一种用于加工升降桌短腿的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及升降桌技术领域，特别是涉及一种用于加工升降桌短腿的焊接工装。


背景技术：

2.市场上一般的桌子的高度都是不可上、下调节，不能满足各种不同高度的需要；为了达到桌子能够升降的目的，目前市面上出现了升降桌，其一般包括底座、桌面板、桌架以及升降架等，其中横梁焊接组件也是升降桌的重要部件。
3.如图5所示，升降桌短腿由短腿主体25和弧形板26焊接组成，弧形板26中部与短腿主体25焊接，弧形板26的两侧各设有一圆孔27。目前并没有专门针对升降桌短腿的焊接工装，只是简单的人工定位，容易发生晃动，导致各部件之间焊接不够精准，而且加工效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工升降桌短腿的焊接工装，能够精准定位短腿主体和弧形板的位置，保证两者之间的位置精度，方便焊接，且不容易发生晃动，能有效保证焊接质量，同时提高生产效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于加工升降桌短腿的焊接工装，包括上板，所述的上板上端并排布置有多个基座，该基座上端面为圆弧面，所述的圆弧面上端中部安装有上下滑动的顶柱，该圆弧面上端位于顶柱的两侧各设有一孔位凸起，所述的上板下端安装有与顶柱相连的顶升气缸，所述的上板上位于基座的两侧各安装有一压紧装置，该上板上端位于基座的后方竖直安装有支架，所述的支架前端的上部安装有下压装置，该支架前端位于下压装置下方并列布置有多个限位块组，所述的支架侧边并列布置有多个压紧装置。
6.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上板下方布置有下板，该下板与上板之间通过若干个支柱相连。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压紧装置包括压紧气缸、转动座和压板，所述的压紧气缸的活塞杆上转动连接有压板，该压紧气缸上位于活塞杆一侧安装有转动座，所述的转动座的两侧各转动安装有一连接板，两个连接板分别与压板中部两侧转动连接。
8.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下压装置包括下压气缸和下压块，所述的支架上端安装有水平板，该水平板上端竖直安装有一下压气缸，所述的下压气缸的活塞杆穿过水平板连接有下压块，该下压块下端设有斜坡。
9.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的水平板上端位于下压气缸的两侧各安装有一套筒，每个套筒内均滑动安装有一导杆，两个导杆分别与下压块两侧相连。
10.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，每个限位块组均包括两个左右相对布置的固定座，每个固定座的内侧均安装有一橡胶块，所述的橡胶块与固定座之间采用螺钉固定。
11.有益效果：本实用新型涉及一种用于加工升降桌短腿的焊接工装，能够精准定位短腿主体和弧形板的位置，保证两者之间的位置精度，方便焊接，且不容易发生晃动，能有效保证焊接质量。本实用为多工位加工装置，大大提高了生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述的基座和压紧装置的结构示意图；
14.图3是本实用新型所述的支架的结构示意图；
15.图4是本实用新型所述的固定座、橡胶块和螺钉的结构示意图；
16.图5是本实用新型所述的升降桌短腿的结构示意图。
17.图示：1、上板，2、下板，3、支柱，4、基座，5、压紧装置，6、支架，7、限位块组，8、圆弧面，9、孔位凸起，10、顶升气缸，11、顶柱，12、固定座，13、下压装置，14、压紧气缸，15、转动座，16、压板，17、连接板，18、下压气缸，19、水平板，20、下压块，21、套筒，22、导杆，23、橡胶块，24、螺钉，25、短腿主体，26、弧形板，27、圆孔，28、斜坡。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
19.本实用新型的实施方式涉及一种用于加工升降桌短腿的焊接工装，如图1-5所示，包括上板1，所述的上板1上端并排布置有多个基座4，该基座4上端面为圆弧面8，所述的圆弧面8上端中部安装有上下滑动的顶柱11，该圆弧面8上端位于顶柱11的两侧各设有一孔位凸起9，所述的上板1下端安装有与顶柱11相连的顶升气缸10，所述的上板1上位于基座4的两侧各安装有一压紧装置5，该上板1上端位于基座4的后方竖直安装有支架6，所述的支架6前端的上部安装有下压装置13，该支架6前端位于下压装置13下方并列布置有多个限位块组7，所述的支架6侧边并列布置有多个压紧装置5；本实用新型共有四个基座4，相对应四个安装工位，四个安装工位并排布置。
20.所述的上板1下方布置有下板2，该下板2与上板1之间通过若干个支柱3相连。
21.每个限位块组7均包括两个左右相对布置的固定座12，每个固定座12的内侧均安装有一橡胶块23，所述的橡胶块23与固定座12之间采用螺钉24固定；通过松紧螺钉24，可以更换橡胶块23，大大提高使用寿命。
22.焊接之前，先在每个基座4上各放上一弧形板26，弧形板26与基座4上端的圆弧面8贴合，弧形板26上的两个圆孔27与基座4上端的孔位凸起9相扣，实现弧形板26的位置限定，启动基座4两侧的压紧装置5对弧形板26进行压紧，接着在每个支架6上各放上一短腿主体25，每个支架6上均有两个限位块组7，通过一个限位块组7对短腿主体25上部的左右位置进
行限制，通过另一个限位块组7对短腿主体25下部的左右位置进行限制，当短腿主体25与弧形板26精准对接之后，启动支架6侧边的压紧装置5对短腿主体25进行压紧，最后启动下压气缸18，下压气缸18控制下压块20向下运动，下压块20下端的斜坡28挤压短腿主体25上端的斜面，下压气缸18持续给短腿主体25施加压紧，使得短腿主体25与弧形板26精密接触，使用焊接设备将短腿主体25和弧形板26焊接在一起。焊接完成后，压紧装置5和下压装置13复位，将焊接完成的工件顶出。
23.所述的压紧装置5包括压紧气缸14、转动座15和压板16，所述的压紧气缸14的活塞杆上转动连接有压板16，该压紧气缸14上位于活塞杆一侧安装有转动座15，所述的转动座15的两侧各转动安装有一连接板17，两个连接板17分别与压板16中部两侧转动连接；需要压紧时，启动压紧气缸14，压紧气缸14的活塞杆伸长使得压板16自由端向下运动，实现压紧部件。
24.所述的下压装置13包括下压气缸18和下压块20，所述的支架6上端安装有水平板19，该水平板19上端竖直安装有一下压气缸18，所述的下压气缸18的活塞杆穿过水平板19连接有下压块20，该下压块20下端设有斜坡28。
25.所述的水平板19上端位于下压气缸18的两侧各安装有一套筒21，每个套筒21内均滑动安装有一导杆22，两个导杆22分别与下压块20两侧相连；通过套筒21和导杆22配合保证下压块20上下滑动的稳定性。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
28.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.以上对本技术所提供的一种用于加工升降桌短腿的焊接工装，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。