人防门焊接平台用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接平台定位装置技术领域，具体涉及人防门焊接平台用定位装置。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
3.现有的人防门在生产时需要通过焊接设备进行焊接加工，现有的大多直接将其直接放置在焊接平台上，这就导致在人防门加工时容易出现偏移，进而影响到焊接作业质量。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供人防门焊接平台用定位装置。
5.第一方面，人防门焊接平台用定位装置，应用于焊接平台本体上，该定位装置包括：设置在所述焊接平台本体上的定位组件，所述定位组件包括可调式定位部以及使得可调式定位部与焊接平台本体顶部连接的加工方向调控部，通过所述可调式定位部对待焊接加工的人防门进行定位，被定位的待焊接加工的人防门通过所述加工方向调控部调整加工角度，其中，
6.所述可调式定位部包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有十字型导向滑槽，所述十字型导向滑槽的内腔纵向及横向位置部分均滑动设置导向框，所述导向框的顶面外端滑动设置有定位板。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述导向框通过底部内端的t形滑块与十字型导向滑槽槽底开设的t形滑槽配合滑动连接，t形滑块外侧通过应力弹簧与t形滑槽的外侧内壁连接。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述导向框上开设有活动口，所述定位板底部设置有在活动口内滑动的移动块，所述导向框的外侧壁螺纹插设有调节螺柱，所述调节螺柱的另一端与移动块一侧转动连接。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述导向框的一侧设置有支撑块，支撑块固定于所述支撑板侧壁，在支撑块的一侧插设有t形卡合件，所述导向框的一侧线性阵列开设有多组与t形卡合件配合的插孔，所述t形卡合件包括t形杆以及套设在t形杆外壁且连接t形杆一端与支撑块一侧的弹性件。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述加工方向调控部包括固定设置在焊接平台本体顶部中央的支撑柱，所述支撑板活动套设于支撑柱顶部，所述支撑板的底部设置有卡环，所述卡环的圆周外壁环形阵列开设有多组插孔。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述焊接平台本体顶部一侧固定有凸块，所述凸块的一侧活动插设有与插孔适配的插杆。
12.综上所述，本技术公开有人防门焊接平台用定位装置。
13.本技术方案定位组件包括可调式定位部，根据待焊接加工的人防门的长度和宽度，拉出t形卡合件，再拉动导向框至指定位置，通过t形卡合件固定后，将待焊接加工的人防门置于支撑板顶部，根据人防门侧壁的位置，通过转动调节螺柱使得定位板移动紧贴待焊接加工的人防门的侧部外壁，对其进行定位，保证其稳定的进行焊接加工，从而提高焊接作业质量。
14.更进一步地，在上述结构设计的基础上，本技术定位组件还包括加工方向调控部，在加工时，需要调整待焊接加工的人防门的加工角度时，在加工时，可通过拉动插杆，转动卡环使得支撑板转动，调整待焊接加工的人防门的焊接角度，调整后使得插杆进入卡环上对应位置的插孔实现调整后的固定。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1是本技术人防门焊接平台用定位装置立体图；
17.图2是本技术人防门焊接平台用定位装置中可调式定位部立体图；
18.图3是本技术人防门焊接平台用定位装置中加工方向调控部立体图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.实施例1
22.请参考图1，人防门焊接平台用定位装置，应用于焊接平台本体1上，该定位装置包括设置在焊接平台本体1顶部的定位组件2，该定位组件2包括可调式定位部21以及设置在可调式定位部21上使得可调式定位部21与焊接平台本体1顶部连接的加工方向调控部22；
23.其中，可调式定位部21包括进行在人防门焊接时进行支撑人防门的支撑板211，支撑板211的顶部开设有十字型导向滑槽212，十字型导向滑槽212内的纵向及横向位置部分均滑动设置导向框213，该导向框213与十字型导向滑槽212中单个槽口两侧内壁之间的距离适配，导向框213呈矩形状，其一侧上下贯穿开设有活动口，从如图1-2均可看出。在导向框213顶部外端设置定位板215，定位板215用于与待焊接加工加工的人防门侧壁接触，对待焊接加工的人防门进行定位；
24.进一步的，导向框213底部靠近支撑板211中心的一端设置t形滑块与十字型导向滑槽212内开设的t形滑槽配合滑动连接，t形滑块远离支撑板211中心的一侧通过应力弹簧214与t形滑槽的外侧内壁连接；
25.还进一步的，定位板215底部设置有与导向框213内开设的活动口适配的移动块，在导向框213的外侧壁螺纹插设有调节螺柱216，调节螺柱216的外端设置供使用人员手动
转动的驱动手轮，调节螺柱216的内端采用轴承与移动块一侧转动连接。通过转动驱动手轮使得调节螺柱216转动使得移动块在活动口内移动，实现定位板215的位置调控，使得定位板215稳定的对人防门定位，定位板215的内侧设置橡胶垫，提高对待焊接加工的人防门起到稳定定位的作用。
26.实施例2
27.如图2所示，在导向框213的一侧设置有支撑块，支撑块固定于支撑板211侧壁，在支撑块的一侧插设有t形卡合件217对调整的导向框213位置进行固定；
28.其中，t形卡合件217包括活动插设于支撑块一侧的t形杆，t形杆外壁套设有弹性件，弹性件一端与支撑块固定，另一端与t形杆外端固定。在导向框213的一侧外壁线性阵列等距开设有多组供t形杆插入的盲孔。
29.实施例3
30.如图3所示，加工方向调控部22包括固定设置在焊接平台本体1顶部中央且竖截面呈倒t形的支撑柱221，支撑板211采用轴承活动套设于支撑柱221外壁，支撑板211的底部固定有与支撑柱221同轴心的卡环222，在焊接平台本体1顶部一侧固定有凸块223，凸块223的一侧活动插设有插杆224，插杆224呈t形，在卡环222的圆周外壁环形阵列开设有多组与插杆224适配的插孔，在将待焊接加工的人防门通过可调式定位部21定位后，在加工时，可通过拉动插杆224，转动卡环222使得支撑板211转动，调整待焊接加工的人防门的焊接角度。
31.综上所阐述，该定位装置的工作原理为：根据待焊接加工的人防门的长度和宽度，拉出t形卡合件217，再拉动导向框213至指定位置，通过t形卡合件217固定后，将待焊接加工的人防门置于支撑板211顶部，根据人防门侧壁的位置，通过转动调节螺柱216使得定位板215移动紧贴待焊接加工的人防门的侧部外壁，对其进行定位，保证其稳定的进行焊接加工，在加工时，需要调整待焊接加工的人防门的加工角度时，在加工时，可通过拉动插杆224，转动卡环222使得支撑板211转动，调整待焊接加工的人防门的焊接角度，调整后使得插杆224进入卡环222上对应位置的插孔实现调整后的固定。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。