一种压紧组装装置及电子产品组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及组装设备技术领域，尤其涉及一种压紧组装装置及电子产品组装设备。


背景技术：

2.在电子产品的组装过程中，需要将电子产品的后盖与电子产品本体进行组装，由于电子产品的后盖与电子产品本体之间常采用卡扣结构进行卡接，在组装的过程中，需要采用按压的方式使卡扣卡接到位。
3.现有技术中，电子产品后盖有时候会采用倾斜式的卡扣设计，对于这种倾斜式的卡扣结构，由于方向限制，操作人员难以找到着力点并施加足够的力气，即便使出全身力气也可能无法在倾斜方向上将电子产品按压到位，导致该种电子产品的组装难度大、组装效率低，同时产品的质量也无法得到保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种压紧组装装置及电子产品组装设备，解决现有技术中采用倾斜式卡扣设计的电子产品组装难度大、组装效率低，且产品的质量无法得到保证的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
6.一种压紧组装装置，包括：
7.传送机构，用于输送待组装工件；
8.压紧组件，包括倾斜滚轮，所述倾斜滚轮通过安装架设于所述传送机构的上方，所述倾斜滚轮用于向所述待组装工件施加第一按压力，所述第一按压力倾斜于所述传送机构的传送平面。
9.可选地，所述安装架上设有升降机构，所述升降机构包括升降座，所述升降座可受驱沿靠近或远离所述传送机构的方向做升降运动；
10.所述倾斜滚轮设于所述升降座上。
11.可选地，所述升降座上设有第一安装座，所述第一安装座上可转动地设置有旋转座，所述旋转座的旋转轴平行于传送机构的传送平面；
12.所述旋转座上设有第一滚轮轴，所述倾斜滚轮可转动地套设于所述第一滚轮轴上。
13.可选地，所述旋转座的侧面设有斜切面，所述第一滚轮轴从所述斜切面穿入所述旋转座内，所述第一滚轮轴垂直于所述斜切面。
14.可选地，所述升降座上开设有调节滑槽，所述第一安装座上凸设有滑动凸台，所述滑动凸台可受驱沿所述调节滑槽滑动；
15.所述升降座上沿所述调节滑槽的延伸路径设有至少两个固定位置，每个所述固定位置均设有第一固定孔，所述第一安装座上设有用于与所述第一固定孔固定连接的第一紧
固件。
16.可选地，所述第一安装座上开设有第一安装孔，所述旋转座上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内贯穿有转轴，所述旋转座通过所述转轴与所述第一安装座转动连接。
17.可选地，所述第一安装座上开设有第二固定孔，所述旋转座上设有用于与所述第二固定孔固定连接的第二紧固件；
18.所述第二固定孔为腰型孔，所述第二紧固件为螺栓，所述第二紧固件通过螺母固定于所述第二固定孔内。
19.可选地，所述压紧组件还包括水平滚轮，所述水平滚轮设于所述升降座上，所述水平滚轮用于向所述待组装工件施加第二按压力，所述第二按压力垂直于所述传送机构的传送平面。
20.可选地，所述升降座上设有相对设置的两个第二安装座，所述两个第二安装座之间连接有第二滚轮轴，所述水平滚轮可转动地套设于所述第二滚轮轴上。
21.本实用新型还提供了一种电子产品组装设备，包括如上任一项所述的压紧组装装置。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型提供了一种压紧组装装置及电子产品组装设备，通过设置倾斜滚轮，并利用倾斜滚轮对待组装工件倾斜地施加第一按压力，能够对采用倾斜式卡扣设计的电子产品进行组装，降低了这种电子产品的组装难度，提高了组装效率；同时，由于能够提供充分的倾斜按压力，确保了电子产品的组装到位，从而有效保障了产品的质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为本实用新型提供的一种压紧组装装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型提供的一种压紧组装装置于另一视角下的结构示意图(未示出传送机构)；
27.图3为图2的局部放大示意图；
28.图4为图3于另一视角下的局部示意图。
29.上述图中：10、龙门架；11、升降导轨；12、升降座；121、第一安装座；1211、滑动凸台；1212、第一安装孔；1213、第二固定孔；122、第二安装座；123、调节滑槽；124、第一固定孔；13、旋转座；131、转轴；14、倾斜滚轮；141、第一滚轮轴；15、水平滚轮；151、第二滚轮轴；20、传送机构。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下
面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
32.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
34.请结合参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种压紧组装装置，用于待组装产品的组装，其中，所适配的待组装产品包括待组装的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通过卡扣接合，通过对叠放好的第一部分和第二部分进行按压，即能够实现第一部分和第二部分的组装。
