一种显示器框架冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种显示器框架冲压设备。


背景技术：

2.目前显示器的框架有的是由金属冲压制造而成，由于对显示器框架的质量要求较高，所以对显示器框架的加工精度、外形尺寸等的管控就非常严格。
3.现有的技术在对金属板进行冲压时，冲压产生的废料容易飞溅难以收集，既容易对人体造成损坏，也对资源造成了浪费，不方便使用，为此，我们提出一种显示器框架冲压设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种显示器框架冲压设备，在对金属板进行冲压时，可以对跳起来的废料进行一定程度的遮挡，避免跳料对工人造成伤害，还能够对产生的废料进行集中的收集，避免造成资源浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器框架冲压设备，包括矩形支撑框、冲压单元、防跳料单元、快速固定单元和废料收集单元；
6.矩形支撑框：为矩形；
7.冲压单元：包含竖直支撑板、横向支撑板、液压缸、上冲压模具、下冲压模具和矩形支撑板，所述矩形支撑框的上表面一端的中部与竖直支撑板的下端固定连接，所述竖直支撑板的上端侧面与横向支撑板的一端侧面固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与液压缸的上端固定连接，所述液压缸的下端与上冲压模具的上表面中部固定连接，所述矩形支撑框的内部两端侧面的中部分别与矩形支撑板的两端侧面固定连接，所述矩形支撑板的上表面中部与下冲压模具的下表面中部固定连接，所述液压缸的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
8.防跳料单元：安装在矩形支撑框的上表面；
9.快速固定单元：安装在防跳料单元上；
10.废料收集单元：安装在矩形支撑框的下表面。
11.矩形支撑框起到支撑固定的作用，当需要对金属板进行冲压成型时，将金属板放置在下冲压模具上，打开控制液压缸的外部控制开关组，液压缸进行伸长，液压缸带动上冲压模具向下移动，从而对金属板进行冲压成型，防跳料单元可以冲压产生的跳起来的废料进行遮挡，从而防止跳料对工人造成伤害，快速固定单元可以快速的对防跳料单元进行固定，简化了操作，节省了时间，废料收集单元使得可以对产生的废料进行集中的收集，并进行利用。
12.进一步的，所述防跳料单元包含矩形防跳料遮挡侧板、转轴、支撑耳、活动块和矩形活动挡板，所述矩形支撑框的上表面与矩形防跳料遮挡侧板的下端固定连接，所述矩形
防跳料遮挡侧板的一端侧面中部与两个对应配合的支撑耳的一端侧面固定连接，两个支撑耳的上表面中部通过转轴与活动块的一端上表面活动连接，所述活动块的另一端侧面与矩形活动挡板的一端侧面中部固定连接。当需要进行遮挡时，转动矩形活动挡板带动活动块绕着转轴转动，当转动到一定程度后，矩形活动挡板与矩形防跳料遮挡侧板的侧面接触，从而可以对跳料进行遮挡，支撑耳用于支撑转轴。
13.进一步的，所述防跳料单元还包含矩形通槽和透明板，所述矩形活动挡板的侧面中部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内部侧面中部与透明板的一周侧面固定连接。透明板使得可以方便的看到内部的情况，矩形通槽用于设置透明板。
14.进一步的，所述快速固定单元包含固定板、固定孔、滑柱、滑动板、弹簧、连接板、拉动杆和固定圆块，所述矩形活动挡板的另一端侧面中部与固定板的一端侧面固定连接，所述固定板的另一端侧面中部开设有固定孔，所述矩形防跳料遮挡侧板的另一端侧面中部与两个对应配合的滑柱的一端侧面固定连接，两个滑柱的另一端侧面分别与连接板的侧面两端固定连接，两个滑柱的中部侧面分别与滑动板的两端侧面滑动连接，两个滑柱处于滑动板与连接板之间的部分分别活动套接有弹簧，所述滑动板的一端侧面中部与拉动杆的一端侧面固定连接，所述拉动杆的中部侧面与连接板的侧面中部滑动连接，所述滑动板的另一端侧面中部与固定圆块的侧面固定连接。拉动拉动杆，带动滑动板沿着滑柱滑动，滑动板带动固定圆块移动，从而使得滑动板将弹簧压缩，矩形活动挡板与矩形防跳料遮挡侧板的侧面接触后，带动固定板进入到滑动板的侧面，松开拉动杆，使得滑动板在弹簧的作用下滑动，滑动板带动固定圆块移动，从而使得固定圆块进入到固定孔中，从而使得固定板被快速的固定，连接板可以防止弹簧脱落。
