一种用于通信信号抗干扰器的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗干扰器生产技术领域，具体是涉及一种用于通信信号抗干扰器的加工装置。


背景技术：

2.随着视频通信设备的应用范围越来越广泛，视频信号质量是视频通信设备系统正常工作的基础和保证，但视频信号在采集及传输过程中会受到各种各样的干扰，从而使得接收端图像画面出现如条纹、模糊、失色、信号衰减等现象。此时，需要使用通信信号抗干扰器。
3.通信信号抗干扰器主要由壳体和内部元件组成，在对抗干扰器生产时，要先生产其壳体，以便于后期组装，而其壳体通常由主壳体组成，并配合其他对主壳体进行封口的壳体，中国专利cn202110892358.x公开了一种通信信号抗干扰器的生产加工装置，解决了抗干扰器主壳体的生产加工问题，但该装置仍具有成型板在各个工位之间流转定位不准确，成型板在流转过程中会出现位置偏移，每个成型板无法按统一固定位置准确到达折弯成型槽的问题，因此急需一种能准确定位的移动装置与之匹配工作。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于通信信号抗干扰器的加工装置。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于通信信号抗干扰器的加工装置，包括有窄槽、倾斜导向槽、工作台、限位平台、冲压装置和移料装置，移料装置包含同步带滑台、升降平台、侧向定位装置、承托件、水平移动装置和前挡板，窄槽固定安装在倾斜导向槽的上端，限位平台固定安装在工作台上方，同步带滑台沿倾斜导向槽的倾斜方向固定安装，同步带滑台一端连接窄槽，另一端连接限位平台上表面，限位平台沿同步带滑台滑动方向开设有贯穿凹槽，升降平台置于所述贯穿凹槽内，侧向定位装置滑动安装在限位平台上方，滑动方向垂直贯穿凹槽，承托件分别置于升降平台长度方向的两侧，限位平台的凹槽沿长度方向的两侧开设有滑槽，水平移动装置与限位平台通过所述滑槽滑动连接，承托件和水平移动装置固定连接，前挡板固定安装在限位平台上方，冲压装置通过固定安装在贯穿凹槽下方。
7.优选的，同步带滑台包含有护栏和连接块，护栏分别固定安装在同步带滑台的两侧，连接块活动安装在同步带滑台和限位平台之间。
8.优选的，升降平台包含第二电动推杆和限位伸缩杆，第二电动推杆伸缩端和升降平台的下底面固定连接，固定端和工作台上表面固定连接，限位伸缩杆的伸缩端和升降平台的下底面固定连接，固定端和工作台上表面固定连接。
9.优选的，侧向定位装置包含定位滑块、第一电动推杆和限位挡板，定位滑块和第一电动推杆的伸缩端固定连接，第一电动推杆和定位滑块安装在限位平台贯穿凹槽的一侧，限位挡板固定安装在贯穿凹槽的另一侧。
10.优选的，水平移动装置包含有活动支架、丝杆滑台和滑动支撑，丝杆滑台固定安装在工作台下方，活动支架有多个，活动支架竖直固定安装在丝杆滑台上，另一端和滑动支撑固定连接，滑动支撑和限位平台的滑槽滑动连接，工作台与限位平台的凹槽对应位置沿长度方向开设有两个贯穿槽，活动支架竖直穿过所述贯穿槽。
11.优选的，承托件包含有定位块和摩擦块，定位块有多个，定位块和滑动支撑的一端固定连接，摩擦块有多个，定位块上方固定安装有摩擦块，活动支架上端固定安装有摩擦块。
12.优选的，前挡板包含有压力传感器和控制器，压力传感器固定安装在前挡板朝向限位平台凹槽一侧，和限位平台凹槽同一高度，控制器固定安装在工作台上，压力传感器和控制器电性连接，控制器和水平移动装置电性连接。
13.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
14.1.本技术通过引入侧向定位装置，将抗干扰器的移动过程精细化，在过程中进行精确定位，利用定位滑块和限位挡板对抗干扰器进行夹紧定位，保证抗干扰器以固定姿态到达指定工位。
15.2.本技术通过引入同步带滑台，利用护栏对抗干扰器进行掉落保护，利用连接块连接同步带滑台和限位平台，保证抗干扰器平稳运输到限位平台。
16.3.本技术通过引入压力传感器和控制器，当抗干扰器到达指定工位后，压力传感器给控制器反馈信号，控制器控制水平移动装置工作，进而保证抗干扰器准确到达指定工位。
附图说明
17.图1是本技术的正面结构示意图；
18.图2是本技术的右视结构示意图；
19.图3是本技术的侧面结构示意图；
20.图4是本技术的立体视图；
21.图5是本技术的左视结构示意图；
22.图6是本技术的俯视图；