35.可以理解的是，待组装产品可以是电子设备，也可以是其他类型的卡扣连接式产品，其均在本实用新型的保护范围内。
36.本实施例中，压紧组装装置包括：
37.传送机构20，用于将待组装工件输送至组装位置；
38.压紧组件，包括倾斜滚轮14，倾斜滚轮14通过安装架设于传送机构20的上方，用于向待组装工件施加第一按压力，第一按压力倾斜于传送机构20的传送平面。
39.本实施例中，安装架为龙门架10，龙门架10设于组装位置，且横跨于传送机构20；龙门架10包括两根立架以及连接于两个立架顶部之间的横梁，横梁位于传送机构20上方。升降机构包括设置于横梁上的升降导轨11，升降导轨11上可滑动地设有升降座12。
40.其中，升降导轨11设有相对设置的两根，两根升降导轨11可以分别设置于两根立架的内侧，也可以在横梁上设置导轨座，使两根升降导轨11分别设置于导轨座和其中一根立架上，具体可以根据实际需求加以调整。
41.具体地，升降座12上设有第一安装座121，第一安装座121上可转动地设置有旋转座13，旋转座13的旋转轴平行于传送机构20的传送平面；本实施例中，该传送机构20为传送带。
42.倾斜滚轮14设置于旋转座13上；利用倾斜滚轮14对待组装工件倾斜地施加第一按压力，能够对倾斜式卡扣连接的电子产品进行充分按压，借此实现对该电子产品的组装。
43.本实施例中，旋转座13上设有第一滚轮轴141，倾斜滚轮14可转动地套设于第一滚轮轴141上。其中，旋转座13设有位于侧面的斜切面，第一滚轮轴141从斜切面穿入旋转座13内，第一滚轮轴141垂直于斜切面。前述结构能够提高倾斜滚轮14在旋转座13上的安装稳定性，同时斜切面能够为倾斜滚轮14预留运动空间，以达到避让的目的。
44.请结合参考图3和图4，进一步地，升降座12上开设有调节滑槽123，第一安装座121上凸设有滑动凸台1211，滑动凸台1211可受驱沿调节滑槽123滑动；通过滑动凸台1211与调节滑槽123之间的滑动连接，能够调节第一安装座121的位置，借此实现倾斜滚轮14的位置
调节，以适应于不同的按压需求。
45.此外，升降座12上沿调节滑槽123的延伸路径设有至少两个固定位置，每个固定位置均设有第一固定孔124，第一安装座121上设有用于与第一固定孔124固定连接的第一紧固件；本实施例中，该第一紧固件为螺丝。通过将第一紧固件固定于目标固定位置的第一固定孔124内，以将第一安装座121固定于升降座12上的该目标固定位置上。
46.本实施例中，第一安装座121上开设有第一安装孔1212，旋转座13上开设有第二安装孔，第一安装孔1212和第二安装孔内贯穿有转轴131，旋转座13通过转轴131与第一安装座121转动连接。可以理解的是，转轴131可以与第一安装孔1212固定连接，与第二安装孔为可转动连接；也可以与第二安装孔固定连接，与第一安装孔1212为可转动连接。
47.进一步地，第一安装座121上开设有第二固定孔1213，旋转座13上设有用于与第二固定孔1213固定连接的第二紧固件。当旋转座13旋转至所需的角度时，通过将第二紧固件与第二固定孔1213固定连接，以实现旋转座13于该角度上的固定。
48.本实施例中，第二固定孔1213为腰型孔，第二紧固件为螺栓，第二紧固件通过螺母固定于第二固定孔1213内。在其他的实施方式中，还可以在第一安装座121上沿旋转座13的旋转方向设置至少两个第二固定孔1213，以实现旋转座13于不同角度的固定。
49.考虑到倾斜滚轮14对待组装工件施加倾斜的第一按压力时，待组装工件可能会相对于传送机构20发生偏移；基于此，传送带上可以设置用于对待组装工件进行定位的定位结构，或者在倾斜滚轮14作用的过程中利用人手按压待组装工件以进行定位。
50.本实施例中，压紧组件还包括设置于升降座12上的水平滚轮15，水平滚轮15用于向待组装工件施加第二按压力，第二按压力垂直于传送机构20的传送平面。利用水平滚轮15，既能够将待组装工件定位于传送机构20上，避免在倾斜滚轮14对待组装工件施加倾斜的第一按压力时，待组装工件相对于传送机构20发生偏移，同时还能够对待组装工件上的其他需要设置卡扣的位置进行按压，以简化待组装工件的组装工序，进而达到提高组装效率的目的。
51.其中，升降座12上设有相对设置的两个第二安装座122，两个第二安装座122之间连接有第二滚轮轴151，水平滚轮15可转动地套设于第二滚轮轴151上。
52.基于前述实施例，本实施例提供了一种电子产品组装设备，包括前述的压紧组装装置。通过该电子产品组装设备，以实现待组装产品中第一部分和第二部分的分别组装与对应叠放，再通过压紧组装装置对叠放好的第一部分和第二部分进行按压，即能够实现电子产品的组装。
53.基于前述各个实施例，本实用新型提供的压紧组装装置及电子产品组装设备，能够对采用倾斜式卡扣设计的电子产品进行组装，降低了这种电子产品的组装难度，提高了组装效率，同时由于提供了充分的倾斜按压力，能够确保电子产品的组装到位，使产品的质量能够得到保证。
54.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。