一种电饭锅中层冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及电饭锅生产技术领域，具体为一种电饭锅中层冲压装置。


背景技术：

2.电饭煲又称作电锅、电饭锅。是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类。现在已经成为日常家用电器，电饭煲的发明缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间。
3.电饭锅中层由冲压机制成，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而或得所需形状和尺寸的工件的加工形式，现有的电饭锅中层冲压装置在工作过程中，脱模时容易出现卡模的现象，难以将冲压好的电饭锅中层从模具里取出来，严重影响冲压效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电饭锅中层冲压装置，解决了现有的电饭锅中层冲压装置在工作过程中，脱模时容易出现卡模的现象，难以将冲压好的电饭锅中层从模具里取出来，严重影响冲压效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电饭锅中层冲压装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有凸模，所述安装底座的顶部且位于凸模的下方固定连接有凹模，所述凹模的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括开设于凹模内部的安装腔，所述安装腔位于凹模凹槽的一侧，所述安装腔内壁的两侧之间通过驱动轴转动连接有凸轮，所述安装腔内壁的两侧之间且位于凸轮的上方滑动连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆远离受力板的一端贯穿安装腔和凹模并延伸至凹模的外部，所述受力板的顶部且位于顶杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与安装腔内壁的顶部固定连接。
6.优选的，所述顶杆位于安装腔外部的一端固定连接有顶板，所述凹模的顶部开设有与顶板相适配的限位槽。
7.优选的，所述驱动轴远离凸轮的一端贯穿凹模并延伸至凹模的外部，所述安装底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。
8.优选的，所述凸模的四角均固定连接有导向柱，所述凹模顶部的四角开设有与导向柱相适配的导向槽。
9.优选的，所述凹模的顶部固定连接有限位块，所述凸模的底部开设有限位块相适配的置物槽。
10.优选的，所述限位块位于凹模凹槽的四周，所述限位块设置有多个且等距设置。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电饭锅中层冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该电饭锅中层冲压装置，通过安装板的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端固定连接有凸模，安装底座的顶部且位于凸模的下方固定连接有凹模，凹模的内部设置有顶出机构，顶出机构包括开设于凹模内部的安装腔，安装腔位于凹模凹槽的一侧，安装腔内壁的两侧之间通过驱动轴转动连接有凸轮，安装腔内壁的两侧之间且位于凸轮的上方滑动连接有受力板，受力板的顶部固定连接有顶杆，顶杆远离受力板的一端贯穿安装腔和凹模并延伸至凹模的外部，受力板的顶部且位于顶杆的表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与安装腔内壁的顶部固定连接，通过顶出机构的设置，冲压件卡进凹模内时，驱动电机带动凸轮转动，通过受力板、顶杆和顶板之间的配合对凹模内的冲压件进行震打，使冲压脱离凹模，方便将冲压块从凹模内取出来，避免卡模对生产效率的影响。
14.(2)、该电饭锅中层冲压装置，通过凸模的四角均固定连接有导向柱，凹模顶部的四角开设有与导向柱相适配的导向槽，通过导向柱与导向槽之间的配合，使凸模与凹模之间的配合更加准确，凹模的顶部固定连接有限位块，凸模的底部开设有限位块相适配的置物槽，限位块位于凹模凹槽的四周，限位块设置有多个且等距设置，通过限位块的设置，防止合模时冲压件位置发生偏移，能有效提高冲压质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为本实用新型凸模的立体图；
17.图3为本实用新型凹模的立体图；
18.图4为本实用新型顶出机构的剖视图。
19.图中：1安装底座、2支撑杆、3安装板、4伸缩杆、5凸模、6顶出机构、61安装腔、62驱动轴、63凸轮、64受力板、65顶杆、66复位弹簧、67顶板、68限位槽、69驱动电机、7凹模、8导向柱、9导向槽、10限位块、11置物槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电饭锅中层冲压装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的四角均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4为液压伸缩杆且伸缩杆的一部分位于安装板3的顶部，伸缩杆4的输出端固定连接有凸模5，凸模5的四角均固定连接有导向柱8，凹模7顶部的四角开设有与导向柱8相适配的导向槽9，安装底座1的顶部且位于凸模5的下方固定连接有凹模7，凹模7的顶部固定连接有限位块10，凸模5的底部开设有限位块10相适配的置物槽11，限位块10位于凹模7凹槽的四周，限位块10设置有多个且等距设置，凹模7的内部设置有顶出机构6，顶出机构6包括开设于凹模7内部的安装腔61，安装腔61位于凹模7
凹槽的一侧，安装腔61内壁的两侧之间通过驱动轴62转动连接有凸轮63，安装腔61内壁的两侧之间且位于凸轮63的上方滑动连接有受力板64，受力板64的顶部固定连接有顶杆65，顶杆65远离受力板64的一端贯穿安装腔61和凹模7并延伸至凹模7的外部，受力板64的顶部且位于顶杆65的表面固定连接有复位弹簧66，复位弹簧66处于压缩状态，复位弹簧66的顶端与安装腔61内壁的顶部固定连接，顶杆65位于安装腔61外部的一端固定连接有顶板67，凹模7的顶部开设有与顶板67相适配的限位槽68，驱动轴62远离凸轮63的一端贯穿凹模7并延伸至凹模7的外部，安装底座1的顶部固定连接有驱动电机69，驱动电机69为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机69的输出轴与驱动轴62固定连接。
22.使用时，将冲压原料到凹模7的顶部并通过限位块10对冲压原料进行限位，通过控制面板打开伸缩杆4，伸缩杆4工作推动凸模5向下运动，凸模5带动导向柱8插入凹模7上表面的导向槽9内，对凸模5的合模进行导向和限位，凸模5与凹模7完全合模时，限位块10插入置物槽11内，避免对凸模5的运动干涉，冲压原料被挤压成型后，伸缩杆4收缩带动凸模5从凹模7内脱离，将冲压件从凹模7内取出，即可即可进行下一次冲模，当冲压件被卡进凹模7内时，通过控制面板打开驱动电机69，驱动电机69工作通过驱动轴63带动凸轮63转动，凸轮63转动通过受力板64、顶杆65和顶板67之间的配合对凹模7内的冲压件进行震打，使冲压块脱离凹模7。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。