23.图7是本技术的工作台的局部视图；
24.图8是本技术的局部视图；
25.图9是本技术的局部立体视图；
26.图10是本技术的内部立体视图；
27.图中标号为：
28.1-窄槽；
29.2-倾斜导向槽；
30.3-冲压装置；3a-折弯成型槽；
31.4-工作台；4a-限位平台；
32.5-移料装置；5a-同步带滑台；5a1-护栏；5a2-连接块；5b-升降平台；5b1-第二电动推杆；5b2-限位伸缩杆；5c-侧向定位装置；5c1-定位滑块；5c2-第一电动推杆；5c3-限位挡板；5d-承托件；5d1-定位块；5d2-摩擦块；5e-水平移动装置；5e1-活动支架；5e2-丝杆滑台；
5e3-滑动支撑；5f-前挡板；5f1-压力传感器；5f2-控制器。
具体实施方式
33.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
34.如图1-4所示，本技术提供：
35.一种用于通信信号抗干扰器的加工装置，包括有窄槽1、倾斜导向槽2、工作台4、限位平台4a、冲压装置3和移料装置5，移料装置5包含同步带滑台5a、升降平台5b、侧向定位装置5c、承托件5d、水平移动装置5e和前挡板5f，窄槽1固定安装在倾斜导向槽2的上端，限位平台4a固定安装在工作台4上方，同步带滑台5a沿倾斜导向槽2的倾斜方向固定安装，同步带滑台5a一端连接窄槽1，另一端连接限位平台4a上表面，限位平台4a沿同步带滑台5a滑动方向开设有贯穿凹槽，升降平台5b置于所述贯穿凹槽内，侧向定位装置5c滑动安装在限位平台4a上方，滑动方向垂直贯穿凹槽，承托件5d分别置于升降平台5b长度方向的两侧，限位平台4a的凹槽沿长度方向的两侧开设有滑槽，水平移动装置5e与限位平台4a通过所述滑槽滑动连接，承托件5d和水平移动装置5e固定连接，前挡板5f固定安装在限位平台4a上方，冲压装置3通过固定安装在贯穿凹槽下方。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是抗干扰器从窄槽1通过倾斜导向槽2向冲压装置3运输流动，此过程中无限位装置，无法保证抗干扰器可以准确无误的到达冲压装置3的指定工位上的麻烦。为此，本技术通过设置移料装置5，将运输，移料装置5和冲压装置3设置在同一直线上，用同步带滑台5a取代倾斜导向槽2，窄槽1成型后的抗干扰器达到同步带滑台5a，抗干扰器又被同步带滑台5a平稳运输到限位平台4a，限位平台4a成凹形，反扣在工作台4上，使限位平台4a和工作台4之间形成空间，限位平台4a上方开设贯穿凹槽，升降平台5b为矩形，尺寸小于限位平台4a的贯穿凹槽，升降平台5b通过贯穿凹槽可以上下自由升降，向上升起后，通过贯穿凹槽和限位平台4a上表面齐平，抗干扰器滑动到升降平台5b上，此时抗干扰器由于滑动运输，位置不固定，无法和冲压装置3指定工位对应，侧向定位装置5c开始工作，从侧面推动抗干扰器，形成两侧夹紧的状态，使抗干扰器沿升降平台5b有规则地放置，并和冲压装置3指定工位对应，侧向定位装置5c回位，升降平台5b开始下降，抗干扰器被承托件5d托起，水平移动装置5e开始工作，推动承托件5d沿限位平台4a的滑槽向前运动，同时，抗干扰器跟随承托件5d向前运动，抗干扰器到达前挡板5f位置时，移动终止，此过程中，抗干扰器无其他运动方向受力，因此不会发生位置偏移的情况，抗干扰器会按照此前侧向定位装置5c夹紧固定后的状态向前直线运动，直到到达冲压装置3的上方，从而解决了上述麻烦。
37.进一步的，如图3-6所示：
38.同步带滑台5a包含有护栏5a1和连接块5a2，护栏5a1分别固定安装在同步带滑台5a的两侧，连接块5a2活动安装在同步带滑台5a和限位平台4a之间。
39.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是抗干扰器从窄槽1到同步带滑台5a后，由于同步带滑台5a两侧无保护装置，容易掉落，从同步带滑台5a到限位平台4a之间无连接装置，容易造成抗干扰器局部受力变形的麻烦。为此，本技术通过设置护栏5a1，在同步带滑台5a的两侧形成保护，防止抗干扰器在运输过程中掉落，用连接块5a2将同步带滑台5a
和限位平台4a连接，抗干扰器可以通过连接块5a2有序的到达限位平台4a，防止抗干扰器局部拐角受力变形，从而解决上述麻烦。
40.进一步的，如图5-10所示：
