一种高效精确的钢卷纵剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷纵剪的技术领域,尤其涉及一种高效精确的钢卷纵剪装置。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，钢卷为钢带缠绕后形的卷，能够方便钢带的运输以及转移，防止较占空间的钢带不方便运输。
3.现有技术中，在需要对钢卷进行纵剪时，将钢卷放在剪切架上，然后拽动钢卷的一端缠绕到另一轴上，在将钢卷转移到另一个轴的过程中对钢带进行切割，使得钢带被分成不同的部分，但是，在剪切过程中，钢带容易错位导致切割的位置出现问题，从而使得钢带的尺寸出现问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效精确的钢卷纵剪装置，解决了现有技术中钢卷切割过程中容易错位导致的钢带尺寸出现错位的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效精确的钢卷纵剪装置，包括剪切架，剪切架的顶部固定连接有剪切机，剪切架的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部通过调节机构设有限制板，两个限制板相互靠近的一侧均固定连接有呈u形的夹持块，夹持块的顶部以及底部均开设有若干个转动槽，转动槽的内部转动连接有滚轮。
7.优选的，调节机构包括固定连接于支撑板顶部的调节板，调节板的表面开设有调节槽，调节槽的内部穿设有调节杆，调节杆与限制板固定连接，调节杆的顶部开设有若干个限制槽，调节板的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端位于其中一个限制槽内部。
8.优选的，调节杆的表面套设有挤压弹簧，挤压弹簧位于调节板与限制板之间。
9.优选的，调节板的两侧均固定连接有防倾块，两个防倾块均靠近调节槽。
10.优选的，调节板的顶部固定连接若干个呈u形的固定杆，固定杆远离调节板的一端固定连接有夹持板，剪切架的底部固定连接有若干个支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有底板。
11.优选的，底板与夹持板均靠近夹持块，底板的面积大于夹持板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在对钢卷进行切割时，能够通过夹持块上的滚轮将钢带进行夹持，使得在切割过程中不会出现钢带的错位，保证剪切机能够剪切的钢带位置固定，钢带剪切后的尺寸固定，使得钢带剪切精度更高。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在钢带经过固定块时，可能会受到外力从而使得钢带出现波动，可以使用夹持板以及底板对两个限制板之间的钢带进行限制，防止钢带出现波动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1的侧面示意图；
19.图3为图1中调节板的剖视示意图。
20.图中：1、剪切架；2、剪切机；3、支撑板；4、调节机构；5、限制板；6、夹持块；7、转动槽；8、滚轮；9、固定杆；10、夹持板；11、支撑杆；12、底板；401、调节板；402、调节槽；403、调节杆；404、限制槽；405、螺杆；406、挤压弹簧；407、防倾块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种高效精确的钢卷纵剪装置，包括剪切架1，剪切架1的顶部固定连接有剪切机2，剪切架1的两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部通过调节机构4设有限制板5，具体的，调节机构4能够方便的调整两个限制板5之间的距离，两个限制板5相互靠近的一侧均固定连接有呈u形的夹持块6，夹持块6的顶部以及底部均开设有若干个转动槽7，转动槽7的内部转动连接有滚轮8。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在需要进行钢卷的纵剪时，需要将钢卷放置在剪切架1的一端的轴上，然后将钢卷的一端抽出，启动剪切机2，将钢卷的一端剪切后缠绕在剪切架1另一端的轴上，之后转动轴将钢卷带动转动，使得钢带被剪切机2进行剪切然后缠绕在另一端的轴上，在钢带被抽出缠绕到剪切架1另一端的轴上时，需要将钢带的两侧均防止在夹持块6上，并且被转动槽7内部的滚轮8进行夹持，在两个限制板5之间距离出现问题时，可以通过支撑板3以及调节机构4调节两个限制板5之间的间距，使得钢带的两侧能够被滚轮8夹持。
25.根据上述工作过程可知：
26.能够在对钢卷进行纵剪时，通过将钢带的两侧进行夹持，使得钢带在被拉动时不会错位，使得剪切机2能够将钢带稳定的分成多个，不会出现错位导致的钢带尺寸错位。
27.进一步的，调节机构4包括固定连接于支撑板3顶部的调节板401，调节板401的表面开设有调节槽402，调节槽402的内部穿设有调节杆403，调节杆403与限制板5固定连接，调节杆403的顶部开设有若干个限制槽404，调节板401的顶部螺纹连接有螺杆405，螺杆405的一端位于其中一个限制槽404内部，具体的，在需要夹持块6位置时，先转动螺杆405使得螺杆405离开限制槽404，然后滑动调节杆403，在调节杆403位置调整结束后再次转动螺杆405转动进入到位于调节槽402内部的限制槽404内部，从而使得调节杆403带动限制板5移动调整两个限制板5之间的间距。
28.进一步的，调节杆403的表面套设有挤压弹簧406，挤压弹簧406位于调节板401与
限制板5之间，具体的，挤压弹簧406能够使得限制板5与调节板401之间具有挤压的弹力，使得螺杆405在通过限制槽404对调节杆403固定时更加的稳定。
29.进一步的，调节板401的两侧均固定连接有防倾块407，两个防倾块407均靠近调节槽402，具体的，防倾块407能够使得调节杆403的两侧被限制，防止调节杆403出现倾斜的情况，保证了调节杆403的稳定。
30.进一步的，调节板401的顶部固定连接若干个呈u形的固定杆9，固定杆9远离调节板401的一端固定连接有夹持板10，剪切架1的底部固定连接有若干个支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有底板12，具体的，在将钢带的一端拉动时，需要使得钢带在底板12与夹持板10之间，能够防止在剪切时钢带波动导致钢带被分成尺寸不同的部分。
31.进一步的，底板12与夹持板10均靠近夹持块6，底板12的面积大于夹持板10，具体的，底板12与夹持板10靠近夹持块6能够减小钢带波动的空间。
32.综上所述，在钢带被剪切时，需要使用夹持块6上的滚轮8将钢带的两侧进行夹持，使得钢带在剪切过程中不会出现错位导致影响剪切的尺寸，同时也能够通过夹持板10与底板12的限制防止出现钢带的波动影响剪切。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。