15.进一步的，所述废料收集单元包含矩形支撑箱和矩形收集抽屉，所述矩形支撑框的下表面与矩形支撑箱的上端固定连接，所述矩形支撑箱的内部侧面与矩形收集抽屉的外部侧面摩擦滑动连接。冲压产生废料掉落到矩形收集抽屉中，从而对废料进行集中的收集，矩形支撑箱用于支撑矩形收集抽屉。
16.进一步的，所述废料收集单元还包含支撑圆柱和握持球，所述矩形收集抽屉的一端侧面中部与支撑圆柱的一端侧面固定连接，所述支撑圆柱的另一端侧面与握持球的侧面中部固定连接。当需要对废料进行利用时，握住握持球移动，带动支撑圆柱移动，支撑圆柱带动矩形收集抽屉沿着矩形支撑箱摩擦滑动，从而使得矩形收集抽屉可以从矩形支撑箱中脱出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本显示器框架冲压设备，具有以下好处：
18.1、本显示器框架冲压设备设置的冲压单元使得可以方便的对金属板进行冲压成型，设置的防跳料单元可以冲压产生的跳起来的废料进行遮挡，从而防止跳料对工人造成伤害。
19.2、本显示器框架冲压设备设置的快速固定单元可以快速的对防跳料单元进行固定，简化了操作，节省了时间，设置的废料收集单元使得可以对产生的废料进行集中的收集，并进行利用。
20.3、本显示器框架冲压设备在对金属板进行冲压时，可以对跳起来的废料进行一定程度的遮挡，避免跳料对工人造成伤害，还能够对产生的废料进行集中的收集，避免造成资
源浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型后端结构示意图。
23.图中：1矩形支撑框、2冲压单元、21竖直支撑板、22横向支撑板、23液压缸、24上冲压模具、25下冲压模具、26矩形支撑板、3 防跳料单元、31矩形防跳料遮挡侧板、32转轴、33支撑耳、34活动块、35矩形通槽、36透明板、37矩形活动挡板、4快速固定单元、 41固定板、42固定孔、43滑柱、44滑动板、45弹簧、46连接板、 47拉动杆、48固定圆块、5废料收集单元、51矩形支撑箱、52矩形收集抽屉、53支撑圆柱、54握持球。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种显示器框架冲压设备，包括矩形支撑框1、冲压单元2、防跳料单元3、快速固定单元4和废料收集单元5；
26.矩形支撑框1：为矩形；
27.冲压单元2：包含竖直支撑板21、横向支撑板22、液压缸23、上冲压模具24、下冲压模具25和矩形支撑板26，矩形支撑框1的上表面一端的中部与竖直支撑板21的下端固定连接，竖直支撑板21的上端侧面与横向支撑板22的一端侧面固定连接，横向支撑板22的另一端下表面与液压缸23的上端固定连接，液压缸23的下端与上冲压模具24的上表面中部固定连接，矩形支撑框1的内部两端侧面的中部分别与矩形支撑板26的两端侧面固定连接，矩形支撑板26的上表面中部与下冲压模具25的下表面中部固定连接，液压缸23的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
28.防跳料单元3：安装在矩形支撑框1的上表面；
29.防跳料单元3包含矩形防跳料遮挡侧板31、转轴32、支撑耳33、活动块34和矩形活动挡板37，矩形支撑框1的上表面与矩形防跳料遮挡侧板31的下端固定连接，矩形防跳料遮挡侧板31的一端侧面中部与两个对应配合的支撑耳33的一端侧面固定连接，两个支撑耳33 的上表面中部通过转轴32与活动块34的一端上表面活动连接，活动块34的另一端侧面与矩形活动挡板37的一端侧面中部固定连接。当需要进行遮挡时，转动矩形活动挡板37带动活动块34绕着转轴32 转动，当转动到一定程度后，矩形活动挡板37与矩形防跳料遮挡侧板31的侧面接触，从而可以对跳料进行遮挡，支撑耳33用于支撑转轴32。
30.防跳料单元3还包含矩形通槽35和透明板36，矩形活动挡板37 的侧面中部开设有矩形通槽35，矩形通槽35的内部侧面中部与透明板36的一周侧面固定连接。透明板36使得可以方便的看到内部的情况，矩形通槽35用于设置透明板36。
