时，通过拉杆拉动卡固块下移，弹簧收缩，卡固块与螺杆分离后，可以正常驱动螺杆转动，并能够调节滑块的高度。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是图2的a部放大视图。
19.图中数字所表示的相应部件名称：1、夹持架；2、夹爪气缸；3、夹持块；4、v形槽；5、抵接块；6、突出部；7、环槽；8、滑块；9、螺杆； 10、插设部；11、插槽；12、连接块；13、弹簧；14、卡固块；15、凸齿； 16、卡槽；17、拉杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
21.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种钻床用钢管端部扩孔夹持工装，包括安装于钻床工作台的夹持架1，所述夹持架1设置有若干组用于夹持钢管的夹持结构、用于定位钢管下端面位置的定位组件，若干组夹持结构呈竖直排列。其中夹持结构包括固定连接于所述夹持架1的夹爪气缸 2、两个设置于所述夹爪气缸2并抵接钢管侧壁的夹持块3，所述夹持块3 开设有v形槽4，即两个夹持块3呈相向设置，并且v形槽4侧壁抵触于钢管侧壁并实现夹持钢管；所述定位组件包括供钢管下端面抵接的抵接块 5、设置于所述夹持架1与抵接块5之间并调解抵接块5高度的调节结构，所述抵接块5上端面设置有穿设于钢管内腔的突出部6，突出部6端面呈锥状设置，且所述抵接块5开设有供钢管端部卡入的环槽7。通过若干组夹持结构实现有效夹持钢管作用，同时v形槽4可以精准定位钢管的中心位置，并对钢管端面扩孔时，有效防止钢管出现偏心情况，另外通过抵接块5即突出部6，方便钢管摆放，便于供夹持块3夹持钢管，另外方便定位钢管端面扩孔的深度，提升钢管加工精度。
22.其中调节结构包括沿竖直方向滑动连接于所述夹持架1的滑块8、设置于螺纹连接于所述滑块8且呈竖直设置的螺杆9，所述抵接块5安装于所述滑块8。抵接块5设置有插设于所述滑块8的插设部10，所述插设部10截面呈多边形设置，所述滑块8开设有供所述插设部
10插设的插槽11，所述插设部10与所述滑块8之间螺栓连接。通过拧动螺杆9，螺杆9转动后实现驱动滑块8上下移动，进而达到调节滑块8的高度，即达到方便控制钢管端部扩孔深度，以及适应加工不同长度的钢管，另外通过抵接块5插接于滑块8方便快速更换不同规格的抵接块5，以适应加工不同管径的钢管。
23.在滑块8移动到位后，为达到有效固定滑块8相对位置，夹持架1设置有卡固所述抵接块5及滑块8位置的卡固结构，卡固结构位于螺杆9下端位置。所述卡固结构包括固定于所述夹持架1并供所述螺杆9转动连接的连接块12、沿竖直方向滑动连接于所述连接块12并能够抵接螺杆9端部并限制螺杆9转动的卡固块14、设置于连接块12并驱动所述卡固块14抵接螺杆9端部的弹簧13，螺杆9下端穿设于连接块12，卡固块14沿竖直方向移动且不具有转动功能，并且卡固块14向上移动后能够抵接螺杆9下端面，在卡固块14设置有方便用手拉动卡固块14脱离螺杆9端部的拉杆 17。卡固块14朝向螺杆9端部的端面设置有若干凸齿15，所述螺杆9端部设置有若干供所述凸齿15卡入的卡槽16。当滑块8移动到位后，且卡固块 14不受外力作用，弹簧13顶推卡固块14，使卡固块14抵触于螺杆9下端面，即凸齿15卡入卡槽16位置，从而限制螺杆9的转动，进一步达到限制滑块8上下移动；当需要移动滑块8并调节抵接块5位置时，通过拉杆 17拉动卡固块14下移，弹簧13收缩，卡固块14与螺杆9分离后，可以正常驱动螺杆9转动，并能够调节滑块8的高度。
24.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。