一种机械零部件加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，更具体而言，涉及一种机械零部件加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.机械零部件又叫机械零件、机械部件、机械元件，其是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；机械零部件在加工成型后，需要对其坯料边缘的毛边和毛刺进行打磨去除处理。
3.现有的机械零部件坯料去毛刺装置大多为手持式抛磨机，手持式抛磨机在打磨机械零部件坯料边缘的毛刺或毛边时，抛磨产生的高热金属碎屑易四处飞散烫伤工人，且毛刺抛磨产生的噪声会对工人的听力造成损伤，而且目前的去毛刺设备都是开放式的，容易对环境造成污染，而且去毛刺的效率比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对背景技术中存在的问题，提出一种机械零部件加工用去毛刺装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种机械零部件加工用去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内设置有不完全齿轮腔，所述箱体内设置有去毛刺腔，所述不完全齿轮腔端壁间设置有去毛刺机构，所述不完全齿轮腔端壁上设置有夹持机构，所述去毛刺腔端壁上设置有封闭机构，所述箱体内设置有吸收机构，
7.所述去毛刺机构包括所述不完全齿轮腔端壁间设置的不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴与电机之间连接，所述电机设置在所述箱体内，所述不完全齿轮轴的外表面设置有去毛刺不完全齿轮，所述不完全齿轮腔端壁间设置有滑动架，所述滑动架端壁上设置有第一齿条，所述去毛刺不完全齿轮与所述第一齿条之间啮合，所述滑动架端壁上设置有转轴，所述转轴之间设置有固定块，所述固定块与去毛刺电机之间连接，所述去毛刺电机设置在所述转轴内，所述固定块的外表面设置有转动架，所述转动架端壁上设置有液压杆，所述液压杆与液压泵之间连接，所述液压泵设置在所述转动架内，所述液压杆一侧末端设置有连接块，所述连接块一侧端壁上设置有去毛刺刀具。
8.优选的，所述夹持机构包括所述不完全齿轮腔端壁间设置的移动架，所述移动架内设置有凹槽，所述凹槽端壁上设置有第二齿条，所述第二齿条与不完全齿轮之间啮合，所述不完全齿轮设置在所述不完全齿轮轴的外表面，所述移动架端壁上设置有夹持架，所述夹持架端壁上设置有夹持液压杆，所述夹持液压杆与夹持液压泵之间连接，所述夹持液压泵设置在所述夹持架内，所述夹持液压杆一侧末端设置有加持板。
9.优选的，所述封闭机构包括所述去毛刺腔端壁上设置的封闭槽，所述封闭槽端壁上设置的封闭腔，所述封闭腔端壁上设置有封闭液压杆，所述封闭液压杆与封闭液压泵之
间连接，所述封闭液压泵设置在所述箱体内，所述封闭液压杆一侧末端设置有封闭板。
10.优选的，所述吸收机构包括所述箱体内设置的吸收腔，所述吸收腔端壁上设置有吸收转轴，所述吸收转轴与吸收电机之间连接，所述吸收电机设置在所述箱体内，所述吸收转轴的外表面设置有吸收扇叶，所述吸收腔端壁间设置有过滤隔板，所述吸收腔端壁上设置有通孔。
11.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
12.1、本实用新型设有去毛刺机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对机械零部件表面毛刺进行去除，而且能够实现同时对两个面进行去毛刺，去毛刺的效率比较高，去毛刺的刀具便于更换，去毛刺时刀具紧贴零部件表明进行去毛刺，去毛刺比较彻底。
13.2、本实用新型设有夹持机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对零部件进行夹持，便于进行去毛刺，而且能够实现带动零部件运动，加速对零部件表面进行去毛刺。
14.3、本实用新型设有吸收机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对去毛刺时产生的废屑和飞沫进行吸收，不会造成环境的污染。
15.4、本实用新型设有封闭机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对去毛刺腔进行封闭，不会对人员造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为图1中b-b处的剖视图。
19.图中：1-箱体、2-不完全齿轮腔、3-去毛刺腔、401-滑动架、403-第一齿条、404-不完全齿轮轴、405-电机、406-去毛刺不完全齿轮、407-固定块、408
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转轴、409-转动架、410-液压杆、411-液压泵、412-去毛刺电机、413-连接块、 414-去毛刺刀具、501-加持板、502-夹持液压杆、503-夹持液压泵、504-夹持架、505-移动架、506-第二齿条、507-凹槽、508-不完全齿轮、601-封闭槽、602
‑ꢀ
