金属管冲裁装置的制作方法

1.本技术涉及冲裁装置技术领域，具体为金属管冲裁装置。


背景技术：

2.冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，金属管的加工中需要用到冲裁装置。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前现有的金属管冲裁装置多为固定，在需要对金属管多处进行冲裁时需要手动移动金属管的位置，导致误差较大，不利于实际的使用，故而提出金属管冲裁装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了金属管冲裁装置，具备便于使用等优点，解决了在需要对金属管多处进行冲裁时需要手动移动金属管的位置的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属管冲裁装置，包括工作台、冲裁组件和调节组件，所述工作台顶部的右侧固定安装有固定架，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿；
6.所述冲裁组件包括固定安装于固定架顶部的气缸一，所述气缸一的输出轴固定安装有压块，所述工作台顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部开设有凹槽；
7.所述调节组件包括固定安装于工作台正面左侧的伺服电机，所述工作台内部的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的活动座，所述伺服电机的输出轴传动连接有一端依次贯穿工作台和活动块并延伸至活动块外部的螺纹杆。
8.进一步，所述压块与凹槽处于同一垂直线上，所述凹槽左右两侧的正面和背面均开设有固定孔。
9.通过采用上述技术方案，使金属管的固定更加牢固。
10.进一步，所述活动座的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴固定安装有刀具。
11.通过采用上述技术方案，使能够正常完成金属管的冲裁。
12.进一步，所述固定孔的大小大于刀具的大小，所述刀具与凹槽处于同一水平线上。
13.通过采用上述技术方案，尽量避免冲裁发生偏移。
14.进一步，所述活动槽的顶部开设有与活动座大小相适配的活动孔，所述活动块内部的中间开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹槽。
15.通过采用上述技术方案，使能够正常带动气缸二移动。
16.进一步，所述活动槽内部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至活动块外部的限位杆，所述活动块内部的左右两侧均开设有与限位杆大小相适配的限位孔。
17.通过采用上述技术方案，尽量防止活动块发生偏移。
18.进一步，所述活动块底部的左右两侧均开设有滑孔，所述活动块底部的四周均固定安装有一端延伸至滑孔内部的滑轮，所述滑轮与滑孔的底部活动连接。
19.通过采用上述技术方案，使活动块的移动更加平滑。
20.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
21.该金属管冲裁装置，通过设置冲裁组件，将金属管防止在凹槽内，启动气缸一带动压块下压至将金属管固定，启动气缸二即能够刀具完成对金属管的冲裁，通过设置调节组件，可通过启动伺服电机可调节气缸二的位置，在不移动金属管的情况，可方便快捷的完成金属管多处的冲裁，大大提升了工作效率。
附图说明
22.图1为本技术示意图；
23.图2为本技术图1中a处放大图；
24.图3为本技术正视图。
25.图中：1、工作台；2、固定架；3、支撑腿；4、冲裁组件；401、气缸一；402、压块；403、支撑杆；404、加工台；405、凹槽；406、气缸二；407、刀具；5、调节组件；501、伺服电机；502、活动槽；503、活动块；504、活动座；505、螺纹杆；506、限位杆；507、滑孔；508、滑轮。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1，本实施例中的金属管冲裁装置，包括工作台1、冲裁组件4和调节组件5，工作台1顶部的右侧固定安装有固定架2，工作台1底部的四周均固定安装有支撑腿3，冲裁组件4包括固定安装于固定架2顶部的气缸一401，气缸一401的输出轴固定安装有压块402，工作台1顶部固定安装有支撑杆403，支撑杆403的顶部固定安装有加工台404，加工台404的顶部开设有凹槽405，压块402与凹槽405处于同一垂直线上，使金属管的固定更加牢固，凹槽405左右两侧的正面和背面均开设有固定孔，活动座504的顶部固定安装有气缸二406，气缸二406的输出轴固定安装有刀具407，使能够正常完成金属管的冲裁，固定孔的大小大于刀具407的大小，刀具407与凹槽405处于同一水平线上，尽量避免冲裁发生偏移。
28.请参阅图1、图2和图3，调节组件5包括固定安装于工作台1正面左侧的伺服电机501，工作台1内部的左侧开设有活动槽502，活动槽502的内部滑动安装有活动块503，活动块503的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台1外部的活动座504，活动槽502的顶部开设有与活动座504大小相适配的活动孔，伺服电机501的输出轴传动连接有一端依次贯穿工作台1和活动块503并延伸至活动块503外部的螺纹杆505，活动块503内部的中间开设有与螺纹杆505大小相适配的螺纹槽，螺纹杆505的转动能够正常带动气缸二406移动，活动槽
502内部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至活动块503外部的限位杆506，活动块503内部的左右两侧均开设有与限位杆506大小相适配的限位孔，尽量防止活动块503发生偏移，活动块503底部的左右两侧均开设有滑孔507，活动块503底部的四周均固定安装有一端延伸至滑孔507内部的滑轮508，滑轮508与滑孔507的底部活动连接，使活动块503的移动更加平滑。
29.本技术实施例金属管冲裁装置的实施原理为：通过设置冲裁组件4，将金属管防止在凹槽405内，启动气缸一401带动压块402下压至将金属管固定，启动气缸二406即能够刀具407完成对金属管的冲裁，通过设置调节组件5，可通过启动伺服电机501可调节气缸二406的位置，在不移动金属管的情况，可方便快捷的完成金属管多处的冲裁，大大提升了工作效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。