一种侧锁紧夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种侧锁紧夹具。


背景技术：

2.在对物料进行机加工之前，需要通过夹具对物料进行固定和定位。
3.公告号为cn215920178u公开了一种虎钳，包括固定座、静夹钳、动夹钳和锁紧机构，固定座包括竖直部分和横直部分，静夹钳固定在竖直部分上，锁紧机构包括锁紧座、锁紧片、锁紧片复位弹簧、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺栓横向安装在锁紧座上，锁紧螺栓的一端沿轴向设有第一螺纹段和第二螺纹段，锁紧螺栓的旋转操作可以带动第二锁紧螺母轴向移动而抵顶或松开锁紧片,锁紧片复位弹簧用于当第二锁紧螺母松开锁紧片时使锁紧片复位，当需要对物料进行夹紧时，工件的其中一侧靠至静夹钳，而后移动锁紧座将动夹钳靠至在工件另一侧，接着向一侧转动锁紧手柄从而带动锁紧螺栓，当锁紧螺栓转动后第二锁紧螺母向锁紧片方向运动，进而抵顶锁紧片上端使锁紧片发生倾斜，由于锁紧片活动套置在锁紧螺栓和限位杆上，所以倾斜后的锁紧片会锁紧锁紧螺栓和限位杆，而在锁紧片发生倾斜时，锁紧片的下端会被限位块所限制，设置在锁紧片一侧的锁紧片复位弹簧进行扩张，此时锁紧机构处于锁紧状态，实现了对物料的夹紧。
4.通过上述虎钳夹持物料的过程中，如果物料相对虎钳的两侧存在斜面，夹持物料的过程中，会将迫使物料向上滑动，导致物料夹持不稳，夹具缺少限制物料向上滑动的部件，无法对物料进行有效夹持。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提一种侧锁紧夹具，解决现有技术中夹具缺少限制物料向上滑动的部件无法对物料进行有效夹持的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种侧锁紧夹具，包括底座、限位部、转动部、压紧部及螺纹部，所述限位部和转动部分别设置于所述底座的两侧，所述限位部连接于所述底座，所述转动部的一侧可转动连接于所述底座、另一侧相对所述限位部开设有螺纹孔，所述压紧部设置于所述转动部与所述限位部之间并连接于所述转动部，所述螺纹部螺纹连接于所述螺纹孔，用于将物料顶紧于所述限位部，并可在顶紧物料的过程中驱使所述压紧部转动至压紧物料的顶部。
7.在其中的一个实施例中，所述底座呈l形，所述限位部设置于所述底座呈l形的一侧，所述转动部的转动轴线位于所述底座呈l形的另一侧。
8.在其中的一个实施例中，所述底座呈l形的另一侧开设有缺口，所述侧锁紧夹具还包括转销，所述转销可转动穿过所述缺口并绕自身轴线可转动连接于所述底座，所述转动部连接于所述转销。
9.在其中的一个实施例中，所述转动部可转动内置于所述缺口。
10.在其中的一个实施例中，所述压紧部具有向下弯折的压紧段以及连接所述压紧段
和所述转动部的连接段。
11.在其中的一个实施例中，所述压紧段相对物料的一侧的截面呈半圆形。
12.在其中的一个实施例中，所述限位部与所述底座的另一侧相互平行设置。
13.在其中的一个实施例中，所述限位部为板体。
14.在其中的一个实施例中，所述螺纹部包括螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔。
15.在其中的一个实施例中，所述螺纹部还包括转柄，所述转柄连接于所述螺杆并设置于所述螺杆远离所述限位部的一端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：当需要对物料进行夹紧时，将物料放置于底座并抵接限位部，然后转动螺纹部，使得螺纹部向靠近物料的方向转动，当螺纹部抵接物料后继续转动螺纹部，螺纹部带动转动部转动，转动部带动压紧部转动，使得压紧部转动至抵接物料的顶部，此时，螺纹部和压紧部无法相对物料移动，实现了将物料顶紧在底座和限位部上，实现了物料的固定，避免物料向上滑动。