封闭板、603-封闭腔、604-封闭液压杆、605-封闭液压泵、701-通孔、702-吸收腔、703-过滤隔板、704-吸收电机、705-吸收转轴、706-吸收扇叶。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种机械零部件加工用去毛刺装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有不完全齿轮腔2，所述不完全齿轮腔2右侧的所述箱体1内设置有去毛刺腔3，所述不完全齿轮腔2端壁间设置有去毛刺机构4，所述去毛刺机构4用于对零部件表面去毛刺，所述不完全齿轮腔2端壁上设置有夹持机构5，所述夹持机构5用于对零部件进行夹持，所述去毛刺腔3端壁上设置有封闭机构6，所述封闭机构6用于对所述去毛刺腔3进行封闭，所述箱体1内设置有吸收机构7，所述吸收机构7用于对去毛刺是产生的废屑和飞沫进行吸收，
22.所述去毛刺机构4包括所述不完全齿轮腔2上下端壁间转动设置的不完全齿轮轴
404，所述不完全齿轮轴404与电机405动力之间连接，所述电机405 固定安装在所述箱体1内，所述不完全齿轮轴404的外表面上下对称固定安装有去毛刺不完全齿轮406，所述不完全齿轮腔2左右端壁间上下对称滑动设置有滑动架401，所述滑动架401端壁上左右对称固定安装有第一齿条403，所述去毛刺不完全齿轮406与所述第一齿条403之间啮合，所述滑动架401右侧端壁上固定安装有转轴408，所述转轴408之间转动设置有固定块407，所述固定块407与去毛刺电机412之间动力连接，所述去毛刺电机412固定安装在所述转轴408内，所述固定块407的外表面固定安装有转动架409，所述转动架409 端壁上滑动设置有液压杆410，所述液压杆410与液压泵411之间滑动连接，所述液压泵411固定安装在所述转动架409内，所述液压杆410远离所述液压泵411一侧末端滑动设置有连接块413，所述液压杆410与所述连接块413之间通过插销连接，所述连接块413远离所述液压杆410一侧端壁上固定安装有去毛刺刀具414。
23.所述夹持机构5包括所述不完全齿轮腔2左右端壁间滑动设置的移动架505，所述移动架505内贯穿设置有凹槽507，所述凹槽507左右端壁上对称固定安装有第二齿条506，所述第二齿条506与不完全齿轮508之间啮合，所述不完全齿轮508固定安装在所述去毛刺不完全齿轮406之间的所述不完全齿轮轴404 的外表面，所述移动架505右侧端壁上固定安装有夹持架504，所述夹持架504 端壁上滑动设置有夹持液压杆502，所述夹持液压杆502与夹持液压泵503之间滑动连接，所述夹持液压泵503固定安装在所述夹持架504内，所述夹持液压杆502远离所述夹持液压泵503一侧末端固定安装有加持板501。
24.所述封闭机构6包括所述去毛刺腔3上侧端壁上设置的封闭槽601，所述封闭槽601左侧端壁上设置的封闭腔603，所述封闭腔603左侧端壁上滑动设置有封闭液压杆604，所述封闭液压杆604与封闭液压泵605之间滑动连接，所述封闭液压泵605固定安装在所述箱体1内，所述封闭液压杆604远离所述封闭液压泵605一侧末端固定安装有封闭板602。
25.所述吸收机构7包括所述去毛刺腔3右侧的所述箱体1内设置的吸收腔702，所述吸收腔702右侧端壁上转动设置有吸收转轴705，所述吸收转轴705与吸收电机704之间动力连接，所述吸收电机704固定安装在所述箱体1内，所述吸收转轴705的外表面固定安装有吸收扇叶706，所述吸收腔702端壁间固定安装有过滤隔板703，所述吸收腔702左侧端壁上设置有通孔701，所述通孔701 与所述去毛刺腔3之间连通。
26.本实用新型的工作流程为：当需要工作时，将零部件放在所述加持板501 之间，启动所述夹持液压泵503，从而带动所述夹持液压杆502运动，从而带动所述加持板501运动对零部件进行夹紧，启动所述封闭液压泵605，从而带动所述封闭液压杆604运动，从而带动所述封闭板602运动对所述封闭槽601 进行封闭，启动所述去毛刺电机412，从而带动所述固定块407转动，从而带动所述去毛刺刀具414运动到零部件上侧，启动所述液压泵411，从而带动所述液压杆410运动，从而带动所述连接块413运动，从而带动所述去毛刺刀具414 运动，使得所述去毛刺刀具414与零部件之间接触，启动所述电机405，从而带动所述不完全齿轮轴404转动，从而带动所述去毛刺不完全齿轮406转动，所述去毛刺不完全齿轮406与所述第一齿条403之间啮合，从而带动所述滑动架401往复运动，从而带动所述转动架409运动，从而带动所述去毛刺刀具414 运动对零部件表面进行去毛刺，所述不完全齿轮轴404转动，从而带动所述不完全齿轮508转动，所述不完全齿轮508与所述第二齿条506之间啮合，从而带动所述移动架505往复运动，从而带动所述夹持架504运动，从而带动零部件进行运动，所
述移动架505与所述滑动架401往复运动方向相反，从而加速对零部件表面去毛刺，同时启动所述吸收电机704，从而带动所述吸收转轴705 转动，从而带动所述吸收扇叶706转动，从而使得去毛刺时产生的废屑和飞沫通过所述通孔701被吸入到所述吸收腔702中，所述过滤隔板703防止废屑吸附在所述吸收扇叶706的表面。
27.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。