一种工件加工用立式升降台铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体是一种工件加工用立式升降台铣床。


背景技术：

2.立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
3.传统的铣床设备在进行斜面加工时，不能较好的处理完成，同时传统的铣床加工设备，在进行加工时，不能全方位灵活调节加工方位和加工位置，一般都需要人工调节工件的位置，才能实现全面加工，操作繁琐，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种工件加工用立式升降台铣床，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工件加工用立式升降台铣床，包括主体机，还包括：
7.所述主体机顶部固定连接工作台，工作台上两侧固定连接围板，围板之间设置活动板；
8.设置于活动板下方的加工机构，包括丝杆，丝杆两侧与活动板转动连接，所述丝杆上螺纹套设调节块，调节块底部固定连接定位盘，定位盘底部转动连接转动臂，转动臂上设置定位组件，所述转动臂底部固定连接固定块，固定块一侧固定连接刻度杆，刻度杆一侧的固定块侧壁固定连接导向杆，所述刻度杆一侧设置加工组件；
9.设置于活动板一侧的调节机构，用于调节加工机构的位置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工组件包括活动块，活动块滑动套设于刻度杆上，所述活动块一侧固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧固定连接铣刀，所述活动块一侧固定连接支杆，支杆一侧滑动贯穿设置锁定柱，锁定柱一侧的导向杆侧壁开设定位槽，通过在活动块一侧设置锁定柱，可以在调节时，实时对装置的加工方向进行定位，提高了加工精度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括滑动贯穿设置于转动臂上的定位柱，定位柱轴向一侧的定位盘上开设定位孔，定位孔与定位柱对应设置，转动臂可以带动下方的加工机构转动，改变加工面，进一步高装置的加工全面性。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括固定套设于丝杆一端的传动锥齿轮，传动锥齿轮一侧的活动板底部转动连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮转轴一侧的活动板上转动连接把手，在驱动锥齿轮和传动锥齿轮的作用下，带动丝杆转动，实现对加工机构的水平位置的调节。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板顶部两侧固定连接液压伸缩柱，液压伸缩柱顶部与围板顶部一侧固定连接，实现对加工机构的升降调节，提高加工精度。
14.本实用新型具有以下有益之处：在需要对工件进行加工处理时，操作人员首先通过调节液压伸缩柱带动活动板上下移动，实现对活动板下方的加工机构的位置的调节，然后根据实际需要进行加工的面的角度，调节活动块的位置，并使用锁定柱将活动块进行定位，然后在电动伸缩杆的作用下，带动铣刀移动，实现对工件某一倾斜面的加工，同时当需要调节加工角度时，只需要沿着刻度杆带动活动块滑动，使得活动块滑动至对应刻度，然后在进行定位加工，当需要对另侧面加工时，只需要调节转动臂，可以实现对另一侧面的加工，全程不需要调节工件的位置，便可以做到对工件的全面加工，同时可以使用调节机构，调节加工机构的水平位置，总体来说该装置操作使用便捷，能够实现对零件的全面加工处理，提高了工件的加工处理效率，实用性更强。
附图说明
15.图1为一种工件加工用立式升降台铣床主体的结构示意图。
16.图2为图1中a的放大结构示意图。
17.图3为图1中b的放大结构示意图。
18.图4为一种工件加工用立式升降台铣床中定位盘的结构示意图。
19.图中：1、主体机；2、工作台；3、围板；4、固定块；5、铣刀；6、液压伸缩柱；7、丝杆；8、定位盘；9、调节块；10、定位柱；11、转动臂；12、活动板；13、弹性件；14、导向杆；15、电动伸缩杆；16、把手；17、驱动锥齿轮；18、传动锥齿轮；19、定位槽；20、活动块；21、支杆；22、锁定柱；23、定位孔；24、刻度杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
22.请参阅图1-3，一种工件加工用立式升降台铣床，包括主体机1，还包括：
23.所述主体机1顶部固定连接工作台2，工作台2上两侧固定连接围板3，围板3之间滑动设置活动板12，活动板12设置为倒立的u形结构；
24.设置于活动板12下方的加工机构，包括丝杆7，丝杆7两侧与活动板12转动连接，所述丝杆7上螺纹套设调节块9，调节块9顶部与活动板12滑动连接，所述调节块9底部固定连接定位盘8，定位盘8底部转动连接转动臂11，转动臂11上设置定位组件，所述转动臂11底部固定连接固定块4，固定块4一侧固定连接刻度杆24，刻度杆24一侧的固定块4侧壁固定连接
导向杆14，所述刻度杆24一侧设置加工组件，所述刻度杆24和导向杆14均为圆弧形结构；
25.设置于活动板12一侧的调节机构，用于调节加工机构的位置。
26.所述加工组件包括活动块20，活动块20滑动套设于刻度杆24上，所述活动块20一侧固定连接电动伸缩杆15，电动伸缩杆15一侧固定连接铣刀5，所述活动块20一侧固定连接支杆21，支杆21一侧滑动贯穿设置锁定柱22，锁定柱22一侧的导向杆14侧壁开设定位槽19，通过在活动块20一侧设置锁定柱22，可以在调节时，实时对装置的加工方向进行定位，提高了加工精度。
27.所述定位组件包括滑动贯穿设置于转动臂11上的定位柱10，定位柱10轴向一侧的定位盘8上开设定位孔23，定位孔23与定位柱10对应设置，转动臂11可以带动下方的加工机构转动，改变加工面，进一步高装置的加工全面性，所述定位柱10一端套接弹性件13，弹性件13两侧分别与转动臂11和定位柱10固定连接。
28.所述调节机构包括固定套设于丝杆7一端的传动锥齿轮18，传动锥齿轮18一侧的活动板12底部转动连接驱动锥齿轮17，驱动锥齿轮17与传动锥齿轮18啮合传动连接，所述驱动锥齿轮17转轴一侧的活动板12上转动连接把手16，把手16的转轴与驱动锥齿轮17的转轴固定连接，在驱动锥齿轮17和传动锥齿轮18的作用下，带动丝杆7转动，实现对加工机构的水平位置的调节。
29.所述活动板12顶部两侧固定连接液压伸缩柱6，液压伸缩柱6顶部与围板3顶部一侧固定连接，实现对加工机构的升降调节，提高加工精度。
30.在实施过程中，需要对工件进行加工处理时，操作人员首先通过调节液压伸缩柱6带动活动板12上下移动，实现对活动板12下方的加工机构的位置的调节，然后根据实际需要进行加工的面的角度，调节活动块20的位置，并使用锁定柱22将活动块20进行定位，然后在电动伸缩杆15的作用下，带动铣刀5移动，实现对工件某一倾斜面的加工，同时当需要调节加工角度时，只需要沿着刻度杆24带动活动块20滑动，使得活动块20滑动至对应刻度，然后在进行定位加工，当需要对另侧面加工时，只需要调节转动臂11，可以实现对另一侧面的加工，全程不需要调节工件的位置，便可以做到对工件的全面加工，同时可以使用调节机构，调节加工机构的水平位置，总体来说该装置操作使用便捷，能够实现对零件的全面加工处理，提高了工件的加工处理效率，实用性更强。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。