一种火焰切割定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，尤其涉及一种火焰切割定位装置。


背景技术：

2.火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成。
3.火焰切割头在使用时需要有限位的机构对其进行定位支撑，而现有的半自动火焰切割机为了手动移动，且定位支撑在地面时通常不利于移动，使得整个火焰切割装置移动不便，需要人工搬运，对不同部位进行切割。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种火焰切割定位装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种火焰切割定位装置，本实用新型通过设有滚轮，利于对整个装置进行移动，配合吸附限位机构，利于对支撑板在水平方向的位置进行限位，以利于对火焰切割头进行使用；通过设有滑动件，配合伺服电机的使用，以利于切割不同直径的圆形。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种火焰切割定位装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均安装有滚轮；
9.所述支撑板的底部对称设置有吸附限位机构；
10.所述支撑板上滑动设置有导向架，所述导向架上通过调节机构连接有伺服电机；
11.所述伺服电机的驱动杆固定套装有水平杆，所述水平杆上通过滑动件连接有火焰切割头。
12.优选的，所述吸附限位机构包括电磁铁、套管、回复弹簧和滑杆，所述滑杆的一端与电磁铁固定连接，所述滑杆的另一端滑动伸入套管的内部，并与回复弹簧的一端固定连接，所述回复弹簧的另一端与支撑板的底部固定连接，所述套管的一端与支撑板的底部固定连接。
13.优选的，所述调节机构包括电动推杆、限制环、移动杆和安装板，所述电动推杆固定安装在导向架上，所述电动推杆的驱动杆与安装板滑动连接，所述安装板与限制环固定连接，所述移动杆的一端滑动穿过限制环，并与伺服电机的外壳固定连接。
14.优选的，所述滑动件包括量杆、限位环和翼型螺栓，所述量杆的一端与伺服电机驱动杆的端部，所述限位环滑动套接在量杆上，并通过翼型螺栓锁紧，所述火焰切割头固定安装在限位环上。
15.优选的，所述导向架底部的一端安装有行走轮，所述导向架底部的另一端转动套接有滚珠，且滚珠与支撑板滚动连接。
16.优选的，所述限位环上螺纹套接有用于压紧移动杆的锁紧螺栓。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.限制环52上螺纹套接有用于压紧移动杆53的锁紧螺栓，进而可对移动后移动杆53后的位置进行限位。
19.本实用新型中，通过设有滚轮，利于在水平方向移动支撑板，以在钢板上进行移动，启动电磁铁，电磁铁启动与钢板吸附，带动滑杆沿着套管的内部移出，对回复弹簧进行拉伸，进而对支撑板在水平方向的位置起到了限位的作用，回复弹簧的拉伸具有回复性，利于后续的回复；在水平方向移动导向架，进而利于调节火焰切割头在水平方向的使用位置，通过启动电动推杆，电动推杆带动火焰切割头在竖直方向使用方位发生改变，通过改变限位环在量杆的位置，利于改变火焰切割头的使用位置，配合伺服电机，利于切割出不同直径值的圆形，以提高整个装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种火焰切割定位装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种火焰切割定位装置中的部分结构示意图。
22.图3为本实用新型提出的一种火焰切割定位装置中安装板的剖视结构示意图。
23.附图标记：1、支撑板；2、滚轮；3、吸附限位机构；31、电磁铁；32、套管；33、回复弹簧；34、滑杆；4、导向架；5、调节机构；51、电动推杆；52、限制环；53、移动杆；54、安装板；6、伺服电机；7、水平杆；8、滑动件；81、量杆；82、限位环；83、翼型螺栓；9、火焰切割头。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种火焰切割定位装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均安装有滚轮2，滚轮2的轮架与支撑板1的底部固定连接；
26.支撑板1的底部对称设置有吸附限位机构3；
27.支撑板1上滑动设置有导向架4，导向架4上通过调节机构5连接有伺服电机6；
28.伺服电机6的驱动杆固定套装有水平杆7，水平杆7上通过滑动件8连接有火焰切割头9。
29.在一个可选的实施例中，吸附限位机构3包括电磁铁31、套管32、回复弹簧33和滑杆34，滑杆34的一端与电磁铁31固定连接，滑杆34的另一端滑动伸入套管32的内部，并与回复弹簧33的一端固定连接，回复弹簧33的另一端与支撑板1的底部固定连接，套管32的一端与支撑板1的底部固定连接，电磁铁31的启动，电磁铁31可与钢板吸附，以带动滑杆34对回复弹簧33进行拉伸，拉伸后的回复弹簧33具有回复性，电磁铁31断电后，回复弹簧33带动电磁铁31与钢板分离。
30.在一个可选的实施例中，为了对火焰切割头9的使用位置进行改变，调节机构5包括电动推杆51、限制环52、移动杆53和安装板54，电动推杆51固定安装在导向架4上，电动推杆51的驱动杆与安装板54滑动连接，安装板54与限制环52固定连接，移动杆53的一端滑动穿过限制环52，并与伺服电机6的外壳固定连接。
31.需要说明的是，电动推杆51驱动杆通过滑动块与安装板54滑动连接，安装板54的底部开设有与滑动块适配的滑槽。
32.在一个可选的实施例中，为了配合伺服电机6和火焰切割头9的使用，以切割不同直径的圆形，滑动件8包括量杆81、限位环82和翼型螺栓83，量杆81的一端与伺服电机6驱动杆的端部，限位环82滑动套接在量杆81上，并通过翼型螺栓83锁紧，火焰切割头9固定安装在限位环82上。
33.在一个可选的实施例中，导向架4底部的一端安装有行走轮，导向架4底部的另一端转动套接有滚珠，且滚珠与支撑板1滚动连接，进而利于导向架4在水平方向移动。
34.在一个可选的实施例中，限制环52上螺纹套接有用于压紧移动杆53的锁紧螺栓，进而可对移动后移动杆53后的位置进行限位。
35.本实用新型中，通过设有滚轮2，利于在水平方向移动支撑板1，以在钢板上进行移动，启动电磁铁31，电磁铁31启动与钢板吸附，带动滑杆34沿着套管32的内部移出，对回复弹簧33进行拉伸，进而对支撑板1在水平方向的位置起到了限位的作用，回复弹簧33的拉伸具有回复性，利于后续的回复；在水平方向移动导向架4，进而利于调节火焰切割头9在水平方向的使用位置，通过启动电动推杆51，电动推杆51带动火焰切割头9在竖直方向使用方位发生改变，通过改变限位环82在量杆81的位置，利于改变火焰切割头9的使用位置，配合伺服电机6，利于切割出不同直径值的圆形，以提高整个装置的实用性。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。