一种具有防护功能的横剪线刀具固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及横剪线技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的横剪线刀具固定机构。


背景技术：

2.横剪机又名为横剪线、开平机、开平线、横剪机组，其操作简单可靠、堆垛整齐，自动化程度高、定长精度高、板料平整度高，主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成，生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。
3.传统的横剪机在进行使用的时候，其刀具不容易安装，而且刀具在使用中突然撞击零件的时候会使刀具发生位置上的偏移，而且刀具与工件接触时易由于冲击力过大而损毁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有防护功能的横剪线刀具固定机构，解决了现有技术中刀具在使用中突然撞击零件的时候会使刀具发生位置上的偏移，而且刀具与工件接触时易由于冲击力过大而损毁的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防护功能的横剪线刀具固定机构，包括横剪机、工作台和刀片，所述刀片安装在横剪机的内部，所述横剪机固定安装在工作台的侧壁，所述横剪机的内部设置有固定装置，所述固定装置包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板的一端和横剪机固定连接，所述安装板的表面设置有连接架，所述连接架的表面活动贯穿有长杆，所述长杆的表面转动连接有活动环，所长杆的端口固定连接有六角块，所述长杆的表面远离六角块的位置设置有螺纹，所述刀片的表面开设有和长杆尺寸相适配的圆孔，所述安装板的表面开设有和长杆尺寸相适配的螺纹孔。
7.优选的，所述连接架为“l”型结构，所述连接架的端口和安装板转动连接。
8.优选的，所述连接架的表面固定安装有转轴，所述转轴的表面套有绞簧，所述绞簧的两端分别与安装板和连接架固定连接。
9.优选的，所述安装板的表面固定安装有限位块，所述刀片的表面开设有和限位块尺寸相适配的限位槽。
10.优选的，所述活动环的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括卡块，所述卡块的表面和活动环固定连接，所述长杆的表面套有连接环，所述连接环的表面固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离连接环的一端固定连接有挤压环，所述挤压环活动套在长杆表面。
11.优选的，所述连接环的表面开设有卡槽，所述连接环借助卡块和卡槽与活动环相卡合。
12.优选的，所述挤压弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压环和连接
环固定连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.使用中需要安装刀片的时候，首先将连接架向上转动，然后将刀片放在安装板侧壁，使刀片的圆孔和安装板表面的螺纹孔相互重合，此时转动连接架，连接架的转动带动长杆转动，将长杆插入刀片表面的圆孔，并且使长杆和安装板之间螺纹连接，从而将刀片安装在安装板的表面，长杆表面转动连接有活动环，利用活动环对刀片进行挤压，限制刀片发生晃动，而且活动环和长杆转动连接，可以使长杆位于连接架表面不会脱落，避免在拆装过程中长杆发生掉落，安装板的表面和横剪机之间为滑动连接，安装板顶部安装有缓冲弹簧，从而使刀片突然受力的时候，安装板具有向上移动的空间，利用缓冲弹簧进行减震吸能，达到保护刀片的目的。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.在利用长杆固定刀片的时候，将连接环利用卡块卡在活动环上，使连接环不会掉落，然后在长杆与安装板之间进行螺纹连接的时候，长杆会带动活动环移动，进而带动连接环移动，连接环移动的时候利用挤压环对刀片进行挤压，挤压环挤压刀片的时候，受到反向作用力，而挤压环又受到挤压弹簧的弹力，从而利用挤压环使刀片固定更紧，减少出现松动的情况，通过设置辅助装置，方便对刀片进行进一步固定，而且连接环利用卡块和活动环连接，可以对连接环进行更换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型安装板结构示意图；
20.图3为本实用新型刀片结构示意图；
21.图4为本实用新型辅助装置结构示意图。