附图说明
17.图1是本实用新型所述的侧锁紧夹具的三维示意图；
18.图2是本实用新型所述的侧锁紧夹具另一视角的三维示意图；
19.图3是本实用新型所述的侧锁紧夹具的结构示意图。
20.附图标记：
21.底座1；
22.限位部2；
23.转动部3；
24.压紧部4；
25.压紧段41；
26.连接段42；
27.螺纹部5；
28.螺杆51；
29.转柄52；
30.转销6。
具体实施方式
31.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
32.如图1至3所示，本实用新型提供了一种侧锁紧夹具，包括底座1、限位部2、转动部3、压紧部4及螺纹部5，限位部2和转动部3分别设置于底座1的两侧，限位部2连接于底座1，转动部3的一侧可转动连接于底座1、另一侧相对限位部2开设有螺纹孔，压紧部4设置于转动部3与限位部2之间并连接于转动部3，螺纹部5螺纹连接于螺纹孔，用于将物料顶紧于限位部2，并可在顶紧物料的过程中驱使压紧部4转动至压紧物料的顶部。
33.当需要对物料进行夹紧时，将物料放置于底座1并抵接限位部2，然后转动螺纹部
5，使得螺纹部5向靠近物料的方向转动，当螺纹部5抵接物料后继续转动螺纹部5，螺纹部5带动转动部3转动，转动部3带动压紧部4转动，使得压紧部4转动至抵接物料的顶部，此时，螺纹部5和压紧部4无法相对物料移动，实现了将物料顶紧在底座1和限位部2上，实现了物料的固定，避免物料向上滑动。
34.在其中的一个实施例中，底座1呈l形，限位部2设置于底座1呈l形的一侧，转动部3的转动轴线位于底座1呈l形的另一侧。
35.通过将底座1设置呈l形，使得底座1与限位部2合围形成有固定物料的固定槽，便于对物料进行固定，便于安装转动部3。
36.在其中的一个实施例中，底座1呈l形的另一侧开设有缺口，侧锁紧夹具还包括转销6，转销6可转动穿过缺口并绕自身轴线可转动连接于底座1，转动部3连接于转销6。
37.通过设置转销6，通过转销6试下了转动部3与底座1的可转动连接。
38.在其中的一个实施例中，转动部3可转动内置于缺口。
39.在其中的一个实施例中，压紧部4具有向下弯折的压紧段41以及连接压紧段41和转动部3的连接段42。
40.通过设置向下弯折的压紧段41，使得压紧段41转动的过程中其端部先接触物料，便于对物料进行夹持。
41.在其中的一个实施例中，压紧段41相对物料的一侧的截面呈半圆形。
42.通过将压紧段41相对物料的一侧的截面设置呈半圆形，使得压紧段41在压紧物料的过程中，圆弧面接触物料，避免压紧段41可能存在的尖角接触物料，避免划伤物料。
43.在其中的一个实施例中，限位部2与底座1的另一侧相互平行设置。
44.通过将限位部2与底座1的另一侧设置为相互平行，使得物料远离螺纹部5的一侧可以平行的接触限位部2，便于稳固的夹持物料。
45.在其中的一个实施例中，限位部2为板体。
46.其中，为板体的限位部2与底座1直线可以通过螺钉相连接，也可以焊接，还可以通过铸造的方式一体成型。
47.在其中的一个实施例中，所述螺纹部5包括螺杆51，所述螺杆51螺纹连接于所述螺纹孔。
48.通过设置螺杆51，转动螺杆51即可相对转动部3前进或者后退。
49.在其中的一个实施例中，所述螺纹部5还包括转柄52，所述转柄52连接于所述螺杆51并设置于所述螺杆51远离所述限位部2的一端。
50.通过设置转柄52，通过转柄52能更方便的转动螺杆51。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。