31.快速固定单元4：安装在防跳料单元3上；
32.快速固定单元4包含固定板41、固定孔42、滑柱43、滑动板44、弹簧45、连接板46、拉
动杆47和固定圆块48，矩形活动挡板37的另一端侧面中部与固定板41的一端侧面固定连接，固定板41的另一端侧面中部开设有固定孔42，矩形防跳料遮挡侧板31的另一端侧面中部与两个对应配合的滑柱43的一端侧面固定连接，两个滑柱43的另一端侧面分别与连接板46的侧面两端固定连接，两个滑柱43的中部侧面分别与滑动板44的两端侧面滑动连接，两个滑柱43处于滑动板44与连接板46之间的部分分别活动套接有弹簧45，滑动板44的一端侧面中部与拉动杆47的一端侧面固定连接，拉动杆47的中部侧面与连接板46的侧面中部滑动连接，滑动板44的另一端侧面中部与固定圆块48的侧面固定连接。拉动拉动杆47，带动滑动板44沿着滑柱43滑动，滑动板44带动固定圆块48移动，从而使得滑动板44 将弹簧45压缩，矩形活动挡板37与矩形防跳料遮挡侧板31的侧面接触后，带动固定板41进入到滑动板44的侧面，松开拉动杆47，使得滑动板44在弹簧45的作用下滑动，滑动板44带动固定圆块48 移动，从而使得固定圆块48进入到固定孔42中，从而使得固定板 41被快速的固定，连接板46可以防止弹簧45脱落。
33.废料收集单元5：安装在矩形支撑框1的下表面。
34.废料收集单元5包含矩形支撑箱51和矩形收集抽屉52，矩形支撑框1的下表面与矩形支撑箱51的上端固定连接，矩形支撑箱51的内部侧面与矩形收集抽屉52的外部侧面摩擦滑动连接。冲压产生废料掉落到矩形收集抽屉52中，从而对废料进行集中的收集，矩形支撑箱51用于支撑矩形收集抽屉52。
35.废料收集单元5还包含支撑圆柱53和握持球54，矩形收集抽屉 52的一端侧面中部与支撑圆柱53的一端侧面固定连接，支撑圆柱53 的另一端侧面与握持球54的侧面中部固定连接。当需要对废料进行利用时，握住握持球54移动，带动支撑圆柱53移动，支撑圆柱53 带动矩形收集抽屉52沿着矩形支撑箱51摩擦滑动，从而使得矩形收集抽屉52可以从矩形支撑箱51中脱出。
36.矩形支撑框1起到支撑固定的作用，当需要对金属板进行冲压成型时，将金属板放置在下冲压模具25上，打开控制液压缸23的外部控制开关组，液压缸23进行伸长，液压缸23带动上冲压模具24向下移动，从而对金属板进行冲压成型，防跳料单元3可以冲压产生的跳起来的废料进行遮挡，从而防止跳料对工人造成伤害，快速固定单元4可以快速的对防跳料单元3进行固定，简化了操作，节省了时间，废料收集单元5使得可以对产生的废料进行集中的收集，并进行利用。
37.本实用新型提供的一种显示器框架冲压设备的工作原理如下：
38.当需要对金属板进行冲压成型时，将金属板放置在下冲压模具 25上，打开控制液压缸23的外部控制开关组，液压缸23进行伸长，液压缸23带动上冲压模具24向下移动，从而对金属板进行冲压成型，拉动拉动杆47，带动滑动板44沿着滑柱43滑动，滑动板44带动固定圆块48移动，从而使得滑动板44将弹簧45压缩，转动矩形活动挡板37带动活动块34绕着转轴32转动，当转动到一定程度后，矩形活动挡板37与矩形防跳料遮挡侧板31的侧面接触，从而可以对跳料进行遮挡，矩形活动挡板37与矩形防跳料遮挡侧板31的侧面接触后，带动固定板41进入到滑动板44的侧面，松开拉动杆47，使得滑动板44在弹簧45的作用下滑动，滑动板44带动固定圆块48移动，从而使得固定圆块48进入到固定孔42中，从而使得固定板41被快速的固定，冲压产生废料掉落到矩形收集抽屉52中，从而对废料进行集中的收集，当需要对废料进行利用时，握住握持球54移动，带动支撑圆柱53移动，支撑圆柱53带动矩形收集抽
屉52沿着矩形支撑箱51摩擦滑动，从而使得矩形收集抽屉52可以从矩形支撑箱51 中脱出。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，液压缸23则可根据实际应用场景自由配置，建议液压缸23选用大推力电动液压缸。外部控制开关组控制液压缸 23工作采用现有技术中常用的方法。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。