22.图中：1、横剪机；2、工作台；3、刀片；4、固定装置；41、长杆；42、转轴；43、绞簧；44、连接架；45、活动环；46、缓冲弹簧；47、安装板；48、限位块；5、辅助装置；51、挤压环；52、挤压弹簧；53、连接环；54、卡块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种具有防护功能的横剪线刀具固定机构，包括横剪机1、工作台2和刀片3，刀片3安装在横剪机1的内部，横剪机1固定安装在工作台2的侧壁，横剪机1的内部设置有固定装置4，固定装置4包括安装板47，安装板47的顶部固定安装有缓冲弹簧46，缓冲弹簧46远离安装板47的一端和横剪机1固定连接，安装板47的表面设置有连接架44，连接架44
的表面活动贯穿有长杆41，长杆41的表面转动连接有活动环45，所长杆41的端口固定连接有六角块，长杆41的表面远离六角块的位置设置有螺纹，刀片3的表面开设有和长杆41尺寸相适配的圆孔，安装板47的表面开设有和长杆41尺寸相适配的螺纹孔。
25.本方案具备以下工作过程：
26.使用中需要安装刀片3的时候，首先将连接架44向上转动，然后将刀片3放在安装板47侧壁，使刀片3的圆孔和安装板47表面的螺纹孔相互重合，此时转动连接架44，连接架44的转动带动长杆41转动，将长杆41插入刀片3表面的圆孔，并且使长杆41和安装板47之间螺纹连接，从而将刀片3安装在安装板47的表面，长杆41表面转动连接有活动环45，利用活动环45对刀片3进行挤压，限制刀片3发生晃动，而且活动环45和长杆41转动连接，可以使长杆41位于连接架44表面不会脱落，避免在拆装过程中长杆41发生掉落，安装板47的表面和横剪机1之间为滑动连接，安装板47顶部安装有缓冲弹簧46，从而使刀片3突然受力的时候，安装板47具有向上移动的空间，利用缓冲弹簧46进行减震吸能，达到保护刀片3的目的。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过设置固定装置4，方便将刀片3安装在安装板47上，而且可以对刀片3在工作过程进行减震吸能，保护刀片3。
29.进一步的，连接架44为“l”型结构，连接架44的端口和安装板47转动连接。
30.进一步的，连接架44的表面固定安装有转轴42，转轴42的表面套有绞簧43，绞簧43的两端分别与安装板47和连接架44固定连接。
31.进一步的，安装板47的表面固定安装有限位块48，刀片3的表面开设有和限位块48尺寸相适配的限位槽。
32.进一步的，活动环45的表面设置有辅助装置5，辅助装置5包括卡块54，卡块54的表面和活动环45固定连接，长杆41的表面套有连接环53，连接环53的表面固定安装有挤压弹簧52，挤压弹簧52远离连接环53的一端固定连接有挤压环51，挤压环51活动套在长杆41表面。
33.进一步的，连接环53的表面开设有卡槽，连接环53借助卡块54和卡槽与活动环45相卡合。
34.进一步的，挤压弹簧52的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压环51和连接环53固定连接。
35.综上，使用中需要安装刀片3的时候，首先将连接架44向上转动，然后将刀片3放在安装板47侧壁，使刀片3的圆孔和安装板47表面的螺纹孔相互重合，此时转动连接架44，连接架44的转动带动长杆41转动，将长杆41插入刀片3表面的圆孔，并且使长杆41和安装板47之间螺纹连接，从而将刀片3安装在安装板47的表面，长杆41表面转动连接有活动环45，利用活动环45对刀片3进行挤压，限制刀片3发生晃动，而且活动环45和长杆41转动连接，可以使长杆41位于连接架44表面不会脱落，避免在拆装过程中长杆41发生掉落，安装板47的表面和横剪机1之间为滑动连接，安装板47顶部安装有缓冲弹簧46，从而使刀片3突然受力的时候，安装板47具有向上移动的空间，利用缓冲弹簧46进行减震吸能，达到保护刀片3的目的，连接架44表面设置有转轴42和绞簧43，在连接架44不受力的时候可以使连接架44在绞簧43的作用下向上翻转，使刀片3在安装的时候不会受到连接架44的阻拦，方便进行操作，刀片3安装之前首先使刀片3利用限位块48与自身的限位槽相互卡合，达到预安装的目的，
从而方便长杆41插入圆孔和螺纹孔，通过设置固定装置4，方便将刀片3安装在安装板47上，而且可以对刀片3在工作过程进行减震吸能，保护刀片3，在利用长杆41固定刀片3的时候，将连接环53利用卡块54卡在活动环45上，使连接环53不会掉落，然后在长杆41与安装板47之间进行螺纹连接的时候，长杆41会带动活动环45移动，进而带动连接环53移动，连接环53移动的时候利用挤压环51对刀片3进行挤压，挤压环51挤压刀片3的时候，受到反向作用力，而挤压环51又受到挤压弹簧52的弹力，从而利用挤压环51使刀片3固定更紧，减少出现松动的情况，通过设置辅助装置5，方便对刀片3进行进一步固定，而且连接环53利用卡块54和活动环45连接，可以对连接环53进行更换。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。