一种电缆线裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆线裁剪技术领域，具体涉及一种电缆线裁剪装置。


背景技术：

2.电缆线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，电缆在使用时常常需要对其切割成不同长短进行使用，因此市面上出现了一种电缆线裁剪装置。
3.原有的设备在裁剪时，且脱落端容易散乱，整理困难无法进行便捷收纳，且在使用时还无法准确控制剪切长度，而采用电子测距仪又使得成本增加，且出现故障时便无法使用影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆线裁剪装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电缆线裁剪装置，具有可便捷收纳剪落的电缆线以及可便捷测量剪切长度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线裁剪装置，包括主体，所述主体的上端内部设置有可便捷打开以及闭合的支撑套，所述主体的上端还设置有用于抵住支撑套的顶板，所述顶板的下侧设置有用于带动顶板自动复位将支撑套顶出的电动伸缩杆，所述主体的一侧设置有用于将电缆线自动收纳的收纳盒，所述主体的上端一侧设置有用于测量剪切长度的转盘，所述转盘的内部设置有用于套设于主体的支杆外侧使转盘旋转的旋转套，所述转盘的外侧设置有用于抵住电缆线的摩擦垫。
6.作为本实用新型的一种电缆线裁剪装置优选技术方案，所述转盘的一侧设置有用于测量距离的标线，所述主体的上端以及转盘的一侧均设置有用于对比标线的位置的定位块，所述主体的内部开设有用于对电缆线导向使其落入收纳盒内部的滑槽。
7.作为本实用新型的一种电缆线裁剪装置优选技术方案，所述主体的刀具内侧设置有用于解除支撑套的固定状态的压板，所述支撑套的后端设置有用于与主体转动连接的旋转块。
8.作为本实用新型的一种电缆线裁剪装置优选技术方案，所述旋转套的内侧设置有用于减小转盘旋转时的摩擦阻力的滚珠，所述旋转套的内侧开设有用于收纳滚珠的限位槽。
9.作为本实用新型的一种电缆线裁剪装置优选技术方案，所述支撑套的另一端设置有用于将支撑套限位的滑板，所述支撑套的一端设置有用于收纳滑板的限位套。
10.作为本实用新型的一种电缆线裁剪装置优选技术方案，所述限位套的内部设置有用于与滑板连接并带动滑板自动复位的弹簧伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过裁剪刀具的下移可带动压板下压抵住滑板使弹簧伸缩杆收缩，可在裁剪完成时自动解除对支撑套的限位使其旋转，此时
的电缆线即可直接下落经滑槽导向后落入收纳盒的内部完成收纳，结构简单可自动完成电缆线的收纳整理工作便于取用提高工作效率；通过在主体的上端设置转盘并将旋转套套设于主体的支杆外侧使摩擦垫抵住电缆线，利用滚珠减小摩擦阻力后可由电缆线带动转盘旋转经标线以及定位块确认剪切长度，结构简单可准确测量剪切长度的同时，成本较低可有效避免出现故障无法使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中的主体侧面部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中的转盘内部部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的支撑套与主体连接部分结构示意图；
17.图5为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
18.图中：1、主体；2、支撑套；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、收纳盒；6、转盘；7、旋转套；8、摩擦垫；9、标线；10、定位块；11、滑槽；12、压板； 13、滚珠；14、限位槽；15、旋转块；16、滑板；17、限位套；18、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆线裁剪装置，包括主体1，主体1的上端内部设置有可便捷打开以及闭合的支撑套2，主体1 的上端还设置有用于抵住支撑套2的顶板3，顶板3的下侧设置有用于带动顶板3自动复位将支撑套2顶出的电动伸缩杆4，主体1的一侧设置有用于将电缆线自动收纳的收纳盒5，主体1的上端一侧设置有用于测量剪切长度的转盘6，转盘6的内部设置有用于套设于主体1的支杆外侧使转盘6旋转的旋转套7，转盘6的外侧设置有用于抵住电缆线的摩擦垫8，本实施例中摩擦垫8 用于增加与电缆线之间的摩擦阻力防止出现打滑。
22.具体的，转盘6的一侧设置有用于测量距离的标线9，主体1的上端以及转盘6的一侧均设置有用于对比标线9的位置的定位块10，主体1的内部开设有用于对电缆线导向使其落入收纳盒5内部的滑槽11，本实施例中滑槽11 的下端略高于收纳盒5。
23.具体的，主体1的刀具内侧设置有用于解除支撑套2的固定状态的压板 12，支撑套2的后端设置有用于与主体1转动连接的旋转块15。
24.具体的，旋转套7的内侧设置有用于减小转盘6旋转时的摩擦阻力的滚珠13，旋转套7的内侧开设有用于收纳滚珠13的限位槽14，本实施例中滚珠13可防止旋转套7出现卡死无法使用。
25.具体的，支撑套2的另一端设置有用于将支撑套2限位的滑板16，支撑套2的一端设置有用于收纳滑板16的限位套17，本实施例中滑板16的上端为弧形的导向结构。
26.具体的，限位套17的内部设置有用于与滑板16连接并带动滑板16自动复位的弹簧伸缩杆18。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过裁剪刀具的下移可带动设置于刀具内侧的压板12下压，抵住滑动安装于支撑套2一端限位套17 内部的滑板16，可使设置于限位套17内部与滑板16相连的弹簧伸缩杆18收缩，可在裁剪完成时自动解除对支撑套2的限位使其旋转，此时的电缆线即可直接下落经开设于主体1内部的滑槽11导向后落入收纳盒5的内部完成收纳，结构简单可自动完成电缆线的收纳整理工作便于取用提高工作效率，且在电缆线下落过后由电动伸缩杆4带动顶板3自动复位将支撑套2顶出，使滑板16抵住主体1的上端面对支撑套2形成限位便于下一次使用；通过在主体1的上端设置转盘6并将位于转盘6内侧的旋转套7套设于主体1的支杆外侧使位于转盘6外侧的摩擦垫8抵住电缆线，利用设置于旋转套7内侧限位槽14内部的滚珠13减小摩擦阻力后可由电缆线带动转盘6旋转经设置于转盘6外侧的标线9以及主体1上端的定位块10确认剪切长度，结构简单可准确测量剪切长度的同时，成本较低可有效避免出现故障无法使用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。