41.升降平台5b包含第二电动推杆5b1和限位伸缩杆5b2，第二电动推杆5b1伸缩端和升降平台5b的下底面固定连接，固定端和工作台4上表面固定连接，限位伸缩杆5b2的伸缩端和升降平台5b的下底面固定连接，固定端和工作台4上表面固定连接。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是限位平台4a和工作台4之间无动力装置，升降平台5b无法单独完成升降功能的麻烦。为此，本技术通过设置第二电动推杆5b1，使得升降平台5b可以沿第二电动推杆5b1上下运动，再通过限位伸缩杆5b2，将升降平台5b从竖直方向进行限位，防止升降平台5b在升降过程中发生旋转，保证升降平台5b沿限位平台4a的贯穿凹槽升降，从而解决了上述麻烦。
43.进一步的，如图2-4所示：
44.侧向定位装置5c包含定位滑块5c1、第一电动推杆5c2和限位挡板5c3，定位滑块5c1和第一电动推杆5c2的伸缩端固定连接，第一电动推杆5c2和定位滑块5c1安装在限位平台4a贯穿凹槽的一侧，限位挡板5c3固定安装在贯穿凹槽的另一侧。
45.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是抗干扰器到达升降平台5b后，位置不确定，需重新定位的麻烦。为此，本技术通过设置第一电动推杆5c2，利用第一电动推杆5c2推动定位滑块5c1向升降平台5b运动，定位滑块5c1接触抗干扰器后，会推动抗干扰器向升降平台5b侧面移动，限位挡板5c3设置在贯穿凹槽的另一侧，抗干扰器最终运动到限位挡板5c3处，限位挡板5c3和定位滑块5c1对抗干扰器形成夹紧，使得抗干扰器形成指定工位状态，从而解决了上述麻烦。
46.进一步的，如图2-10所示：
47.水平移动装置5e包含有活动支架5e1、丝杆滑台5e2和滑动支撑5e3，丝杆滑台5e2固定安装在工作台4下方，活动支架5e1有多个，活动支架5e1竖直固定安装在丝杆滑台5e2上，另一端和滑动支撑5e3固定连接，滑动支撑5e3和限位平台4a的滑槽滑动连接，工作台4与限位平台4a的凹槽对应位置沿长度方向开设有两个贯穿槽，活动支架5e1竖直穿过所述贯穿槽。
48.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是抗干扰器到达限位平台4a后，并未到冲压装置3的指定工位，需进一步移动的麻烦。为此，本技术通过设置丝杆滑台5e2，并安装有活动支架5e1和滑动支撑5e3，使的抗干扰器到达限位平台4a后，丝杆滑台5e2开始工作，可以前后自由运动，并推动活动支架5e1沿工作台4的贯穿滑槽运动，活动支架5e1再推动滑动支撑5e3沿限位平台4a的滑槽滑动，从而使抗干扰器可以进一步移动，解决上述麻烦。
49.进一步的，如图10所示：
50.承托件5d包含有定位块5d1和摩擦块5d2，定位块5d1有多个，定位块5d1和滑动支撑5e3的一端固定连接，摩擦块5d2有多个，定位块5d1上方固定安装有摩擦块5d2，活动支架5e1上端固定安装有摩擦块5d2。
51.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是抗干扰器材料表面光滑，升降平台5b下降后，接触面积小，不易被承托移动。为此，本技术通过设置定位块5d1，将定位块5d1
安装在滑动支撑5e3的一端，增加了和抗干扰器的接触面积，并在定位块5d1和活动支架5e1上方都安装有摩擦块5d2，增加了摩擦力，抗干扰器可以轻松的被运输到指定工位，从而解决了上述麻烦。
52.进一步的，如图9所示：
53.前挡板5f包含有压力传感器5f1和控制器5f2，压力传感器5f1固定安装在前挡板5f朝向限位平台4a凹槽一侧，和限位平台4a凹槽同一高度，控制器5f2固定安装在工作台4上，压力传感器5f1和控制器5f2电性连接，控制器5f2和水平移动装置5e电性连接。
54.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是水平移动装置5e带动抗干扰器向指定工位移动，到达前挡板5f位置终止，无法保证移动行程，需人工实时监控的麻烦。为此，本技术通过在前挡板5f表面安装压力传感器5f1，当抗干扰器到达前挡板5f位置时，会接触压力传感器5f1，压力传感器5f1将压力信号传递给控制器5f2，控制器5f2根据信号诊断抗干扰器位置，并控制水平移动装置5e工作，此过程无需人工操作，且信号准确，操作精度高，从而解决上述麻烦。
55.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。