一种CNC设备换刀辅助装置的制作方法

一种cnc设备换刀辅助装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc设备辅助装置技术领域，具体为一种cnc设备换刀辅助装置。


背景技术：

2.cnc是是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，包括数控车床、数控铣床、加工中心等；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在使用过程当中，需要根据加工零件的需求进行更换不同的刀具，在更换刀具时，步骤较为繁琐，操作人员不易找到安装位置，降低工作效率，因此，本领域技术人员设计一种cnc设备换刀辅助装置，以解决上述背景技术所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc设备换刀辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc设备换刀辅助装置，包括数控机床，所述数控机床顶部设置有驱动机，所述数控机床的工作台面上设置有换刀辅助机构，所述驱动机底端设置有刀头，所述换刀辅助机构包括移动机构和旋转机构，所述旋转机构顶部安装有转盘，所述转盘外壁固定连接有多个夹持架，所述夹持架另一端开设有槽口，所述槽口内壁固定连接有两槽块，所述槽块与刀头表面开设的卡槽相适配。
6.优选的，所述旋转机构包括支撑托，所述支撑托一侧固定固定连接有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有主动轮，所述支撑托顶部中心位置转动连接有被动轮，所述主动轮与被动轮之间通过皮带传动，所述被动轮顶部固定连接有圆杆，所述圆杆顶部于转盘底部固定连接。
7.优选的，所述支撑托顶部固定连接有环架，所述转盘转动连接于环架顶部。
8.优选的，所述移动机构包括固定板，所述固定板设置有两个，两固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一所述固定板一侧固定连接有支架，所述支架内壁固定连接有驱动电机，所述螺纹杆一端完全贯穿于其中一个固定板，且固定连接于驱动电机输出端，所述螺纹杆表面活动螺接有支撑板，所述支撑托固定连接于支撑板顶部。
9.优选的，两所述固定板之间固定连接有限位杆，所述支撑板滑动连接于限位杆表面。
10.优选的，所述转盘与被动轮的圆心在同一直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该cnc设备换刀辅助装置，通过换刀辅助机构的设置安装，在需要进行对装置刀头更换时，通过数控机床控制以及移动机构和驱动机构的相互配合，使转盘和带动所需要更
换的刀头对其进行拆卸、安装，提高了操作人员在cnc设备刀头更换效率，降低了操作人员在更换刀头时所产生的劳动强度，以及提高了cnc设备的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的主体背部结构示意图；
16.图4为本实用新型的换刀辅助机构结构示意图。
17.图中：1、数控机床；2、驱动机；3、刀头；4、换刀辅助机构；401、固定板；402、螺纹杆；403、限位杆；404、支架；405、驱动电机；406、支撑托；407、微型电机；408、主动轮；409、被动轮；410、皮带；411、环架；412、转盘；413、夹持架；414、槽块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.在进行的cnc设备换刀辅助装置中采用了本实用新型提供的一种cnc设备换刀辅助装置，该cnc设备换刀辅助装置提高了对刀头3的更换效率，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，该装置大部分材料采用了合金材质制成，从而增加了该装置的使用寿命。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc设备换刀辅助装置，包括数控机床1，数控机床1顶部设置有驱动机2，数控机床1的工作台面上设置有换刀辅助机构4，驱动机2底端设置有刀头3，换刀辅助机构4包括移动机构和旋转机构，旋转机构顶部安装有转盘412，转盘412外壁固定连接有多个夹持架413，夹持架413另一端开设有槽口，槽口内壁固定连接有两槽块414，槽块414与刀头3表面开设的卡槽相适配，通过转盘412更随设置的旋转机构进行转动，使夹持架413开设的槽口部分与安装在驱动机2底端的刀头3相平行，再通过移动机构带动转盘412进行移动，使夹持架413上开设的槽口与刀头3表面重合，通过刀头3表面开设的卡槽与夹持架413上开设的槽口内的槽块414槽口配合，通过由数控机床1的控制时驱动机2更随设备向上移动，使刀头3被拆下，同时旋转机构转动，使需要更换的刀头
3更随转盘412转至与驱动机2正下方，再由数控机床1控制，使驱动机2更随设备向下移动，驱动机2底部与更换好的刀头3，进行插入固定，便于操作人员在cnc设备进行更换刀头3，降低了操作人员在更换刀头3时的劳动强度，提高了cnc设备的工作效率。
24.作为一种具体的实施例，旋转机构包括支撑托406，支撑托406一侧固定固定连接有微型电机407，微型电机407输出端固定连接有主动轮408，支撑托406顶部中心位置转动连接有被动轮409，主动轮408与被动轮409之间通过皮带410传动，被动轮409顶部固定连接有圆杆，圆杆顶部于转盘412底部固定连接，提高微型电机407的驱动，微型电机407带动主动轮408转动，通过在支撑托406顶部设置的被动轮409，通过皮带410的传动下使被动轮409跟随微型电机407的驱动下进行转动，被动轮409转动，带动转盘412进行转动工作，支撑托406顶部固定连接有环架411，转盘412转动连接于环架411顶部，通过设置环架411，能够更好的对转盘412进行支撑，移动机构包括固定板401，固定板401设置有两个，两固定板401之间转动连接有螺纹杆402，其中一固定板401一侧固定连接有支架404，支架404内壁固定连接有驱动电机405，螺纹杆402一端完全贯穿于其中一个固定板401，且固定连接于驱动电机405输出端，螺纹杆402表面活动螺接有支撑板，支撑托406固定连接于支撑板顶部，通过驱动电机405的驱动下，驱动电机405带动螺纹杆402转动，螺纹杆402转动过程中，能够带动支撑板在螺纹杆402表面进行移动，通过带动支撑板上方设置的旋转机构以及转盘412进行移动，两固定板401之间固定连接有限位杆403，支撑板滑动连接于限位杆403表面，通过设置限位杆403，在支撑板更随螺纹杆402的移动过程中，通过限位杆403的限位，使支撑板在移动过程中更加的平稳，转盘412与被动轮409的圆心在同一直线上，在转盘412带动多个不同型号的刀头3转动，使每个刀头3在转动的路线一致，降低误差。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。